高浓度甲醛废水预处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于废水处理技术领域，涉及一种高浓度甲醛废水预处理系统，包括换热器、进水混合器、反应罐、出水混合器、药剂罐、酸液罐以及碱液罐；所述换热器、进水混合器、反应罐以及出水混合器依次连通；进水混合器还分别与药剂罐和酸液罐连通；出水混合器与碱液罐连通。本实用新型专利技术提供一种高浓度甲醛废水预处理系统，预处理流程短，成本低，出水稳定。出水稳定。出水稳定。

【技术实现步骤摘要】
高浓度甲醛废水预处理系统


[0001]本技术属于废水处理
，涉及一种高浓度甲醛废水预处理系统。

技术介绍

[0002]聚甲氧基二甲醚(DMMn)生产过程中会产生大量的含甲醛废水，甲醛浓度在1000mg/L以上，浓度较高；甲醛有较强的腐蚀性，可造成设备强度降低、穿孔及泄漏等问题，严重影响正常生产，甚至还发生火灾、爆炸以及中毒事故，导致设备损失，人员伤亡；此外，含甲醛废水具有强烈刺激性气味，能抑制微生物活性或致微生物死亡，对水生生物产生毒害作用。
[0003]目前，甲醛废水处理方法常用的有生物法和氧化法等，虽然能实现甲醛废水的处理，但是对于高浓度甲醛废水的处理仍存在以下问题：
[0004](1)生物法处理时，甲醛能与微生物体内的蛋白质、DNA和RNA直接起反应，抑制生物活性、甚至导致微生物死亡，而且当废水中甲醛含量大于100mg/L时，生物法甲醛去除效率低，采用生物处理高浓度甲醛废水时需要经过前期的吹脱法、氧化法、石灰缩聚、沉淀等方法，进行脱毒预处理，处理流程长；
[0005](2)氧化法处理高浓度甲醛废水，氧化剂的消耗量大，废水处理成本高；同时该方法处理后出水波动大，且出水中含有大量铁离子，造成二次污染的问题；
[0006](3)现有的甲醛废水处理过程中，为了保证出水合格，需要根据出水浓度来调节各设备之间的阀门，以控制废水水量以及所加的药剂量等，但是目前大多采用人工取样检测，然后人工控制加药、搅拌混合，操作工人劳动强度大。

技术实现思路

[0007]针对现有高浓度甲醛废水存在的流程长、成本高的技术问题，本技术提供一种高浓度甲醛废水预处理系统，预处理流程短，成本低，出水稳定。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0009]一种高浓度甲醛废水预处理系统，包括换热器、进水混合器、反应罐、出水混合器、药剂罐、酸液罐以及碱液罐；所述换热器、进水混合器、反应罐以及出水混合器依次连通；所述进水混合器还分别与药剂罐和酸液罐连通；所述出水混合器与碱液罐连通。
[0010]进一步的，所述高浓度甲醛废水预处理系统还包括废水阀、进液阀、排水阀和排液泵；所述换热器上外接有与换热器内连通的废水管线，所述废水阀置于废水管线上；所述进液阀置于进水混合器和反应罐之间；所述出水混合器上外接有与出水混合器内部连通的排水管线，所述排水阀和排液泵置于排水管线上，且排水阀位于排液泵前端。
[0011]进一步的，所述高浓度甲醛废水预处理系统还包括药罐液位计和加药泵；所述药罐液位计设置在药剂罐上，所述加药泵置于药剂罐和进水混合器之间。
[0012]进一步的，所述高浓度甲醛废水预处理系统还包括酸罐液位计和加酸泵；所述酸罐液位计置于酸液罐上，所述加酸泵置于酸液罐与进水混合器之间。
[0013]进一步的，所述高浓度甲醛废水预处理系统还包括进酸阀；所述酸液罐上外接有与酸液罐内连通的加酸管线，所述进酸阀置于加酸管线上。
[0014]进一步的，所述高浓度甲醛废水预处理系统还包括碱罐液位计和加碱泵；所述碱罐液位计置于碱液罐上，所述加碱泵置于碱液罐与出水混合器之间。
[0015]进一步的，所述高浓度甲醛废水预处理系统还包括进碱阀，所述碱液罐上外接有与碱液罐内连通的加碱管线，所述进碱阀置于加碱管线上。
[0016]进一步的，所述高浓度甲醛废水预处理系统还包括位于药剂罐上方并与药剂罐连通的搅拌罐，所述药剂罐与搅拌罐之间设置进药阀；所述搅拌罐内设置搅拌器，所述搅拌罐上外接加水管线，所述加水管线与搅拌罐内部连通。
[0017]进一步的，所述高浓度甲醛废水预处理系统还包括设置在反应罐和出水混合器之间的甲醛分析仪；所述甲醛分析仪分别与废水阀、药罐液位计、加药泵和进药阀连接。
[0018]进一步的，所述高浓度甲醛废水预处理系统还包括进水pH仪以及出水pH仪，所述进水pH仪置于进水混合器上并与进水混合器内部连通，所述出水pH仪置于出水混合器上并与出水混合器内部连通，所述进水pH仪分别与进酸阀、酸罐液位计和加酸泵连接，所述出水pH仪分别与进碱阀、碱罐液位计和加碱泵连接。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中采用无水亚硫酸钠药剂与高浓度甲醛废水混合，通过调节酸度以及控制药剂加入量，将甲醛浓度预处理至50mg/L，同时通过碱控制出水的酸度值，满足下游污水处理要求；同时缩短了现有生物法处理高浓度含甲醛废水的流程，降低了处理成本。
[0021]2、本技术通过添加无水亚硫酸钠溶液实现了甲醛的高效去除，大大降低了甲醛对污水处理中生物菌落的毒性，为含甲醛废水进一步处理创造了良好条件；同时不含有铁离子等，不会造成二次污染。
[0022]3、本技术中，通过在反应罐后设置甲醛分析仪，在线测定反应后废水的甲醛浓度，根据甲醛浓度控制废水阀以及加药泵，从而控制废水和药剂的比例，同时通过进水pH仪控制加酸量，保证无水亚硫酸钠药剂与废水中的甲醛高效反应，反应结束后，通过出水pH仪控制加碱量，调节反应后的废水的酸度值在中性范围内，符合下游排放的要求，实现反应过程的全自动控制，无需人工取样、检测；人工加药，降低劳动强度，节约人工成本。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的废水预处理系统示意图；
[0024]其中：
[0025]1—废水阀；2—换热器；3—进水混合器；4—进液阀；5—反应罐；6—甲醛分析仪；7—出水混合器；8—排水阀；9—排液泵；10—搅拌罐；11—药剂罐；12—搅拌器；13—药罐液位计；14—加药泵；15—酸液罐；16—进酸阀；17—酸罐液位计；18—加酸泵；19—碱液罐；20—进碱阀；21—碱罐液位计；22—加碱泵；23—进药阀。
具体实施方式
[0026]现结合附图以及实施例对本技术做详细的说明。
[0027]实施例
[0028]参见图1，一种高浓度甲醛废水预处理系统，包括换热器2、进水混合器3、反应罐5、出水混合器7、药剂罐11、酸液罐15以及碱液罐19。
[0029]换热器2、进水混合器3、反应罐5以及出水混合器7依次连通；进水混合器3还分别与药剂罐11和酸液罐15连通；出水混合器7与碱液罐19连通。
[0030]换热器2上外接有与换热器2内连通的废水管线，废水管线上设置废水阀1；进水混合器3和反应罐5之间设置进液阀4；出水混合器7上外接有与出水混合器7内部连通的排水管线，排水管线上依次设置排水阀8和排液泵9，且排水阀8在排液泵9前端。
[0031]换热器2上还外接冷却水进水管线以及冷却水出水管线，便于冷却水进入换热器2内与进入换热器2内的废水进行换热，使得废水的温度降低，同时控制进入进水混合器3内废水的温度低于40℃。
[0032]换热器2选择板式换热器，其他设备仪表均为工业上常规仪表设备。
[0033]药剂罐11和进水混合器3之间设置加药泵14，通过加药泵14控制加入进水混合器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度甲醛废水预处理系统，其特征在于，包括换热器(2)、进水混合器(3)、反应罐(5)、出水混合器(7)、药剂罐(11)、酸液罐(15)以及碱液罐(19)；所述换热器(2)、进水混合器(3)、反应罐(5)以及出水混合器(7)依次连通；所述进水混合器(3)还分别与药剂罐(11)和酸液罐(15)连通；所述出水混合器(7)与碱液罐(19)连通。2.根据权利要求1所述的高浓度甲醛废水预处理系统，其特征在于，所述高浓度甲醛废水预处理系统还包括废水阀(1)、进液阀(4)、排水阀(8)和排液泵(9)；所述换热器(2)上外接有与换热器(2)内连通的废水管线，所述废水阀(1)置于废水管线上；所述进液阀(4)置于进水混合器(3)和反应罐(5)之间；所述出水混合器(7)上外接有与出水混合器(7)内部连通的排水管线，所述排水阀(8)和排液泵(9)置于排水管线上，且排水阀(8)位于排液泵(9)前端。3.根据权利要求2所述的高浓度甲醛废水预处理系统，其特征在于，所述高浓度甲醛废水预处理系统还包括药罐液位计(13)和加药泵(14)；所述药罐液位计(13)设置在药剂罐(11)上，所述加药泵(14)置于药剂罐(11)和进水混合器(3)之间。4.根据权利要求3所述的高浓度甲醛废水预处理系统，其特征在于，所述高浓度甲醛废水预处理系统还包括酸罐液位计(17)和加酸泵(18)；所述酸罐液位计(17)置于酸液罐(15)上，所述加酸泵(18)置于酸液罐(15)与进水混合器(3)之间。5.根据权利要求4所述的高浓度甲醛废水预处理系统，其特征在于，所述高浓度甲醛废水预处理系统还包括进酸阀(16)；所述酸液罐(15)上外接有与酸液罐(15)内连通的加酸管线，所述进酸阀(16)置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥玉，张雄，亓鹏，董继良，刘玉杰，
申请(专利权)人：兖州煤业榆林能化有限公司，
类型：新型
国别省市：