【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不凝气处理,具体涉及一种精馏预塔不凝气回收系统。
技术介绍
1、甲醇在进行精馏处理时,通常粗甲醇经过预塔进行精馏后再经过预塔空冷器和预塔回流罐冷却后送至驰放气洗涤塔进行洗涤,产生包含有甲醇气和水的高温不凝气,为了避免不凝气直接排至大气造成环境破坏以及能源浪费,通常选择将不凝气排入低压事故火炬管网。
2、但是由于不凝气中含有水汽,低压火炬管道沿途设置分液罐,分离出火炬气中的液体,避免气液两相流引起火炬管道液击,分液罐中的液体需要送至水系统处理,长期将不凝气通入火炬管网内,会增加水系统处理富负荷,又会导致不凝气气化导致火炬分离罐化学需氧量cod升高,水系统无法有效处理,导致低压火炬管网容易损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种精馏预塔不凝气回收系统,解决目前进行甲醇精馏时产生的不凝气不能有效回收的问题。
2、本技术为实现上述目的技术方案为:
3、一种精馏预塔不凝气回收系统,包括驰放气洗涤塔,其特征在于,还包括与驰放气洗涤塔排气端连接的燃料气抽引器、与燃料气抽引器连接的燃料管和与燃料气抽引器连接的燃料气分离器。
4、进一步限定,所述精馏预塔不凝气回收系统还包括脱盐管,所述脱盐管与驰放气洗涤塔连接。
5、进一步限定,所述燃料气分离器的出气端连接燃料气管网,燃料气分离器的出液端连接甲醇地下槽。
6、进一步限定,所述驰放气洗涤塔通过排气管与燃料气抽引器连接,所述燃料气抽引器通过混合气管与燃料气分离器连接
7、进一步限定,所述混合气管的管径、燃料管的管径和排气管的管径依次减小。
8、进一步限定,所述混合气管的管径、燃料管的管径和排气管的管径比为1:0.8:0.7。
9、进一步限定,所述排气管上安装有排气截止阀,所述燃料管上设置有燃气截止阀,所述混合气管上设置有混合气截止阀,所述脱盐管上设置有脱盐截止阀。
10、进一步限定,所述精馏预塔不凝气回收系统还包括火炬管网,所述火炬管网通过备用阀与排气管连接。
11、本技术的有益效果:
12、1、本技术通过增加燃料气分离器使得驰放气洗涤塔产生的不凝气分离为甲醇和含有水分的气体,通过燃料气抽引器提供气压将不凝气与燃料管中的燃料气一同排入燃料气分离器,一方面能够使得甲醇实现回收,降低原料浪费,另一方面将分离得到的燃料气进行利用,避免资源浪费的同时避免环境污染,符合绿色发展的要求,满足实际使用需求。
13、2、通过保留火炬管网使得在燃料管、燃料气抽引器或者燃料气分离器故障或者检修时,不凝气能够通过备用的火炬管网进行处理,满足实际生产需求。
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1.一种精馏预塔不凝气回收系统,包括驰放气洗涤塔(7),其特征在于,还包括与驰放气洗涤塔(7)排气端连接的燃料气抽引器(1)、与燃料气抽引器(1)连接的燃料管(a)和与燃料气抽引器(1)连接的燃料气分离器(2)。
2.根据权利要求1所述的精馏预塔不凝气回收系统,其特征在于,所述精馏预塔不凝气回收系统还包括脱盐管(b),所述脱盐管(b)与驰放气洗涤塔(7)连接。
3.根据权利要求2所述的精馏预塔不凝气回收系统,其特征在于,所述燃料气分离器(2)的出气端连接燃料气管网,燃料气分离器(2)的出液端连接甲醇地下槽。
4.根据权利要求2所述的精馏预塔不凝气回收系统,其特征在于,所述驰放气洗涤塔(7)通过排气管(c)与燃料气抽引器(1)连接,所述燃料气抽引器(1)通过混合气管(d)与燃料气分离器(2)连接。
5.根据权利要求4所述的精馏预塔不凝气回收系统,其特征在于,所述混合气管(d)的管径、燃料管(a)的管径和排气管(c)的管径依次减小。
6.根据权利要求5所述的精馏预塔不凝气回收系统,其特征在于,所述混合气管(d)的管径、燃料管
7.根据权利要求6所述的精馏预塔不凝气回收系统,其特征在于,所述排气管(c)上安装有排气截止阀(8),所述燃料管(a)上设置有燃气截止阀(9),所述混合气管(d)上设置有混合气截止阀(10),所述脱盐管(b)上设置有脱盐截止阀(11)。
8.根据权利要求5~7任一项所述的精馏预塔不凝气回收系统,其特征在于,所述精馏预塔不凝气回收系统还包括火炬管网,所述火炬管网通过备用阀与排气管(c)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种精馏预塔不凝气回收系统,包括驰放气洗涤塔(7),其特征在于,还包括与驰放气洗涤塔(7)排气端连接的燃料气抽引器(1)、与燃料气抽引器(1)连接的燃料管(a)和与燃料气抽引器(1)连接的燃料气分离器(2)。
2.根据权利要求1所述的精馏预塔不凝气回收系统,其特征在于,所述精馏预塔不凝气回收系统还包括脱盐管(b),所述脱盐管(b)与驰放气洗涤塔(7)连接。
3.根据权利要求2所述的精馏预塔不凝气回收系统,其特征在于,所述燃料气分离器(2)的出气端连接燃料气管网,燃料气分离器(2)的出液端连接甲醇地下槽。
4.根据权利要求2所述的精馏预塔不凝气回收系统,其特征在于,所述驰放气洗涤塔(7)通过排气管(c)与燃料气抽引器(1)连接,所述燃料气抽引器(1)通过混合气管(d)与燃料气分离器(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘彩锋,郭华,张智飞,柳青,韩连鹏,马洪驰,
申请(专利权)人:兖州煤业榆林能化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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