本实用新型专利技术提供一种注塑模具行位抽芯结构，包括行位座和铲机，所述铲机与一齿条固定连接，所述齿条垂直设置于所述行位座的一侧，且所述行位座的侧边设置有斜齿，所述齿条上设置有与所述斜齿相匹配的斜齿槽，所述斜齿与斜齿槽滑动连接。当注塑模具开模时，齿条与铲机拉开，齿条向上运动，利用斜齿槽拨动行位座侧边的斜齿沿水平方向移动，从而带动行位座的水平运动。本技术方案行位借助斜齿传动抽芯可以与开合模动作同时完成，不需要辅助设备来完成抽芯，这样可节约模具的成本和模具的整体空间。有利于减短注塑周期，使生产效率明显的提高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑模具组件，尤其涉及一种注塑模具行位抽芯机构。
技术介绍
大中型精密注塑才莫具，产品胶位倒扣或内凹需抽芯，行程大于70MM。 一 般结构做法采用斜边、油缸抽芯、电机马达抽芯等辅助设备将倒扣位脱离产品。 但是长行程采用斜边做法风险大，通常需釆用油缸，电机等辅助设备。但是购 买辅助设备油缸，电机等，使模具制作成本增加，对注射机配套设备有高的要 求，产品注塑周期相对增长。同时安装这些设备会使模具的整体外形加大，生 产时注塑机。屯位也相应的力口大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种注塑模具行位抽芯结构，能 够节约模具成本和模具空间，且提高生产效率。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种注塑模具行位抽芯结 构，包括行位座和铲机，所述铲机与一齿条固定连接，所述齿条垂直设置于所 述行位座的一侧，且所述行位座的侧边设置有斜齿，所述齿条上设置有与所述 斜齿相匹配的斜齿槽，所述斜齿与斜齿槽滑动连接。当注塑模具开模时，齿条与铲机拉开，齿条向上运动，利用斜齿槽拨动行 位座侧边的斜齿沿水平方向移动，从而带动行位座的水平运动。本技术方案行 位借助斜齿传动抽芯可以与开合模动作同时完成，不需要辅助设备来完成抽芯， 这样可节约模具的成本和模具的整体空间。有利于减短注塑周期，使生产效率 明显的提高。附图说明图1是本技术实施例提供的一种注塑模具行位抽芯结构的结构示意图2是图1的分解示意图； 图3是图1的剖视示意图4是本技术齿条拉开后行位抽芯结构的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明 白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2和图3,本技术实施例提供一种注塑模具行位抽芯结 构，包括行位座1和铲机2，铲机2与一齿条3固定连接，齿条3垂直设置于 行位座1的一侧，且行位座1的侧边设置有斜齿11,齿条3上设置有与斜齿11 相匹配的斜齿槽31，斜齿11与斜齿槽31滑动连接。具体地，本实施例中，齿条3为方形长条状，斜齿槽31具有数个，且以一 定的倾斜角度和间距均匀设置于齿条3的一个侧面。与之对应地，斜齿11也与 同样的倾斜角度和间距与斜齿槽31相向地设置于行位座1上。其中，齿条3 的长度、行位座1上斜齿11的齿数以及倾斜角度，可控制和调整行位的力量行 程。齿条3的一端还设置有可调节介子32，利用可调节介子32来对齿条3进 行微调，从而调节行位座1的行程。抽芯结构还包括导向块4，导向块4内开设有与齿条3对应的通孔43，齿 条3穿设于通孔43内，且与导向块4滑动连接。齿条3移动后，利用导向块4 为齿条3起到导向作用。导向块4可以包括第一导向块41和第二导向块42, 第一、第二导向块41、 42设置于行位座1的上下两侧，齿条3的两侧通过第一、第二导向块41、 42导向限位后，使其运动更加平稳。此外，于行位座1在斜齿11的一侧固定有具有一定间距的第一压板12和 第二压板13，齿条3位于第一、第二压板12、 13之间，使齿条3限位于行位 座1的一侧。当注塑模具开模时(如图4所示)，齿条3与妒机2拉开，齿条3向上运动， 利用斜齿槽31拨动行位座1侧边的斜齿11沿水平方向移动，从而带动行位座 1的水平运动。本技术方案行位借助斜齿11传动抽芯可以与开合模动作同时完 成，不需要辅助设备来完成抽芯，这样可节约模具的成本和模具的整体空间。 有利于减短注塑周期，使生产效率明显的提高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术， 凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应 包含在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种注塑模具行位抽芯结构，包括行位座和铲机，其特征在于所述铲机与一齿条固定连接，所述齿条垂直设置于所述行位座的一侧，且所述行位座的侧边设置有斜齿，所述齿条上设置有与所述斜齿相匹配的斜齿槽，所述斜齿与斜齿槽滑动连接。2、 如权利要求1所述的注塑模具行位抽芯结构，其特征在于所述抽芯结 构还包括导向块，所述导向块内开设有与齿条对应的通孔，所述齿条穿设于所 述通孔内，且与所述导向块滑动连接。3、 如权利要求2所述的注塑模具行位抽芯结构，其特征在于所述导向块 包括第一导向块和第二导向块，所述第一、第二导向块设置于所述行位座的上 下两侧。4、 如权利要求1所述的注塑模具行位抽芯结构，其特征在于所述齿条的 一端设置有可微调行位座行程的可调节介子。5、 如权利要求1所述的注塑模具行位抽芯结构，其特征在于所述行位座 于所述斜齿的一侧固定有具有一定间距的第一压板和第二压板，所述齿条位于 第一、第二压板之间。6、 如权利要求l-5任一项所述的注塑模具行位抽芯结构，其特征在于所 述倾斜槽以一定的间距和倾斜角度均匀布置于所述齿条的一侧，所述斜齿具有 与倾斜槽相同的间距和倾斜角度。专利摘要本技术提供一种注塑模具行位抽芯结构，包括行位座和铲机，所述铲机与一齿条固定连接，所述齿条垂直设置于所述行位座的一侧，且所述行位座的侧边设置有斜齿，所述齿条上设置有与所述斜齿相匹配的斜齿槽，所述斜齿与斜齿槽滑动连接。当注塑模具开模时，齿条与铲机拉开，齿条向上运动，利用斜齿槽拨动行位座侧边的斜齿沿水平方向移动，从而带动行位座的水平运动。本技术方案行位借助斜齿传动抽芯可以与开合模动作同时完成，不需要辅助设备来完成抽芯，这样可节约模具的成本和模具的整体空间。有利于减短注塑周期，使生产效率明显的提高。文档编号B29C45/33GK201371556SQ20092013502公开日2009年12月30日 申请日期2009年2月23日 优先权日2009年2月23日专利技术者峥 陈 申请人:福星塑胶模具(深圳)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑模具行位抽芯结构，包括行位座和铲机，其特征在于：所述铲机与一齿条固定连接，所述齿条垂直设置于所述行位座的一侧，且所述行位座的侧边设置有斜齿，所述齿条上设置有与所述斜齿相匹配的斜齿槽，所述斜齿与斜齿槽滑动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峥，
申请(专利权)人：福星塑胶模具深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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