一种便于冷却脱模的注塑模具制造技术

技术编号:40170982 阅读:21 留言:0更新日期:2024-01-26 23:41
本技术提供了一种便于冷却脱模的注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括上模板、凸模、凹模和下模板,所述上模板的上端中心设置有顶座,且上模板的下端设置有凸模,所述凸模的左右两端均设置有侧固定块,且每侧的侧固定块的前后两部均安装有一组伸缩气缸,并且伸缩气缸的下端固定在下模板上,所述顶座和下模板上下平行设置,且下模板的上方设置有凹模;所述顶座的中心设置有进料口,且进料口下设置有流道,并且流道位于上模板和凸模的中心,同时进料口与流道之间相连通设置。本技术在流道外侧设置上冷却腔,以及在与模槽板上方设置下冷却腔,有助于就近冷却,加快冷却速度,同时自动顶出卸料,更快速便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体涉及一种便于冷却脱模的注塑模具


技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。在对比文件“cn210758943u一种易于散热的注塑模具”的说明书中提及“所述上模具安装在所述顶板底面,所述下模具安装在所述底板顶面;所述上模具的底面与所述下模具顶面贴合后在其内侧形成成型腔......在两个所述侧板的对立面上分别安装有散热风扇;所述上模具的两侧面分别安装有进液管和出液管,在所述上模具内开设有与进液管和出液管均连通的冷却流道”,但是对比文件注塑模具的冷却流道是围合在上模具的边缘部位,冷却距离远,冷却缓慢,并不便于快速冷却出料。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种便于冷却脱模的注塑模具,以解决对比文件注塑模具的冷却流道是围合在上模具的边缘部位,冷却距离远,冷却缓慢,并不便于快速冷却出料的问题。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于冷却脱模的注塑模具,包括上模板(2)、凸模(3)、凹模(4)和下模板(5),其特征在于:所述上模板(2)的上端中心设置有顶座(1),且上模板(2)的下端设置有凸模(3),所述上模板(2)的左部内开设有左进水槽(20),左进水槽(20)的左端设置有左冷凝水进口(21),且上模板(2)的右端设置有右进水槽(23),右进水槽(23)的右端设置有右冷凝水进口(24),并且右进水槽(23)的左端通向上冷却给腔(22),且上冷却给腔(22)围合在流道(11)的外侧方,所述凸模(3)的左右两端均设置有侧固定块(30),且每侧的侧固定块(30)的前后两部均安装有一组伸缩气缸(31),并且伸缩...

【技术特征摘要】

1.一种便于冷却脱模的注塑模具,包括上模板(2)、凸模(3)、凹模(4)和下模板(5),其特征在于:所述上模板(2)的上端中心设置有顶座(1),且上模板(2)的下端设置有凸模(3),所述上模板(2)的左部内开设有左进水槽(20),左进水槽(20)的左端设置有左冷凝水进口(21),且上模板(2)的右端设置有右进水槽(23),右进水槽(23)的右端设置有右冷凝水进口(24),并且右进水槽(23)的左端通向上冷却给腔(22),且上冷却给腔(22)围合在流道(11)的外侧方,所述凸模(3)的左右两端均设置有侧固定块(30),且每侧的侧固定块(30)的前后两部均安装有一组伸缩气缸(31),并且伸缩气缸(31)的下端固定在下模板(5)上,所述顶座(1)和下模板(5)上下平行设置,且下模板(5)的上方设置有凹模(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于冷却脱模的注塑模具,其特征在于,所述顶座(1)的中心设置有进料口(10),且进料口(10)下设置有流道(11),并且流道(11)位于上模板(2)和凸模(3)的中心,同时进料口(10)与流道(11)之间相连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于冷却脱模的注塑模具,其特征在于,所述凸模(3)的左部内设置有输送管道(32),且凸模(3)的下部内设置有下冷却腔(33),并且输送管道(32)的上下两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾志军
申请(专利权)人:天津恒誉成科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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