本实用新型专利技术涉及棉纱加工技术领域,具体为一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机,包括机壳内水平设置有刺辊,刺辊上方设置有清理刷,刺辊、清理刷在驱动组件的驱动下进行方向相反的转动,处理箱内设置有过滤板,过滤板上方的处理箱通过抽杂管与刺辊下方的第二集尘罩相连通;喷管设置在过滤板上方的处理箱内,喷管上设置有多个喷头;第一电机设置在处理箱上,其动力输出端设置有轮盘;导向柱通过调节组件偏心设置在轮盘上,并在调节组件的驱动下,可沿轮盘径向方向移动;齿条可滑动的设置在处理箱一侧的滑轨上,齿条下端设置的长槽孔与导向柱滑动连接,齿条与喷管上的第一齿轮相啮合。本实用新型专利技术具有防止将棉絮取出时再次飞扬等优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机
[0001]本技术涉及棉纱加工
,具体为一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机。
技术介绍
[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械。按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序。为此,专利文献公开了一种具有棉丝清理结构的梳棉机(申请号:CN202220368766.5),包括壳体,所述壳体内壁连接有刺辊,且刺辊上方设置有清理辊,所述清理辊外壁设置有清理刷,且清理辊一端设置有第一电机,所述第一电机一端固定有滑块。上述专利文献虽能提高刺辊的清理效率,但是,因棉絮在储存箱内仍是干燥的,故在将储存箱拿出壳体时,堆积的棉絮容易被再次扬起。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本技术提供了一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机,旨在解决上述现有技术中的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机,包括:
[0005]机壳,其内水平设置有刺辊,所述刺辊上方设置有清理刷,所述刺辊、清理刷在驱动组件的驱动下进行方向相反的转动;
[0006]处理箱,其内设置有过滤板,所述过滤板上方的处理箱通过抽杂管与所述刺辊下方的第二集尘罩相连通;
[0007]喷管,设置在所述过滤板上方的处理箱内,所述喷管上设置有多个喷头;
[0008]第一电机,设置在所述处理箱上,其动力输出端设置有轮盘;
[0009]导向柱,通过调节组件偏心设置在所述轮盘上,并在调节组件的驱动下,可沿所述轮盘径向方向移动;和
[0010]齿条,可滑动的设置在所述处理箱一侧的滑轨上,所述齿条下端设置的长槽孔与所述导向柱滑动连接,所述齿条与所述喷管上的第一齿轮相啮合;
[0011]连接管,其第一端与所述处理箱底部相连通,第二端通过旋转接头与贯穿处理箱的所述喷管端部相连接。
[0012]本技术的进一步改进在于,所述调节组件包括:
[0013]固定槽,沿所述轮盘径向方向设置在所述轮盘盘面上;
[0014]螺杆,可转动地设置在所述固定槽内,其一端设置有手轮;和
[0015]滑块,设置在所述固定槽内,并与所述螺杆螺纹连接并贯穿,所述滑块与所述导向柱相连接。
[0016]本技术的进一步改进在于,所述过滤板上设置有刮料组件,所述过滤板一侧设置有收集盒,所述收集盒上端与所述过滤板上表面相平齐,所述刮料组件用于将过滤板
上的物料推至收集盒内。
[0017]本技术的进一步改进在于,所述刮料组件包括刮板,在第二液压缸的驱动下,可水平移动的设置在所述过滤板上,所述刮板下端设置有毛刷,所述刮板与所述收集盒相对设置。
[0018]本技术的进一步改进在于,所述驱动组件包括第一转动轴,在第二电机的驱动下可转动地垂直设置在所述刺辊一侧的机壳内,所述第一转动轴上设置的第一锥齿轮与所述刺辊上的第二锥齿轮相啮合,所述第一转动轴上套设的第四锥齿轮与所述清理刷上的第三锥齿轮相啮合,所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮相对设置。
[0019]本技术的进一步改进在于,所述清理刷上方设置有清理架,所述清理架在升降件的驱动下带动清理刷同步升降,所述第四锥齿轮与所述清理架转轴连接,当所述清理刷升降时,第四锥齿轮可始终带动清理刷转动,所述机壳顶部设置有清理组件,所述清理组件用于清理清理刷上的杂物。
[0020]本技术的进一步改进在于,所述第四锥齿轮上设置有导向键,所述导向键与所述第一转动轴上沿所述第一转动轴轴向方向设置的导向槽相适配。
[0021]本技术的进一步改进在于,所述清理组件包括两个第一集尘罩,分别对称设置在所述清理刷两侧的机壳顶部,且两个集尘罩大口径端均朝向清理刷方向,其中一个第一集尘罩通过进杂管与所述过滤板上方的处理箱相连通,另一个第一集尘罩与吹风机输入端相连接。
[0022]本技术的进一步改进在于,所述升降件为第一液压缸。
[0023]由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:
[0024]本技术提供了一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机,清理刷对刺辊进行清理后,清理的棉絮掉落至第二集尘罩内,第二集尘罩内的棉絮经抽杂管被送至处理箱内,第一电机带动轮盘转动,轮盘通过调节组件带动导向柱转动,导向柱与长槽孔的配合,可使齿条带动第一齿轮正反交替转动,第一齿轮带动喷管带动,喷管通过喷头对进入处理箱的棉絮进行喷淋,使棉絮潮湿,不易扬起,与现有技术相比,可有效防止将棉絮取出时再次飞扬的情况,推广价值极高。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术所述梳棉机的整体结构示意图;
[0027]图2为本技术所述梳棉机的处理箱结构示意图;
[0028]图3为本技术所述梳棉机的调节组件结构示意图;
[0029]图4为本技术所述梳棉机的驱动组件示意图;
[0030]图5为本技术所述梳棉机的清理组件结构示意图;
[0031]附图标记说明:
[0032]10
‑
机壳,11
‑
刺辊,111
‑
第二锥齿轮,12
‑
清理刷,121
‑
第三锥齿轮,122
‑
清理架,
123
‑
第一液压缸,13
‑
处理箱,131
‑
过滤板,132
‑
抽杂管,133
‑
第二集尘罩,134
‑
收集盒,14
‑
喷管,141
‑
喷头,142
‑
第一齿轮,15
‑
第一电机,151
‑
轮盘,152
‑
导向柱,16
‑
齿条,161
‑
长槽孔,17
‑
连接管,171
‑
旋转接头,20
‑
调节组件,21
‑
固定槽,22
‑
螺杆,221
‑
手轮,23
‑
滑块,30
‑
刮料组件,31
‑
刮板,32
‑
第二液压缸,33
‑
毛刷,40
‑
驱动组件,41
‑
第二电机,42
‑
第一转动轴,421
‑
第一锥齿轮,422
‑
第四锥齿轮,423
‑
导向键,424
‑
导向槽,50
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机,其特征在于,包括:机壳,其内水平设置有刺辊,所述刺辊上方设置有清理刷,所述刺辊、清理刷在驱动组件的驱动下进行方向相反的转动;处理箱,其内设置有过滤板,所述过滤板上方的处理箱通过抽杂管与所述刺辊下方的第二集尘罩相连通;喷管,设置在所述过滤板上方的处理箱内,所述喷管上设置有多个喷头;第一电机,设置在所述处理箱上,其动力输出端设置有轮盘;导向柱,通过调节组件偏心设置在所述轮盘上,并在调节组件的驱动下,可沿所述轮盘径向方向移动;和齿条,可滑动的设置在所述处理箱一侧的滑轨上,所述齿条下端设置的长槽孔与所述导向柱滑动连接,所述齿条与所述喷管上的第一齿轮相啮合;连接管,其第一端与所述处理箱底部相连通,第二端通过旋转接头与贯穿处理箱的所述喷管端部相连接。2.根据权利要求1所述的一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机,其特征在于,所述调节组件包括:固定槽,沿所述轮盘径向方向设置在所述轮盘盘面上;螺杆,可转动地设置在所述固定槽内,其一端设置有手轮;和滑块,设置在所述固定槽内,并与所述螺杆螺纹连接并贯穿,所述滑块与所述导向柱相连接。3.根据权利要求1所述的一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机,其特征在于,所述过滤板上设置有刮料组件,所述过滤板一侧设置有收集盒,所述收集盒上端与所述过滤板上表面相平齐,所述刮料组件用于将过滤板上的物料推至收集盒内。4.根据权利要求3所述的一种棉纱不易粘附的棉纱加工用梳棉机,其特征在于,所述刮料组件包括刮板,在第二液压缸的驱动下,...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯星辉,李菊芳,段泮泮,
申请(专利权)人:南宫泽润纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:
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