高精度贴合治具装置制造方法及图纸

技术编号:38870101 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-22 14:07
本实用新型专利技术提供了一种高精度贴合治具装置,其包括贴合机以及贴合组件,贴合组件固定在贴合机的料带和主材经过的位置,贴合组件包括位于主材上的上压部、以及位于料带下的下压部,上压部和下压部固定设置,上压部和下压部之间形成狭缝,料带和主材经过狭缝进行贴合。本实用新型专利技术所述的高精度贴合治具装置,通过上压部和下压部的配合设置,确保主材和料带可在其之间进行贴合,提高两者之间的重合度,避免在贴合时产生错位,通过狭缝的设置,确保主材和料带只可在狭缝内滑动,实现主材和料带的贴合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
高精度贴合治具装置


[0001]本技术涉及FPC软板贴合
,特别涉及一种高精度贴合治具装置。

技术介绍

[0002]FPC单层软板的结构通常是基材+透明胶+铜箔和保护膜+透明胶。首先,铜箔要进行刻蚀等工艺处理来得到需要的电路,保护膜要进行钻孔以露出相应的焊盘。清洗之后再用滚压法把两者结合起来,由于辊压法无法控制两者始终保持重合,长度过高后可能产生错位的问题,造成贴合精度低,而个别使用的双面胶原材单价较高,由于贴合精度的影响,常规模切时,需预留5mm的废料区,以确保模切的产品质量稳定,确保产品良率,但同时也降低了产品的材料利用率,导致产品材料成本偏高,产品竞争力下降。
[0003]因此,需要研发一款专用的贴合治具,在保证产品品质的情况下,提高产品的材料利用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种高精度贴合治具装置,以解决现有贴合机在贴合时精度低的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种高精度贴合治具装置,包括:
[0007]贴合机;贴合组件,固定在所述贴合机的料带和主材经过的位置,所述贴合组件包括位于所述主材上的上压部、以及位于所述料带下的下压部,所述上压部和所述下压部固定设置,所述上压部和所述下压部之间形成狭缝,所述料带和所述主材经过所述狭缝进行贴合。
[0008]进一步的,所述上压部沿主材移动的方向开设有第一限位槽,所述主材在所述第一限位槽内滑动。
[0009]进一步的,所述第一限位槽在上压部排列设置有多个。
[0010]进一步的,所述下压部沿料带移动的方向开设有第二限位槽,所述料带在所述第二限位槽内滑动,所述第一限位槽和所述第二限位槽形成所述狭缝。
[0011]进一步的,所述第二限位槽的两端分别设置有斜槽。
[0012]进一步的,所述下压部上设置有条形孔,所述条形孔内贯穿设置有紧固件,所述下压部通过所述紧固件固定在所述上压部上。
[0013]进一步的,所述上压部设置有与所述紧固件适配的螺纹孔,所述紧固件与所述螺纹孔螺接。
[0014]进一步的,所述贴合机上设置有至少三组卷盘,所述料带和所述主材分别缠绕在其中两组所述卷盘上,另一组所述卷盘收卷贴合后的所述料带和所述主材。
[0015]相对于现有技术,本技术具有以下有益效果:
[0016]本技术所述的高精度贴合治具装置,通过上压部和下压部的配合设置,确保
主材和料带可在其之间进行贴合,提高两者之间的重合度,避免在贴合时产生错位,通过狭缝的设置,确保主材和料带只可在狭缝内滑动,实现主材和料带的贴合。
[0017]此外,通过第一限位槽和第二限位槽的配合设置,确保主材和料带只可卡在第一限位槽和第二限位槽内,提高贴合精度,通过斜槽的设置,可便于料带和主材进入狭缝内,通过条形孔的设置,确保上压部的位置可调,从而确保主材在料带上的位置可调。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本技术实施例所述的高精度贴合治具装置的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例所述的两个卷盘部分的主视图;
[0021]图3为本技术实施例所述的另一个卷盘部分的主视图;
[0022]图4为本技术实施例所述的贴合组件示意图;
[0023]图5为本技术实施例所述的下压部结构示意图;
[0024]图6为本技术实施例所述的上压部结构示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、贴合机;2、料带;3、主材;
[0027]4、贴合组件;401、上压部;402、下压部;403、第一限位槽;404、第二限位槽;405、斜槽;406、条形孔;407、紧固件;408、螺纹孔;
[0028]5、卷盘;6、辊轮;7、压辊。
具体实施方式
[0029]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语,其为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,若出现“第一”、“第二”等术语,其也仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]此外,在本技术的描述中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0033]本实施例涉及一种高精度贴合治具装置,整体结构上,如图1所示,其包括贴合机1以及贴合组件4。
[0034]其中,贴合组件4固定在贴合机1的料带2和主材3经过的位置,贴合组件4包括位于
主材3上的上压部401、以及位于料带2下的下压部402,上压部401和下压部402固定设置,上压部401和下压部402之间形成狭缝,料带2和主材3经过狭缝进行贴合。
[0035]值得提及的是,上述贴合机1为现有技术中常见贴合设备,在此不再赘述,料带2和主材3分别为FPC软板的原材料,即保护膜+透明胶和基材+透明胶+铜箔,设备将两者进行贴合,上压部401和下压部402之间的狭缝的高度小于两者的厚度,确保两者在进入狭缝后可进行贴合,料带2和主材3在狭缝中经过,可确保两者不会左右晃动,提高贴合精度,当然为进一步提高提盒精度,可将料带2和主材3通过分条的方式,将其宽度方向精度控制在
±
0.2mm左右,此时主材3和料带2的宽度刚好与狭缝的宽度相同,可避免晃动。
[0036]基于如上的整体介绍,本实施例的高精度贴合治具装置的一种示例性结构,如图4、图5和图6所示,上压部401沿主材3移动的方向开设有第一限位槽403,主材3在第一限位槽403内滑动。下压部402沿料带2移动的方向开设有第二限位槽404,料带2在第二限位槽404内滑动,第一限位槽403和第二限位槽404形成狭缝。
[0037]需要说明的是,主材3穿过第一限位槽403,主材3的宽度与第一限位槽403的宽度相同,确保主材3只可在第一限位槽403内前后移动,同样的料带2在第二限位槽404内滑动,宽度也相同,料带2只可在第二限位槽404内前后移动,当两者进入第一限位槽403和第二限位槽404形成的狭本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度贴合治具装置,其特征在于,包括:贴合机(1);贴合组件(4),固定在所述贴合机(1)的料带(2)和主材(3)经过的位置,所述贴合组件(4)包括位于所述主材(3)上的上压部(401)、以及位于所述料带(2)下的下压部(402),所述上压部(401)和所述下压部(402)固定设置,所述上压部(401)和所述下压部(402)之间形成狭缝,所述料带(2)和所述主材(3)经过所述狭缝进行贴合。2.根据权利要求1所述的高精度贴合治具装置,其特征在于:所述上压部(401)沿主材(3)移动的方向开设有第一限位槽(403),所述主材(3)在所述第一限位槽(403)内滑动。3.根据权利要求2所述的高精度贴合治具装置,其特征在于:所述第一限位槽(403)在上压部(401)排列设置有多个。4.根据权利要求3所述的高精度贴合治具装置,其特征在于:所述下压部(402)沿料带(2)移动的方向开设有第二限位槽(404),所述料带(2)在所述第二限位槽(404)内滑动,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李清平张文臣
申请(专利权)人:秦皇岛市达瑞胶粘制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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