一种棉纱加工用软化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及棉纱加工技术领域，具体为一种棉纱加工用软化装置，包括机架、盛料箱、密封板、柔顺剂箱、搅拌机构；盛料箱设置于加热箱上方，并在液压缸的驱动下可伸入加热箱中，盛料箱底部设置有滤孔，盛料箱内垂直设置的隔板将盛料箱左右分割为第一腔室、第二腔室，盛料箱顶部设置有与第二腔室相连通的开口，第一腔室内设置有调节组件，调节组件用于带动隔板推动棉纱；密封板可开合地设置于开口处，密封板上设置有压滤机构，当密封板闭合时，压滤机构可将第二腔室棉纱中的柔顺剂挤出。本实用新型专利技术具有柔化效率高等优点。具有柔化效率高等优点。具有柔化效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱加工用软化装置


[0001]本技术涉及棉纱加工
，具体为一种棉纱加工用软化装置。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，为了提高棉纱的生产质量，需要对其进行软化处理。
[0003]目前，专利号为CN202220145574.8的中国技术专利公开了一种棉纱加工用软化装置，需要将棉纱放置在搅拌桶内，再通过气缸带动搅拌桶下降，直至搅拌桶内的棉纱浸没在加热箱中的柔顺剂内，再通过驱动电机带动搅拌桶转动，使棉纱与柔顺剂充分接触，以对棉纱进行软化处理，在完成柔化处理后，需要将搅拌桶从加热箱中移出，并需要等待柔顺剂从搅拌桶内排出后，将棉纱从搅拌桶中取出，但是，排出柔顺剂需要较长的时间，柔化效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种棉纱加工用软化装置，旨在解决现有技术中柔化效率低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种棉纱加工用软化装置，包括：
[0007]机架，其上设置有加热箱，所述加热箱内底部设置有加热装置，其侧面设置有排液口；
[0008]盛料箱，设置于所述加热箱上方，并在液压缸的驱动下可伸入所述加热箱中，所述盛料箱底部设置有滤孔，所述盛料箱内垂直设置的隔板将所述盛料箱左右分割为第一腔室、第二腔室，所述盛料箱顶部设置有与第二腔室相连通的开口，所述第一腔室内设置有调节组件，所述调节组件用于带动隔板推动棉纱；
[0009]密封板，可开合地设置于所述开口处，所述密封板上设置有压滤机构，当所述密封板闭合时，所述压滤机构可将第二腔室棉纱中的柔顺剂挤出；
[0010]柔顺剂箱，设置于所述机架上，并通过管路与所述加热箱相连通；
[0011]搅拌机构，设置于所述加热箱中，用于对柔顺剂进行搅拌。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述压滤机构包括：
[0013]压板，设置于所述密封板的下方，其上垂直设置的第一导向杆与所述密封板滑动连接并贯穿，且所述压板与所述第二腔室相适配；
[0014]第一螺杆，与所述第一导向杆平行设置于所述压板上，其上端与所述密封板滑动连接并贯穿；和
[0015]转动套，可转动的设置于所述密封板上，所述第一螺杆与所述转动套中部螺纹连接并贯穿，所述密封板上设置的第一驱动组件可带动转动套转动。
[0016]本技术的进一步改进在于，所述第一驱动组件包括：
[0017]第一齿轮，设置于所述转动套上；
[0018]调节块，可滑动的设置于所述密封板上的第二导向杆上，所述调节块上的第一齿条与所述第一齿轮相啮合；和
[0019]第二螺杆，与所述第二导向杆平行并可转动的设置于所述密封板上，所述第二螺杆与所述调节块螺纹连接并贯穿。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述调节组件包括：
[0021]驱动轴，与所述隔板平行并可转动的设置于所述第一腔室内，所述驱动轴上设置有两端旋向相反的螺旋段；
[0022]两个第一滑块，分别与两个螺纹段螺纹连接；
[0023]两个第二滑块，所述隔板上设置有与驱动轴平行的滑杆，两个第二滑块均可滑动的设置于所述滑杆上；和
[0024]两个铰接杆，其中部相互铰接，每个所述铰接杆的第一端与对应的第一滑块铰接，第二端与对应的第二滑块铰接。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述搅拌机构包括垂直设置于所述加热箱内的搅拌轴，所述搅拌轴圆周方向上均匀设置有多个搅拌桨，所述搅拌轴的下端与所述加热箱转轴连接并贯穿后，与第二驱动组件相连接，并在第二驱动组件的作用下正反交替转动。
[0026]本技术的进一步改进在于，所述第二驱动组件包括：
[0027]第二齿轮，设置于所述搅拌轴的下端；
[0028]第二齿条，可滑动的设置于所述加热箱下方，并与所述第二齿轮相啮合；和
[0029]第一电机，其输出端通过往复移动构件与所述第二齿条相连接，用于带动第二齿条往复滑动。
[0030]本技术的进一步改进在于，所述往复移动构件包括：
[0031]转动杆，其第一端与所述第一电机输出端相连接，其第二端设置有滑柱；和
[0032]导向槽，设置于所述第二齿条上，所述滑柱可滑动的设置于所述导向槽内。
[0033]本技术的进一步改进在于，所述加热箱底部设置有温度传感器。
[0034]本技术的进一步改进在于，所述第二螺杆端部设置有第一手柄，所述驱动轴伸出盛料箱的端部设置有第二手柄。
[0035]本技术的进一步改进在于，所述加热箱底部低端向排液口倾斜设置。
[0036]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0037]本技术提供了一种棉纱加工用软化装置，在将盛料箱从柔顺剂中取出后，可通过压滤机构将棉纱中的柔顺剂挤出，使柔顺剂通过滤孔中排出后，可打开密封板，将第二腔室中的棉纱取出，并且在密封板打开后，还可通过调节组件推动第二腔室中的棉纱，使棉纱聚集在一起，便于操作人员收集棉纱，提高棉纱柔化效率。
[0038]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0039]1.当通过第一驱动组件带动转动套转动时，与转动套螺纹连接的第一螺杆可向下移动，进而带动压板对第二腔室中的棉纱进行挤压，使棉纱中的柔顺剂更快地排出盛料箱，
减少等待时间，提高柔化效率。
[0040]2.当打开密封板后，可通过转动驱动轴带动两个第一滑块相向滑动，并通过改变两个铰接杆的倾斜角度，带动隔板在盛料箱内滑动，隔板在滑动的过程中会使盛料箱中的棉纱聚集在一起，便于操作人员收集棉纱。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本技术所述软化装置结构示意图；
[0043]图2为本技术所述压滤机构的结构示意图；
[0044]图3为本技术所述调节组件的结构示意图；
[0045]图4为本技术所述搅拌机构的结构示意图；
[0046]附图标记说明：
[0047]10
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机架，11
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加热箱，12
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加热装置，13
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排液口，14
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柔顺剂箱，15
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管路，16
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温度传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱加工用软化装置，其特征在于，包括：机架，其上设置有加热箱，所述加热箱内底部设置有加热装置，其侧面设置有排液口；盛料箱，设置于所述加热箱上方，并在液压缸的驱动下可伸入所述加热箱中，所述盛料箱底部设置有滤孔，所述盛料箱内垂直设置的隔板将所述盛料箱左右分割为第一腔室、第二腔室，所述盛料箱顶部设置有与第二腔室相连通的开口，所述第一腔室内设置有调节组件，所述调节组件用于带动隔板推动棉纱；密封板，可开合地设置于所述开口处，所述密封板上设置有压滤机构，当所述密封板闭合时，所述压滤机构可将第二腔室棉纱中的柔顺剂挤出；柔顺剂箱，设置于所述机架上，并通过管路与所述加热箱相连通；搅拌机构，设置于所述加热箱中，用于对柔顺剂进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于，所述压滤机构包括：压板，设置于所述密封板的下方，其上垂直设置的第一导向杆与所述密封板滑动连接并贯穿，且所述压板与所述第二腔室相适配；第一螺杆，与所述第一导向杆平行设置于所述压板上，其上端与所述密封板滑动连接并贯穿；和转动套，可转动的设置于所述密封板上，所述第一螺杆与所述转动套中部螺纹连接并贯穿，所述密封板上设置的第一驱动组件可带动转动套转动。3.根据权利要求2所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括：第一齿轮，设置于所述转动套上；调节块，可滑动的设置于所述密封板上的第二导向杆上，所述调节块上的第一齿条与所述第一齿轮相啮合；和第二螺杆，与所述第二导向杆平行并可转动的设置于所述密封板上，所述第二螺杆与所述调节块螺纹连接并贯穿。4.根据权利要求3所述的一种棉纱加工用软化装置，其特征在于，所述调节组件包括：驱动轴，与所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯星辉，李菊芳，段泮泮，
申请(专利权)人：南宫泽润纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：