【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产辅助工装，尤其是一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装。
技术介绍
1、锂电池是一种由正、负电极片，隔膜和非水电解质溶液组合而成的电池，其外部包裹有电池外壳。为了增加电池外壳内部与电极片接触的非水电解质溶液的纯度，在锂电池生产过程中，需要使用过滤设备对进入锂电池内部的非水电解质溶液进行过滤。
2、现有技术中，用于过滤非水电解质溶液的过滤设备需要经常拔出滤芯，以便对滤芯表面进行清洗，从而保证过滤设备的过滤效率。但是，拔出滤芯清洗的清洁方式需要耗费较长的时间，从而导致生产效率降低；同时，在拔出滤芯的过程中，滤芯表面的杂质会从滤芯的安装孔，落入至放置过滤后溶液的纯净物料腔中，从而对干净的腔室产生污染，影响产品品质。
技术实现思路
1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，通过设置第一清洁组件和第二清洁组件，能够快速清洁安装在过滤设备内的滤芯，从而有效提高生产效率；同时，第二清洁组件能够有效阻挡原料腔内或滤芯表面的杂质落入至纯净物料腔中，从而有效避免纯净物料腔被污染，保证产品品质。
2、本技术所采用的技术方案如下：
3、一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，包括第一清洁组件，以及安装在滤芯底部的第二清洁组件；
4、所述第一清洁组件的结构为：包括呈薄板状的套板，所述套板的端面上设置有数个第一过孔，单个第一过孔的底部配合安装有呈圆柱状且内部中空的刮板；
5、使用清洁工装对过滤设备进行清洁
6、作为上述技术方案的进一步改进：
7、所述刮板的底部沿圆周设置有第一斜面，从而使得刮板的底部呈倒圆台状。
8、所述第二清洁组件的结构为：包括呈圆柱状的挡柱，所述挡柱的中部设置有第二过孔，挡柱的顶部沿圆周设置有第二斜面，从而使得挡柱的顶部呈正圆台状。
9、所述第二过孔的内径大于滤芯的外径。
10、所述刮板的中部设置有通过孔，所述通过孔与第一过孔同心布置，所述通过孔的内径大于等于滤芯的外径，刮板采用聚四氟乙烯材质。
11、所述套板的中部设置有避让孔，所述避让孔两旁的套板顶部对称设置有手柄。
12、所述套板呈圆盘状，套板端面上的第一过孔沿圆周布置。
13、所述套板呈条状，套板端面上的第一过孔对称布置。
14、所述过滤设备的内部由上至下依次设置有原料腔和纯净物料腔，原料腔内安装有支撑柱和数个滤芯，原料腔的侧壁面底部设置有排污口。
15、所述第二清洁组件的高度等于排污口高度的1/5-1/10。
16、本技术的有益效果如下：
17、本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过设置第一清洁组件，能够有效去除安装在过滤设备内部的滤芯表面的杂质，从而完成对滤芯的快速清洁，以避免占用过多生产时间，有效提高生产效率。
18、本技术还包括如下优点：
19、(1)本技术中通过设置第二清洁组件，一方面能够保证在第一清洁组件对滤芯进行清洁时，防止附着在滤芯表面的杂质在掉落过程中对滤芯的底部产生污染；另一方面，在更换滤芯时，需要拔出滤芯，此时第二清洁组件能够避免原料腔内的杂质落入纯净物料腔内，从而有效防止对纯净物料腔的污染，保证产品品质。
20、(2)本技术中刮板材料聚四氟乙烯材质，能够在保证清洁效果的同时，有效避免对滤芯产生刮伤。
21、(3)本技术中通过设置第一斜面，使得刮板的底部呈倒圆台状，从而使得刮板能够对滤芯表面的杂质具有更好的铲去效果，提高了第一清洁组件的工作效率。
22、(4)本技术中通过设置第二斜面，使得挡柱的顶部呈正圆台状，便于杂质从挡柱顶部滑落，从而避免第一清洁组件刮除的杂质堆积在挡柱顶部，有效防止杂质对滤芯底部产生污染。
23、(5)本技术中通过合理设置挡柱的高度，能够有效防止更换滤芯时，原料腔内的杂质落入至纯净物料腔内产生污染；还能够有效避免挡柱高度过高影响滤芯的过滤效率。
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1.一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，其特征在于：包括第一清洁组件(1)，以及安装在滤芯(6)底部的第二清洁组件(2)；
2.如权利要求1所述的一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，其特征在于：所述刮板(104)的底部沿圆周设置有第一斜面(106)，从而使得刮板(104)的底部呈倒圆台状。
3.如权利要求1所述的一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，其特征在于：所述第二清洁组件(2)的结构为：包括呈圆柱状的挡柱(201)，所述挡柱(201)的中部设置有第二过孔(202)，挡柱(201)的顶部沿圆周设置有第二斜面(203)，从而使得挡柱(201)的顶部呈正圆台状。
4.如权利要求3所述的一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，其特征在于：所述第二过孔(202)的内径大于滤芯(6)的外径。
5.如权利要求1所述的一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，其特征在于：所述刮板(104)的中部设置有通过孔，所述通过孔与第一过孔(102)同心布置，所述通过孔的内径大于等于滤芯(6)的外径，刮板(104)采用聚四氟乙烯材质。
6.如权利要求1所述的一种锂
7.如权利要求1所述的一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，其特征在于：所述套板(101)呈圆盘状，套板(101)端面上的第一过孔(102)沿圆周布置。
8.如权利要求1所述的一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，其特征在于：所述套板(101)呈条状，套板(101)端面上的第一过孔(102)对称布置。
9.如权利要求1所述的一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，其特征在于：所述过滤设备(3)的内部由上至下依次设置有原料腔(5)和纯净物料腔(4)，原料腔(5)内安装有支撑柱(7)和数个滤芯(6)，原料腔(5)的侧壁面底部设置有排污口(8)。
10.如权利要求9所述的一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，其特征在于：所述第二清洁组件(2)的高度等于排污口(8)高度的1/5-1/10。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，其特征在于：包括第一清洁组件(1)，以及安装在滤芯(6)底部的第二清洁组件(2)；
2.如权利要求1所述的一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，其特征在于：所述刮板(104)的底部沿圆周设置有第一斜面(106)，从而使得刮板(104)的底部呈倒圆台状。
3.如权利要求1所述的一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，其特征在于：所述第二清洁组件(2)的结构为：包括呈圆柱状的挡柱(201)，所述挡柱(201)的中部设置有第二过孔(202)，挡柱(201)的顶部沿圆周设置有第二斜面(203)，从而使得挡柱(201)的顶部呈正圆台状。
4.如权利要求3所述的一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，其特征在于：所述第二过孔(202)的内径大于滤芯(6)的外径。
5.如权利要求1所述的一种锂电池浆料过滤设备用清洁工装，其特征在于：所述刮板(104)的中部设置有通过孔，所述通过孔与第一过孔(102)同心布置，所述通过孔的内径大于等于滤芯(6)的外径，刮板(104)采用聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏亮，马正光，邵向涛，沈忱，
申请(专利权)人：无锡理奇智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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