一种冷轧钢板收料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧钢板收料机，包括钢板主体，还包括支撑架、清理组件和收料组件，所述清理组件包括电动推杆、连接杆、安装座和清理块，所述支撑架内开设有通槽，所述通槽内滑动连接有清理块且清理块设置有三组，所述清理块内插接有钢板主体，所述电动推杆通过螺栓紧固支撑架侧壁且位于通槽下方，所述电动推杆动力输出端与连接杆动力输入端相连，所述连接杆另一端螺纹连接在安装座内，所述安装座焊接在清理块一端底部。本实用新型专利技术通过清理组件，解决了钢材表面附着的杂质不易清理，影响钢材收卷，杂质挤压钢材导致钢材表面出现划痕的问题，通过收料组件，便于快速对收卷好的钢材主体进行运输储存。材主体进行运输储存。材主体进行运输储存。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板收料机


[0001]本技术涉及钢板加工
，特别涉及一种冷轧钢板收料机。

技术介绍

[0002]是以热轧板卷为原料，在常温下在以下进行而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1
‑‑
8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定，在冷轧钢板后需要将其进行收卷，以便后续的储存和运输，所以需要用到收料机进行集中收料。
[0003]现有的冷轧钢板收料机不能够对钢板料进行很好的收卷，没有对待收卷的钢板进行引导，使钢板再收料时，位置跑偏，导致钢板料之间的收纳叠放空隙不一致，造成钢板料表面弯曲不平整情况的发生，且在收料时，钢材表面附着的杂质不易清理，影响钢材收卷，杂质挤压钢材导致钢材表面出现划痕。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种冷轧钢板收料机，通过清理组件，解决了钢材表面附着的杂质不易清理，影响钢材收卷，杂质挤压钢材导致钢材表面出现划痕的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种冷轧钢板收料机，包括钢板主体，还包括支撑架、清理组件和收料组件，所述清理组件包括电动推杆、连接杆、安装座和清理块，所述支撑架内开设有通槽，所述通槽内滑动连接有清理块且清理块设置有三组，所述清理块内插接有钢板主体，所述电动推杆通过螺栓紧固支撑架侧壁且位于通槽下方，所述电动推杆动力输出端与连接杆动力输入端相连，所述连接杆另一端螺纹连接在安装座内，所述安装座焊接在清理块一端底部。
[0007]进一步地，所述收料组件包括第一支撑座、第二支撑座、电机、转轴、转盘和收卷辊，所述第一支撑座和第二支撑座之间螺纹连接有转盘、收卷辊，所述转盘和收卷辊均设置有三组，所述电机通过螺栓紧固在第一支撑座侧壁，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴贯穿第一支撑座并通过螺栓紧固在转盘内，所述收卷辊收卷有钢板主体；通过收料组件，便于快速对收卷好的钢材主体进行运输储存。
[0008]进一步地，所述转盘内开设有螺纹槽，所述收卷辊端部开设有螺纹且螺纹与螺纹槽适配；收卷辊通过转动从转盘内的螺纹槽内取出(留有余量)，便于将收卷辊及其钢板主体快速打包，进行运输储存。
[0009]进一步地，所述通槽底部开设有三组滑槽，所述滑槽内水平滑动连接有滑板，所述滑板焊接在清理块底部；安装座带动清理块，清理块底部的滑板在滑槽内水平滑动，便于对钢板主体进行清理。
[0010]进一步地，所述滑板底部一体成型设置有限位板，且位于安装座对立处；滑板在滑动时端部的限位板对清理块进行限位，防止滑板从滑槽内脱落。
[0011]进一步地，所述电机和电动推杆的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电动推杆的外部电源，电动推杆往复直线运动时通过连接杆带动安装座，连接电机的外部电源，电机在使用时驱动转轴，转轴带动转盘，转盘在转动时，通过收卷辊对钢板进行收卷。
[0012]进一步地，所述清理块内壁粘接有清理垫；内部粘接的清理垫对钢板主体表面进行清理，将附着在钢板主体表面的杂质排出，防止杂质影响钢板主体的收卷。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术在使用时，钢板主体经过冷轧后进入支撑架内，钢板主体端部穿过清理块，在对钢板主体进行收卷时，连接电动推杆的外部电源，电动推杆(电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构)往复直线运动时通过连接杆带动安装座，安装座带动清理块，清理块底部的滑板在滑槽内水平滑动，滑板在滑动时端部的限位板对清理块进行限位，防止滑板从滑槽内脱落，清理块进行往复运动时，内部粘接的清理垫对钢板主体表面进行清理，将附着在钢板主体表面的杂质排出，防止杂质影响钢板主体的收卷，设置的三组清理块对钢板主体进行引导，使钢板主体能进行很好的收卷，导致钢板主体之间的收纳叠放空隙一致，防止钢板料表面弯曲不平整情况的发生，通过清理组件，解决了钢材表面附着的杂质不易清理，影响钢材收卷，杂质挤压钢材导致钢材表面出现划痕的问题；在收卷时，连接电机的外部电源，电机在使用时驱动转轴，转轴带动转盘，转盘在转动时，通过收卷辊对钢板进行收卷，再完成收卷后，将螺栓卸下，收卷辊通过转动从转盘内的螺纹槽内取出(留有余量)，便于将收卷辊及其钢板主体快速打包，进行运输储存，通过收料组件，便于快速对收卷好的钢材主体进行运输储存。
附图说明
[0014]图1为本技术一种冷轧钢板收料机的主视图；
[0015]图2为本技术一种冷轧钢板收料机的清理块扩展示意图；
[0016]图3为本技术一种冷轧钢板收料机的收料组件扩展示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、通槽；3、清理组件；301、滑槽；302、滑板；303、电动推杆；304、连接杆；305、安装座；306、限位板；307、清理块；308、清理垫；4、钢板主体；5、收料组件；501、第一支撑座；502、第二支撑座；503、电机；504、转轴；505、转盘；506、螺纹槽；507、收卷辊。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种冷轧钢板收料机，包括钢板主体4，还包括支撑架1、清理组件3和收料组件5，所述清理组件3包括电动推杆303、连接杆304、安装座305和清理块307，所述支撑架1内开设有通槽2，所述通槽2内滑动连接有清理块307且清理块307设置有三组，所述清理块307内插接有钢板主体4，所述电动推杆303通过螺栓紧固支撑架1侧壁且位于通槽2下方，所述电动推杆303动力输出端与连接杆304动力输入端相连，所述连接杆304另一端螺纹连接在安装座305内，所述安装座305焊接在清理块307一端底部。
[0020]其中，所述收料组件5包括第一支撑座501、第二支撑座502、电机503、转轴504、转
盘505和收卷辊507，所述第一支撑座501和第二支撑座502之间螺纹连接有转盘505、收卷辊507，所述转盘505和收卷辊507均设置有三组，所述电机503通过螺栓紧固在第一支撑座501侧壁，所述电机503的动力输出端与转轴504的动力输入端相连，所述转轴504贯穿第一支撑座501并通过螺栓紧固在转盘505内，所述收卷辊507收卷有钢板主体4；通过收料组件5，便于快速对收卷好的钢材主体进行运输储存。
[0021]其中，所述转盘505内开设有螺纹槽506，所述收卷辊507端部开设有螺纹且螺纹与螺纹槽506适配；收卷辊507通过转动从转盘505内的螺纹槽506内取出(留有余量)，便于将收卷辊507及其钢板主体4快速打包，进行运输储存。
[0022]其中，所述通槽2底部开设有三组滑槽30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板收料机，包括钢板主体(4)，其特征在于，还包括支撑架(1)、清理组件(3)和收料组件(5)，所述清理组件(3)包括电动推杆(303)、连接杆(304)、安装座(305)和清理块(307)，所述支撑架(1)内开设有通槽(2)，所述通槽(2)内滑动连接有清理块(307)且清理块(307)设置有三组，所述清理块(307)内插接有钢板主体(4)，所述电动推杆(303)通过螺栓紧固支撑架(1)侧壁且位于通槽(2)下方，所述电动推杆(303)动力输出端与连接杆(304)动力输入端相连，所述连接杆(304)另一端螺纹连接在安装座(305)内，所述安装座(305)焊接在清理块(307)一端底部。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板收料机，其特征在于：所述收料组件(5)包括第一支撑座(501)、第二支撑座(502)、电机(503)、转轴(504)、转盘(505)和收卷辊(507)，所述第一支撑座(501)和第二支撑座(502)之间螺纹连接有转盘(505)、收卷辊(507)，所述转盘(505)和收卷辊(507)均设置有三组，所述电机(503)通过螺栓紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骥，曹代全，
申请(专利权)人：上海长建钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：