本实用新型专利技术涉及钢材切割技术领域，具体的说是一种钢材横切装置，包括转运车和成品钢板，所述转运车正上方放置有成品钢板，成品钢板两侧对称安装有码垛机构；所述码垛机构包括电机，所述转运车一侧贴合安装有若干整理板，整理板顶部固定安装有L型杆，L型杆顶部固定安装有转轴，转轴一端固定安装有电机，L型杆远离转轴的一端外侧转动安装有滚筒，滚筒外侧壁转动镶嵌有若干滚珠。成品钢板在重力作用下沿着滚筒下滑，此过程中滚珠用于避免成品钢板的底部与滚筒刚性滑动，成品钢板与滚筒完全脱离，下落至转运车上方，取代了现有技术中成品钢板端部先接触转运车，避免了成品钢板的端部滑动损伤，保证了成品钢板的品质。保证了成品钢板的品质。保证了成品钢板的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材横切装置
[0001]本技术涉及钢材切割
，具体的说是一种钢材横切装置。
技术介绍
[0002]钢材有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料及制造容器、储油罐、包装箱、火车车厢、汽车外壳、工业炉的壳体等。可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围。也可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具，还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。
[0003]钢材横切时，碾平后的钢材被机器横切成所需长度的成品钢板，然后在输送带的带动下继续移动至码垛处进行码垛：在成品钢板即将到达转运车的上方时，成品钢板与运输带逐步脱离，成品钢板在惯性和重力作用下，倾斜向下向转运车下落，进行码垛，此种码垛方式的成品钢板一端先与转运车顶部或转运车最上层的成品钢板顶部接触，然后贴合滑动，下落的成品钢板端部有可能会对转运车顶部或转运车最上层的成品钢板顶部造成划伤，特别是横切后留下较多毛刺的成品钢板，会影响成品钢板的品质。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]本技术提出一种钢材横切装置，包括转运车和成品钢板，所述转运车正上方放置有成品钢板，成品钢板两侧对称安装有码垛机构；
[0006]所述码垛机构包括电机，所述转运车一侧贴合安装有若干整理板，整理板顶部固定安装有L型杆，L型杆顶部固定安装有转轴，转轴一端固定安装有电机，L型杆远离转轴的一端外侧转动安装有滚筒，滚筒外侧壁转动镶嵌有若干滚珠。
[0007]进一步的，所述电机底部固定安装有支撑柱，支撑柱底部固定安装在地面，转轴远离电机的一端固定安装有支撑杆，支撑杆底部固定安装在地面。
[0008]进一步的，L型杆靠近成品钢板一侧固定安装有固定块，固定块靠近成品钢板一侧固定安装有L型板，L型板内侧壁固定安装有若干弹簧的一端，弹簧另一端固定安装有活动板，活动板滑动安装在L型板内部。
[0009]进一步的，两个所述支撑杆之间固定安装有挡板，挡板的底部高度低于成品钢板的底部高度，挡板的顶部高度高于成品钢板的顶部高度。
[0010]进一步的，电机输出端与转轴固定连接，滚珠与成品钢板的底部滑动连接。
[0011]进一步的，转运车放置在成品钢板的正下方，两个活动板之间的距离与成品钢板的宽度相等。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013](1)本技术所述的一种钢材横切装置，成品钢板在重力作用下沿着滚筒下滑，此过程中滚珠用于避免成品钢板的底部与滚筒刚性滑动，防止刮伤成品钢板底部，当滚筒逆时针旋转90
°
时，成品钢板与滚筒完全脱离，下落至转运车上方，取代了现有技术中成品
钢板端部先接触转运车，避免了成品钢板的端部滑动损伤，保证了成品钢板的品质；
[0014]如果成品钢板下落在转运车产生偏移，两组整理板复位过程中推动偏移的成品钢板，对成品钢板进行校正、码齐，方便后期成品钢板的转运、打包。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1为本技术提供的一种钢材横切装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种钢材横切装置去除活动板的结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的一种钢材横切装置的侧面结构示意图；
[0019]图4为图3的A处放大图。
[0020]图中：1、转运车；2、成品钢板；3、码垛机构；31、支撑柱；32、电机；33、转轴；34、支撑杆；35、L型杆；36、固定块；37、L型板；38、弹簧；39、活动板；310、挡板；311、滚筒；312、滚珠；313、整理板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术手段和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]如图1所示，本技术实施例提供一种钢材横切装置，包括转运车1和成品钢板2，转运车1正上方放置有成品钢板2，转运车1用于承接、转运成品钢板2，成品钢板2两侧对称安装有码垛机构3，用于成品钢板2的更平稳、损伤更小的码垛；
[0024]如图2和图4所示，码垛机构3包括电机32，转运车1一侧贴合安装有若干整理板313，整理板313顶部固定安装有L型杆35，L型杆35顶部固定安装有转轴33，电机32用于带动转轴33转动，转轴33用于联动L型杆35和电机32，转轴33一端固定安装有电机32，L型杆35远离转轴33的一端外侧转动安装有滚筒311，滚筒311外侧壁转动镶嵌有若干滚珠312，滚筒311和滚珠312都是为了将成品钢板2与L型杆35的刚性静摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦力，减小成品钢板2划伤的可能性。
[0025]如图2所示，电机32底部固定安装有支撑柱31，支撑柱31底部固定安装在地面，转轴33远离电机32的一端固定安装有支撑杆34，支撑杆34底部固定安装在地面。
[0026]如图2和图3所示，L型杆35靠近成品钢板2一侧固定安装有固定块36，固定块36靠近成品钢板2一侧固定安装有L型板37，固定块36用于联动L型杆35和L型板37，L型板37内侧壁固定安装有若干弹簧38的一端，弹簧38另一端固定安装有活动板39，活动板39滑动安装在L型板37内部，若成品钢板2在L型杆35上发生水平倾斜，成品钢板2会挤压一侧的活动板39，弹簧38压缩吸收成品钢板2的挤压力，减轻成品钢板2与侧部的活动板39的刚性碰撞，保护成品钢板2，弹簧38的弹力也能修正的成品钢板2的移动轨迹。
[0027]如图3所示，两个支撑杆34之间固定安装有挡板310，挡板310的底部高度低于成品
钢板2的底部高度，挡板310的顶部高度高于成品钢板2的顶部高度，挡板310用于限制成品钢板2在L型杆35上的运动距离，可选用橡胶材质，吸收成品钢板2的剩余动能。
[0028]如图2和图4所示，电机32输出端与转轴33固定连接，滚珠312与成品钢板2的底部滑动连接。
[0029]如图2所示，转运车1放置在成品钢板2的正下方，两个活动板39之间的距离与成品钢板2的宽度相等。
[0030]具体工作方式：
[0031]如图2所示，成品钢板2的一端在输送带的带动下运送至最左侧L型杆35上方，然后继续向右侧滑动，滚珠312用于减少成品钢板2与滚筒311的摩擦力，同时可灵活转动的滚珠312也能避免成品钢板2的端部与滚筒311的刚性碰撞，保护成品钢板2，若成品钢板2在L型杆35上发生水平倾斜，成品钢板2会挤压一侧的活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材横切装置，包括转运车(1)和成品钢板(2)，其特征在于：所述转运车(1)正上方放置有成品钢板(2)，成品钢板(2)两侧对称安装有码垛机构(3)；所述码垛机构(3)包括电机(32)，所述转运车(1)一侧贴合安装有若干整理板(313)，整理板(313)顶部固定安装有L型杆(35)，L型杆(35)顶部固定安装有转轴(33)，转轴(33)一端固定安装有电机(32)，L型杆(35)远离转轴(33)的一端外侧转动安装有滚筒(311)，滚筒(311)外侧壁转动镶嵌有若干滚珠(312)。2.根据权利要求1所述的一种钢材横切装置，其特征在于：所述电机(32)底部固定安装有支撑柱(31)，支撑柱(31)底部固定安装在地面，转轴(33)远离电机(32)的一端固定安装有支撑杆(34)，支撑杆(34)底部固定安装在地面。3.根据权利要求1所述的一种钢材横切装置，其特征在于：L型杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马骥，曹代全，
申请(专利权)人：上海长建钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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