上料用多功能平台及应用平台的开包机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上料用多功能平台，包括底座，所述底座上安装有基板，基板顶面安装有翻板组件，所述基板上安装有振动电机，所述翻板组件包括：翻板框架，铰接在基板上，抬升气缸，固定安装在基板上，抬升气缸的活塞杆向上顶起翻板框架。本实用新型专利技术通过设置两块对称设置的翻板框架，在料包本体中的物料逐渐被吸取的过程中，调节翻板框架上抬，形成夹角，此时料包本体中的物料在振动电机的振动作用下，沿着斜面抖动落下，积聚到夹角位置，便于抽吸。便于抽吸。便于抽吸。

【技术实现步骤摘要】
上料用多功能平台及应用平台的开包机


[0001]本技术涉及
，尤其是一种上料用多功能平台及应用平台的开包机。

技术介绍

[0002]在料包运输过程中，由于料包整体是软质结构，在获取料包内的粉料等物料时，在料包中容易存在残留的物料。这些残留物料藏匿在料包的褶皱、角落中，难以获取，从而造成物料的浪费。

技术实现思路

[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的上料用多功能平台及应用平台的开包机，具有振动、摆动的功能，能够将料包底部从两边向中间合拢，形成便于物料下落的斜面，从而实现料包内物料聚集、便于抽吸的目的。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种上料用多功能平台，包括底座，所述底座上安装有基板，基板顶面安装有翻板组件，
[0006]所述基板上安装有振动电机，
[0007]所述翻板组件包括：
[0008]翻板框架，铰接在基板上，
[0009]抬升气缸，固定安装在基板上，抬升气缸的活塞杆向上顶起翻板框架。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：
[0011]所述翻板框架上设有若干传动辊，传动辊分为转动连接在翻板框架上的从动辊、安装在底座上的主动辊。
[0012]所述底座上安装有辊子升降气缸，辊子升降气缸的活塞杆上安装有升降支架，主动辊安装在升降支架上。
[0013]所述主动辊的动力来自主动辊内的内嵌式电机。
[0014]主动辊、从动辊间隔设置。
[0015]所述抬升气缸的活塞杆顶部安装有滚轮，翻板框架上对应滚轮处内凹设置。
[0016]所述翻板组件采用对称式结构，两侧翻板转动过程中形成夹角。
[0017]所述底座与基板之间安装有缓冲弹簧。
[0018]所述底座包括支脚，每根支脚顶部锁定有贯穿基板的导柱，缓冲弹簧套设在导柱上。
[0019]一种开包机，对应设置在上料用多功能平台正上方。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过设置两块对称设置的翻板框架，在料包本体中的物料逐渐被吸取的过程中，调节翻板框架上抬，形成夹角，此时料包本体中的物料在振动电机的振动作用下，沿着斜面抖动落下，积聚到夹角位置，便于抽吸；
[0022]本技术中的翻板框架底部采用抬升气缸顶起，抬升气缸的活塞杆顶部设置的滚轮，与翻板框架上的内凹位置相匹配，能够减小摩擦阻力。翻板框架上抬的过程中，内凹位置与滚轮之间的相对位置发生变化，内凹位置沿着滚轮移动，移动过程中，滚轮转动替代了内凹位置与滚轮之间的摩擦滑移，减小了抬升气缸的载荷；
[0023]本技术中，辊子升降气缸带动主动辊升降，除了提供运送料包本体的动力之外，主动辊的升降结构能够在振动电机运动、带动基板振动时，离开基板和翻板框架，避免在振动过程中被振动损坏；
[0024]本技术中基板和底座之间设有弹簧，能够有效缓冲振动电机的振动力，避免安装在底座上的辊子升降气缸被损坏。
附图说明
[0025]图1为本技术的开包机结构主视图。
[0026]图2为本技术的开包机结构立体图。
[0027]图3为本技术的多功能平台立体图。
[0028]图4为本技术的多功能平台另一视角的立体图。
[0029]图5为本技术的多功能平台剖视图
[0030]图6为图5的A部放大图用于体现缓冲弹簧的位置。
[0031]图7为本技术的多功能平台另一视角的剖视图。
[0032]其中：1、底座；2、基板；4、破包刀；5、吸料枪；6、机架；7、定位摆杆；8、塑形拍杆；9、气缸；10、料包本体；11、限位叉；
[0033]101、缓冲弹簧；102、支脚；103、导柱；
[0034]201、振动电机；
[0035]301、翻板框架；302、抬升气缸；303、从动辊；304、主动辊；305、辊子升降气缸；306、升降支架；307、滚轮。
具体实施方式
[0036]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0037]如图1
‑
图7所示，本实施例的上料用多功能平台，包括底座1，底座1上安装有基板2，基板2顶面安装有翻板组件，
[0038]基板2上安装有振动电机201，
[0039]翻板组件包括：
[0040]翻板框架301，铰接在基板2上，
[0041]抬升气缸302，固定安装在基板2上，抬升气缸302的活塞杆向上顶起翻板框架301。
[0042]翻板框架301上设有若干传动辊，传动辊分为转动连接在翻板框架301上的从动辊303、安装在底座1上的主动辊304。
[0043]底座1上安装有辊子升降气缸305，辊子升降气缸305的活塞杆上安装有升降支架306，主动辊304安装在升降支架306上。
[0044]主动辊304的动力来自主动辊304内的内嵌式电机。
[0045]主动辊304、从动辊303间隔设置。
[0046]抬升气缸302的活塞杆顶部安装有滚轮307，翻板框架301上对应滚轮307 处内凹设置。
[0047]翻板组件采用对称式结构，两侧翻板转动过程中形成夹角。
[0048]底座1与基板2之间安装有缓冲弹簧101。
[0049]底座1包括支脚102，每根支脚102顶部锁定有贯穿基板2的导柱103，缓冲弹簧101套设在导柱103上。
[0050]本实施例的开包机，对应设置在上料用多功能平台正上方。
[0051]本技术的具体结构及工作过程如下：
[0052]如图1和图2所示，为本技术的开包机结构主视图，开包机与多功能平台之间相互独立，多功能平台属于输送线的一环，多功能平台上的主动辊 304、从动辊303能够与输送线上的辊子或皮带等传送结构相衔接，料包本体 10在输送线上运动，当料包本体10到达开包机工位时，由开包机对料包本体 10进行破袋取料。
[0053]如图3和图4所示，为本技术的一个实施方式中的多功能平台立体图。多功能平台具有输送、振动出料的功能。
[0054]其中，输送功能由主动辊304、传动辊和翻板框架301实现。主动辊304 采用内置式的电机，带动主动辊304转动。翻板框架301平放时，主动辊304、从动辊303和翻板框架301形成输送辊上料线。
[0055]振动出料的功能由基板2上的振动电机201实现。为了辅助振动电机201 振动出料，本实施例中，结合参考图7，两侧对称设置的翻板框架301能够向上抬起，形成“V”形。在底座1上设置有抬升气缸302，抬升气缸302的活塞杆顶部设置有滚轮307；在翻板框架301的底面上对应成型有内凹的弧形，滚轮307对应在弧形位置中。抬升气缸302的活塞杆伸出过程中，滚轮307将翻板框架301逐渐顶起，使单块翻板框架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料用多功能平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有基板(2)，基板(2)顶面安装有翻板组件，所述基板(2)上安装有振动电机(201)，所述翻板组件包括：翻板框架(301)，铰接在基板(2)上，抬升气缸(302)，固定安装在基板(2)上，抬升气缸(302)的活塞杆向上顶起翻板框架(301)。2.如权利要求1所述的上料用多功能平台，其特征在于：所述翻板框架(301)上设有若干传动辊，传动辊分为转动连接在翻板框架(301)上的从动辊(303)、安装在底座(1)上的主动辊(304)。3.如权利要求2所述的上料用多功能平台，其特征在于：所述底座(1)上安装有辊子升降气缸(305)，辊子升降气缸(305)的活塞杆上安装有升降支架(306)，主动辊(304)安装在升降支架(306)上。4.如权利要求2所述的上料用多功能平台，其特征在于：所述主动辊(304)的动力来自...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏亮，马正光，王立波，
申请(专利权)人：无锡理奇智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：