升降上料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了升降上料系统，涉及升降上料技术领域。本实用新型专利技术包括固定板和升降板，固定板内表面安装有滑杆底座，滑杆底座内表面安装有定位滑杆，定位滑杆外表面安装有固定滑座，升降板安装在固定滑座外表面，升降板上表面安装有安装框架，安装框架内表面安装有若干运输辊，运输辊，运输辊外表面安装有带动齿轮，带动齿轮外表面安装有齿轮条，升降板上表面安装有传动电机。本实用新型专利技术通过控制传动电机，利用动力齿轮与齿轮条之间啮合以及带动齿轮与齿轮条之间的啮合，带动运输辊进行旋转，从而将产品一片一片流向输送机，从而达到自动放料的效果，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
升降上料系统


[0001]本技术属于升降上料
，特别是涉及升降上料系统。

技术介绍

[0002]人为放料，需要把产品一件一件放下，流向流水线，缺点需要人工守着，然后一件件人工放下，费时费力,不能达到自动放料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供升降上料系统，解决现有的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为升降上料系统，包括固定板和升降板，所述固定板内表面安装有滑杆底座，所述滑杆底座内表面安装有定位滑杆，所述定位滑杆外表面安装有固定滑座，所述升降板安装在固定滑座外表面，所述升降板上表面安装有安装框架，所述安装框架内表面安装有若干运输辊，所述运输辊，所述运输辊外表面安装有带动齿轮，所述带动齿轮外表面安装有齿轮条，所述升降板上表面安装有传动电机，所述传动电机输出端安装有动力齿轮，所述动力齿轮外表面与齿轮条啮合，所述运输辊外表面安装有产品，所述定位滑杆上表面安装有限位板，所述升降板上表面安装有安装座，所述安装座外表面安装有传感器，通过控制传动电机，利用动力齿轮与齿轮条之间啮合以及带动齿轮与齿轮条之间的啮合，带动运输辊进行旋转，从而将产品一片一片流向输送机，从而达到自动放料的效果，省时省力。
[0006]优选地，所述固定板上表面安装有螺纹底座，所述螺纹底座内表面安装有螺纹杆，所述升降板内表面安装有螺纹套筒，所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面连接，所述螺纹杆下表面安装有传动齿轮与连接齿轮，所述传动齿轮外表面安装有第一传送皮带，所述第一传送皮带外表面与连接齿轮外表面连接，通过控制升降电机，利用传送齿轮与第二传送皮带之间的连接、连接齿轮与第二传送皮带之间的连接以及连接齿轮与第一传送皮带之间的连接、传动齿轮与第一传送皮带之间的连接，带动螺纹杆进行转动，利用螺纹杆与螺纹套筒之间的啮合，从而带动升降板进行上下移动，从而升降机升起使产品与输送线在同一高度上。
[0007]优选地，所述固定板上表面安装有电机座，所述电机座上表面安装有升降电机，所述升降电机输出端安装有传送齿轮，所述传送齿轮外表面安装有第二传送皮带，所述第二传送皮带外表面与连接齿轮外表面连接。
[0008]本技术具有以下有益效果：
[0009]本技术通过控制升降电机，利用传送齿轮与第二传送皮带之间的连接、连接齿轮与第二传送皮带之间的连接以及连接齿轮与第一传送皮带之间的连接、传动齿轮与第一传送皮带之间的连接，带动螺纹杆进行转动，利用螺纹杆与螺纹套筒之间的啮合，从而带动升降板进行上下移动，从而升降机升起使产品与输送线在同一高度上；然后通过控制传动电机，利用动力齿轮与齿轮条之间啮合以及带动齿轮与齿轮条之间的啮合，带动运输辊
进行旋转，从而将产品一片一片流向输送机，从而达到自动放料的效果，省时省力；而且，通过控制升降电机，能够在产品被输送走后，产品厚度变薄，升降机升起使产品始终与输送线在同一高度上，从而确保自动放料。
[0010]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视结构示意图；
[0014]图3为本技术的左视结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图5为图1中A部分局部放大图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、固定板；2、滑杆底座；3、定位滑杆；4、固定滑座；5、升降板；6、安装框架；7、运输辊；8、带动齿轮；9、齿轮条；10、传动电机；11、动力齿轮；12、安装座；13、传感器；14、螺纹底座；15、螺纹杆；16、螺纹套筒；17、传动齿轮；18、连接齿轮；19、第一传送皮带；20、电机座；21、升降电机；22、传送齿轮；23、第二传送皮带；24、限位板；25、产品。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图所示，本技术为升降上料系统，包括固定板1和升降板5，固定板1内表面安装有滑杆底座2，滑杆底座2内表面安装有定位滑杆3，定位滑杆3外表面安装有固定滑座4，升降板5安装在固定滑座4外表面，升降板5上表面安装有安装框架6，安装框架6内表面安装有若干运输辊7，运输辊7，运输辊7外表面安装有带动齿轮8，带动齿轮8外表面安装有齿轮条9，升降板5上表面安装有传动电机10，传动电机10输出端安装有动力齿轮11，动力齿轮11外表面与齿轮条9啮合，运输辊7外表面安装有产品25，定位滑杆3上表面安装有限位板24，升降板5上表面安装有安装座12，安装座12外表面安装有传感器13，通过控制传动电机10，利用动力齿轮11与齿轮条9之间啮合以及带动齿轮8与齿轮条9之间的啮合，带动运输辊7进行旋转，从而将产品25一片一片流向输送机，从而达到自动放料的效果，省时省力。
[0022]其中，固定板1上表面安装有螺纹底座14，螺纹底座14内表面安装有螺纹杆15，升
降板5内表面安装有螺纹套筒16，螺纹杆15外表面与螺纹套筒16内表面连接，螺纹杆15下表面安装有传动齿轮17与连接齿轮18，传动齿轮17外表面安装有第一传送皮带19，第一传送皮带19外表面与连接齿轮18外表面连接，通过控制升降电机21，利用传送齿轮22与第二传送皮带23之间的连接、连接齿轮18与第二传送皮带23之间的连接以及连接齿轮18与第一传送皮带19之间的连接、传动齿轮17与第一传送皮带19之间的连接，带动螺纹杆15进行转动，利用螺纹杆15与螺纹套筒16之间的啮合，从而带动升降板5进行上下移动，从而升降机升起使产品25与输送线在同一高度上。
[0023]其中，固定板1上表面安装有电机座20，电机座20上表面安装有升降电机21，升降电机21输出端安装有传送齿轮22，传送齿轮22外表面安装有第二传送皮带23，第二传送皮带23外表面与连接齿轮18外表面连接。
[0024]本技术为升降上料系统，其中传动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.升降上料系统，包括固定板(1)和升降板(5)，其特征在于：所述固定板(1)内表面安装有滑杆底座(2)，所述滑杆底座(2)内表面安装有定位滑杆(3)，所述定位滑杆(3)外表面安装有固定滑座(4)，所述升降板(5)安装在固定滑座(4)外表面，所述升降板(5)上表面安装有安装框架(6)，所述安装框架(6)内表面安装有若干运输辊(7)，所述运输辊(7)，所述运输辊(7)外表面安装有带动齿轮(8)，所述带动齿轮(8)外表面安装有齿轮条(9)，所述运输辊(7)外表面安装有产品(25)，所述定位滑杆(3)上表面安装有限位板(24)。2.根据权利要求1所述的升降上料系统，其特征在于，所述升降板(5)上表面安装有传动电机(10)，所述传动电机(10)输出端安装有动力齿轮(11)，所述动力齿轮(11)外表面与齿轮条(9)啮合。3.根据权利要求1所述的升降上料系统，其特征在于，所述固定板(1)上表面安装有螺纹底座(14)，所述螺纹底座(14)内表面安装有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：程勇，
申请(专利权)人：深圳芯光智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：