一种热镀锌水冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌水冷设备，包括冷却水箱，所述冷却水箱内设有空腔，所述冷却水箱的底侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有贯穿冷却水箱的转动杆，所述转动杆与冷却水箱之间转动连接，所述转动杆的外侧壁上对称固定连接有多个隔板。本实用新型专利技术借助在分级冷却槽内流动的冷却水对热镀锌工件进行冷却降温，由于冷却水在分级冷却槽内是自下往上流动的，因此能够显著增加水流与热镀锌工件之间的相对接触面积，进而增强散热冷却的效果，提升冷却水的利用率，还能通过带动分级冷却槽转动，保持水体温度与热镀锌工件之间存在温差，提升冷却水的利用率。提升冷却水的利用率。提升冷却水的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌水冷设备


[0001]本技术涉及热镀锌水冷
，尤其涉及一种热镀锌水冷设备。

技术介绍

[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌的工艺过程中通常要对镀件进行快速冷却。常用的方式为将热镀锌工件放入冷却水箱内，借助冷却水对热镀锌工件进行快速冷却。然而在实际使用过程中，随着冷却的进行，热镀锌工件温度降低，冷却水温度上升，使得热镀锌工件与冷却水之间温度差会越来越低，无法保持温差，从而使得冷却水不能实现最大化利用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：然而在实际使用过程中，随着冷却的进行，热镀锌工件温度降低，冷却水温度上升，使得热镀锌工件与冷却水之间温度差会越来越低，无法保持温差，从而使得冷却水不能实现最大化利用。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种热镀锌水冷设备，包括冷却水箱，所述冷却水箱内设有空腔，所述冷却水箱的底侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有贯穿冷却水箱的转动杆，所述转动杆与冷却水箱之间转动连接，所述转动杆的外侧壁上对称固定连接有多个隔板，多个所述隔板远离转动杆的一侧壁均转动连接在空腔的内侧壁上，多个所述隔板将空腔内空间分隔为多个分级冷却槽，所述冷却水箱的外侧壁上分别固定连接有冷水进水管和热水出水管，所述冷却水箱的外侧壁上固定连接有多个连通管，所述连通管将相邻的两个分级冷却槽之间连通，所述转动杆的一端上固定连接有顶板，所述顶板上设有升降装置，所述冷却水箱的底侧壁上设有支撑装置。
[0006]优选的，所述升降装置包括多个呈对称设置的电动缸，多个所述电动缸的一端均固定连接在顶板靠近冷却水箱的一侧壁上，所述电动缸上设有输出端，所述输出端上固定连接有安装板。
[0007]优选的，所述电动缸、输出端和安装板均正对分级冷却槽设置。
[0008]优选的，所述支撑装置包括多个支撑腿，多个所述支撑腿呈对称式固定连接在冷却水箱的底侧壁上，所述支撑腿远离冷却水箱的一端上固定连接有垫块。
[0009]优选的，所述冷水进水管所处高度低于热水出水管所处高度，多个所述连通管均呈倾斜设置。
[0010]优选的，所述冷却水箱和隔板均选用L不锈钢制成。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、在安装板上装好工装夹具，然后即可将热镀锌工件夹持固定在安装板下方，控制电动缸带动带动安装板和热镀锌工件下移进入分级冷却槽内，借助在分级冷却槽内流动的冷却水对热镀锌工件进行冷却降温，由于冷却水在分级冷却槽内是自下往上流动的，因
此能够显著增加水流与热镀锌工件之间的相对接触面积，进而增强散热冷却的效果，提升冷却水的利用率。
[0013]2、启动驱动电机，带动分级冷却槽转动，随着分级冷却槽的转动，分级冷却槽会与不同位置处的连通管连通，从而改变分级冷却槽内水体温度，保持水体温度与热镀锌工件之间存在温差，提升冷却水的利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种热镀锌水冷设备的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种热镀锌水冷设备的冷却水箱的内部结构俯视图；
[0016]图3为本技术提出的一种热镀锌水冷设备的冷却水箱的内部结构剖视图。
[0017]图中：1冷却水箱、2空腔、3驱动电机、4转动杆、5隔板、6分级冷却槽、7冷水进水管、8热水出水管、9连通管、10顶板、11电动缸、12输出端、13安装板、14支撑腿、15垫块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种热镀锌水冷设备，包括冷却水箱1，冷却水箱1内设有空腔2，冷却水箱1的底侧壁上固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端上固定连接有贯穿冷却水箱1的转动杆4，转动杆4与冷却水箱1之间转动连接，转动杆4的外侧壁上对称固定连接有多个隔板5，多个隔板5远离转动杆4的一侧壁均转动连接在空腔2的内侧壁上。
[0020]冷却水箱1和隔板5均选用304L不锈钢制成，多个隔板5将空腔2内空间分隔为多个分级冷却槽6，冷却水箱1的外侧壁上分别固定连接有冷水进水管7和热水出水管8，冷却水箱1的外侧壁上固定连接有多个连通管9，连通管9将相邻的两个分级冷却槽6之间连通，冷水进水管7所处高度低于热水出水管8所处高度，多个连通管9均呈倾斜设置，转动杆4的一端上固定连接有顶板10，顶板10上设有升降装置。
[0021]升降装置包括多个呈对称设置的电动缸11，多个电动缸11的一端均固定连接在顶板10靠近冷却水箱1的一侧壁上，电动缸11上设有输出端12，输出端12上固定连接有安装板13，电动缸11、输出端12和安装板13均正对分级冷却槽6设置，冷却水箱1的底侧壁上设有支撑装置，支撑装置包括多个支撑腿14，多个支撑腿14呈对称式固定连接在冷却水箱1的底侧壁上，支撑腿14远离冷却水箱1的一端上固定连接有垫块15。
[0022]本技术在使用时，利用水泵将低温冷却水从冷水进水管7处送入与冷水进水管7连通的分级冷却槽6内，然后借助与分级冷却槽6连通的连通管9进入到下一个分级冷却槽6内，依次重复，直至最终从热水出水管8处流出，借助连通管9对相邻两个分级冷却槽6的连通作用，使得低温冷却水在进入冷水进水管7内后直至最终从热水出水管8内流出的过程中，会流经每个分级冷却槽6；
[0023]在安装板13上装好工装夹具，然后即可将热镀锌工件夹持固定在安装板13下方，接着控制电动缸11带动输出端12伸长，输出端12带动安装板13和热镀锌工件下移进入分级冷却槽6内，借助在分级冷却槽6内流动的冷却水对热镀锌工件进行冷却降温，由于冷却水
在分级冷却槽6内是自下往上流动的，因此能够显著增加水流与热镀锌工件之间的相对接触面积，进而增强散热冷却的效果，提升冷却水的利用率；
[0024]随着分级冷却槽6内冷却水对热镀锌工件散热冷却的进行，冷却水的温度升高，从而降低了热镀锌工件的温度，但是随着冷却水与热镀锌工件的温度越来越接近，对工件的散热冷却的效果会越差，为了进一步提升冷却水的利用率以及对热镀锌工件的散热冷却效果，可以启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动转动杆4和隔板5转动，进而带动分级冷却槽6转动；
[0025]随着分级冷却槽6的转动，分级冷却槽6会与不同位置处的连通管9连通，从而改变分级冷却槽6内水体温度，例如参照附图空腔2的方位，驱动电机3带动转动杆4逆时针转动，转动杆4会带动分级冷却槽6逆时针转动，逆时针转动过程中，分级冷却槽6在从与热水出水管8连通的位置向冷水进水管7方向转动的过程中，随着逐渐靠近冷水进水管7，分级冷却槽6内温度会逐渐降低，从而保持水体温度与热镀锌工件之间存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌水冷设备，包括冷却水箱(1)，其特征在于，所述冷却水箱(1)内设有空腔(2)，所述冷却水箱(1)的底侧壁上固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端上固定连接有贯穿冷却水箱(1)的转动杆(4)，所述转动杆(4)与冷却水箱(1)之间转动连接，所述转动杆(4)的外侧壁上对称固定连接有多个隔板(5)，多个所述隔板(5)远离转动杆(4)的一侧壁均转动连接在空腔(2)的内侧壁上，多个所述隔板(5)将空腔(2)内空间分隔为多个分级冷却槽(6)，所述冷却水箱(1)的外侧壁上分别固定连接有冷水进水管(7)和热水出水管(8)，所述冷却水箱(1)的外侧壁上固定连接有多个连通管(9)，所述连通管(9)将相邻的两个分级冷却槽(6)之间连通，所述转动杆(4)的一端上固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)上设有升降装置，所述冷却水箱(1)的底侧壁上设有支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌水冷设备，其特征在于，所述升降装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯振华，郭玉隆，李旭宝，张韶斌，赵立伟，
申请(专利权)人：烟台昊益冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：