本实用新型专利技术提供了一种不锈钢板材冲压装置，涉及不锈钢板材冲压技术领域，包括顶座、中冲压模、下凹模、底座、支撑台和后安装板，所述顶座的下端设置有上隔板，且上隔板的下端设置有缓冲板，并且缓冲板的下方平行设置有中冲压模，所述顶座和底座上下平行，并且下隔板的上端设置有下凹模，所述下凹模的后端设置有后安装板，且下凹模的前侧方设置有支撑台；所述顶座上开设有多组上凹槽，且缓冲板上开设有多组中凹槽，上下对齐的上凹槽和中凹槽之间安装有上定位杆。本实用新型专利技术不仅可避免冲压模具时发生歪斜，使其冲压定位安全准确，而且方便快速推出模槽板，出料卸料简单便利，有助于提高整体加工效率。体加工效率。体加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材冲压装置
[0001]本技术涉及不锈钢板材冲压
，具体涉及一种不锈钢板材冲压装置。
技术介绍
[0002]目前，对于不锈钢餐具的生产多数用于压模工艺，在对比文件“CN210936725U一种不锈钢覆膜精密冲压模具”的说明书中提及“所述的机架安装在所述的冲压底座上，所述的冲压底座上安装有冲压模座，所述的冲压模座上侧中部内设有出料推杆，所述的冲压模座两侧设有模腔铁块，所述的模腔铁块上设有压合座，所述的机架顶部设有压合气缸，所述的压合气缸驱动连接有压杆，所述的压杆驱动连接有上模座，所述的上模座下方连接有与所述的压合座相互匹配的压块，所述的压块通过固定销钉连接有固定板，所述的机架两侧均设有夹持装置，所述的冲压底座内部安装有与所述的冲压模座相互连接的位置偏移机构”，对比文件中的冲压模具虽然可避免冲压时毛坯发生歪斜，但是冲压后的模具产品出料不便，容易被带落后设备后侧方，导致模具产品出料收集并不安全方便。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种不锈钢板材冲压装置，以解决对比文件中的冲压模具虽然可避免冲压时毛坯发生歪斜，但是冲压后的模具产品出料不便，容易被带落后设备后侧方，导致模具产品出料收集并不安全方便的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种不锈钢板材冲压装置，包括顶座、中冲压模、下凹模、底座、支撑台和后安装板，所述顶座的下端设置有上隔板，且上隔板的下端设置有缓冲板，并且缓冲板的下方平行设置有中冲压模，所述顶座和底座上下平行，且底座的上端设置有下隔板，并且下隔板的上端设置有下凹模，所述下凹模的后端设置有后安装板，且下凹模的前侧方设置有支撑台。
[0005]进一步的，所述顶座上开设有多组上凹槽，且缓冲板上开设有多组中凹槽，上下对齐的上凹槽和中凹槽之间安装有上定位杆，并且上定位杆的下部外套置有弹簧，同时上定位杆的下端固定在中冲压模的上部内。
[0006]进一步的，所述上隔板和缓冲板的中心安装有中芯柱，且中芯柱的下端顶在中冲压模的中心处，并且中冲压模的下端中心设置有冲压头，同时缓冲板的左右两部均安装有两组上导向杆，且中冲压模的左右两部均开设有一组套孔，每组缓冲板的下部均套置在下方相对应的一组套孔内。
[0007]进一步的，所述顶座的下端面四个拐角处均与下隔板之间安装有一组伸缩气缸，且底座与下凹模的左右两部之间均安装有多组内定位销和外定位销。
[0008]进一步的，所述下凹模的左右两部均开设有两组下定位孔，每组下定位孔的内底部均设置有垫层，且下凹模的中心设置有模槽板,模槽板的左右两侧均设置有两组滑块,并且滑块滑动连接在直线滑轨内，同时模槽板上开设有冲压槽。
[0009]进一步的，所述后安装板的左右两部均安装有一组丝杆,丝杆的后端安装有皮带
轮，且左侧一组丝杆的后端头安装在电机的前端内，并且左右两侧的两组皮带轮之间传动连接有皮带。
[0010]进一步的，所述支撑台的前端设置有前限位板，且后安装板内左右两部的两组丝杆的前端转动连接在前限位板内，并且模槽板的底面正好与支撑台的上端面相接触设置，同时模槽板水平方向前后移动活动。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1.本技术中冲压模与下凹模之间上下相配合设置，通过中冲压模下端的冲压头冲压在下凹模内进行冲压模具，使得伸缩气缸在收缩活动时会带动顶座一起下压，上导向杆的设置可帮助中冲压模保持升降笔直，避免往两侧发生歪斜，以及上定位杆和弹簧的设置起到定向缓冲的作用。
[0013]2.本技术中模槽板左右两侧滑块的设置方便前后移动导向，使其在移动过程中不会上下晃动，同时有助于前后移动更加顺畅自然，方便模槽板进出活动。
[0014]3.本技术中后安装板上电机在顺时针转动丝杆时，会带动模槽板在两组丝杆上往支撑台上移动，方便在冲压模具完成后出料卸料使用，更方便快速，有助于提高整体加工效率，在电机逆时针转动丝杆时会带动模槽板回到下凹模中，方便继续冲压模具使用。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0016]图2为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的下凹模正视示意图；
[0018]图4为本技术实施例的下凹模俯视示意图。
[0019]图中：1、顶座；10、上隔板；11、缓冲板；12、上导向杆；13、中芯柱；14、上凹槽；15、中凹槽；16、上定位杆；17、弹簧；18、伸缩气缸；2、中冲压模；20、套孔；21、冲压头；3、下凹模；30、垫层；31、下定位孔；32、冲压槽；33、模槽板；34、滑块；35、直线滑轨；4、底座；40、内定位销；41、外定位销；42、下隔板；5、支撑台；50、前限位板；6、后安装板；60、丝杆；61、皮带轮；62、电机；63、皮带。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本技术实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0021]下面结合附图来详细描述本技术的具体实施方式。
[0022]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的剖面结构示意图、图3为本技术实施例的下凹模正视示意图和图4为本技术实施例的下凹模俯视示意图。
[0023]参照图1至图4所示，本技术提供了一种不锈钢板材冲压装置，包括顶座1、中冲压模2、下凹模3、底座4、支撑台5和后安装板6，顶座1的下端设置有上隔板10，且上隔板10的下端设置有缓冲板11，并且缓冲板11的下方平行设置有中冲压模2，顶座1和底座4上下平行，且底座4的上端设置有下隔板42，并且下隔板42的上端设置有下凹模3，下凹模3的后端设置有后安装板6，且下凹模3的前侧方设置有支撑台5。
[0024]在本实施例中，顶座1上开设有多组上凹槽14，且缓冲板11上开设有多组中凹槽15，上下对齐的上凹槽14和中凹槽15之间安装有上定位杆16，并且上定位杆16的下部外套置有弹簧17，同时上定位杆16的下端固定在中冲压模2的上部内；上隔板10和缓冲板11的中心安装有中芯柱13，且中芯柱13的下端顶在中冲压模2的中心处，并且中冲压模2的下端中心设置有冲压头21。
[0025]作为一种较佳的实施方式，本技术中冲压模2与下凹模3之间上下相配合设置，通过中冲压模2下端的冲压头21冲压在下凹模3内进行冲压模具，使得伸缩气缸18在收缩活动时会带动顶座1一起下压，上导向杆12的设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材冲压装置，包括顶座(1)、中冲压模(2)、下凹模(3)、底座(4)、支撑台(5)和后安装板(6)，其特征在于：所述顶座(1)的下端设置有上隔板(10)，且上隔板(10)的下端设置有缓冲板(11)，并且缓冲板(11)的下方平行设置有中冲压模(2)，所述顶座(1)和底座(4)上下平行，且底座(4)的上端设置有下隔板(42)，并且下隔板(42)的上端设置有下凹模(3)，所述下凹模(3)的后端设置有后安装板(6)，且下凹模(3)的前侧方设置有支撑台(5)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材冲压装置，其特征在于，所述顶座(1)上开设有多组上凹槽(14)，且缓冲板(11)上开设有多组中凹槽(15)，上下对齐的上凹槽(14)和中凹槽(15)之间安装有上定位杆(16)，并且上定位杆(16)的下部外套置有弹簧(17)，同时上定位杆(16)的下端固定在中冲压模(2)的上部内。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材冲压装置，其特征在于，所述上隔板(10)和缓冲板(11)的中心安装有中芯柱(13)，且中芯柱(13)的下端顶在中冲压模(2)的中心处，并且中冲压模(2)的下端中心设置有冲压头(21)，同时缓冲板(11)的左右两部均安装有两组上导向杆(12)，且中冲压模(2)的左右两部均开设有一组套孔(20)，每组缓冲板(11)的下部均套置在下方相对应的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾志军，
申请(专利权)人：天津恒誉成科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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