一种催化剂加工的高温煅烧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高温煅烧设备技术领域，公开了一种催化剂加工的高温煅烧设备，包括保温框架，所述保温框架内部固定安装有多组等距分布的煅烧炉体，每组所述煅烧炉体内部均固定安装有煅烧加热环。本实用新型专利技术通过在每组煅烧炉体内部均安装有推送机构，当需要煅烧的催化剂被输送带输送到煅烧炉体一侧后，会驱动推送机构内的第二电动推杆，推动推板不断靠近装有催化剂的坩埚，随着推板不断移动，第一限位滑槽内的第一限位滑块会挤压位于两侧的夹板，使两组夹板不断在第二限位滑槽内向内移动，可以使两组夹板不断靠近坩埚两侧，并自动对坩埚进行夹持，将坩埚内的催化剂推送到煅烧加热环内，避免了人工推送，大大提高了煅烧的安全性。大大提高了煅烧的安全性。大大提高了煅烧的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂加工的高温煅烧设备


[0001]本技术涉及高温煅烧设备
，具体为一种催化剂加工的高温煅烧设备。

技术介绍

[0002]目前，催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质，也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质，据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等，催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂，催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，例如，合成氨生产采用铁催化剂，硫酸生产采用钒催化剂，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中，都采用不同的催化剂。
[0003]而催化剂在加工时，会进行高温煅烧，不仅可以改变一些金属的晶相，而且有效除去模板剂、分散剂之类的。
[0004]但通过高温煅烧需要通过人工操作，将催化剂置放在坩埚内，放置在煅烧炉内部进行煅烧，因为煅烧炉内的高温，操作者在操作者时，危险性极大，为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种催化剂加工的高温煅烧设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化剂加工的高温煅烧设备，包括保温框架，所述保温框架内部固定安装有多组等距分布的煅烧炉体，每组所述煅烧炉体内部均固定安装有煅烧加热环，每组所述煅烧加热环一侧均可拆卸安装有推送机构；
[0007]所述推送机构包括在所述煅烧炉体内部一侧可拆卸安装的安装架、在所述安装架内部两侧均开设的第一限位滑槽、在两组所述第一限位滑槽内部滑动安装的第一限位滑块、在相互对应的两组所述第一限位滑块外壁均固定安装的夹板、在所述安装架内部可拆卸安装的推板、在所述推板一侧两端开设的第二限位滑槽以及在相互对应的两组所述第二限位滑槽内滑动安装的第二限位滑块，两组所述第二限位滑块分别与两组所述夹板一侧固定安装。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，相互对应的两组所述第一限位滑槽均呈八字状，每组所述夹板内侧均固定安装有多组等距分布的夹齿，可以对坩埚进行夹持。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述煅烧炉体内部底侧均可拆卸安装有第一电动推杆，多组所述第一电动推杆顶部均与安装架底部可拆卸安装，可以推动推板左右移动。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述安装架另一侧中部均可拆卸安装有第二电动推杆，多组所述第二电动推杆另一端均与相互对应的所述推板一侧可拆卸安装，可以推动推送机构上下移动。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述保温框架两侧分别固定安装的进料台与出料台，所述进料台、出料台上活动安装有输送带，可以对装有催化剂的坩埚进行输送。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本申请技术方案通过在每组煅烧炉体内部均安装有推送机构，当需要煅烧的催化剂被输送带输送到煅烧炉体一侧后，会驱动推送机构内的第二电动推杆，推动推板不断靠近装有催化剂的坩埚，随着推板不断移动，第一限位滑槽内的第一限位滑块会挤压位于两侧的夹板，使两组夹板不断在第二限位滑槽内向内移动，可以使两组夹板不断靠近坩埚两侧，并自动对坩埚进行夹持，将坩埚内的催化剂推送到煅烧加热环内，避免了人工推送，大大提高了煅烧的安全性。
[0014]2.本申请技术方案通过每组煅烧炉体内部底侧均可拆卸安装有第一电动推杆，且多组第一电动推杆顶部均与安装架底部可拆卸安装，当驱动第一电动推杆推动安装架，可以调节安装架与煅烧加热环的角度，精确的将坩埚推动到煅烧加热环内部。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种催化剂加工的高温煅烧设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种催化剂加工的高温煅烧设备的推送机构结构示意图。
[0018]图中：1、保温框架；11、煅烧炉体；12、煅烧加热环；13、第一电动推杆；2、安装架；21、第一限位滑槽；22、第一限位滑块；23、推板；24、第二限位滑槽；25、第二限位滑块；26、夹板；27、夹齿；28、第二电动推杆；3、进料台；31、出料台；32、输送带。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种催化剂加工的高温煅烧设备，包括保温框架1，保温框架1内部固定安装有多组等距分布的煅烧炉体11，每组煅烧炉体11内部均固定安装有煅烧加热环12，每组煅烧加热环12一侧均可拆卸安装有推送机构；
[0020]推送机构包括在煅烧炉体11内部一侧可拆卸安装的安装架2、在安装架2内部两侧均开设的第一限位滑槽21、在两组第一限位滑槽21内部滑动安装的第一限位滑块22、在相互对应的两组第一限位滑块22外壁均固定安装的夹板26、在安装架2内部可拆卸安装的推板23、在推板23一侧两端开设的第二限位滑槽24以及在相互对应的两组第二限位滑槽24内滑动安装的第二限位滑块25，两组第二限位滑块25分别与两组夹板26一侧固定安。
[0021]在这种技术方案中，通过在每组煅烧炉体11内部均安装有推送机构，当需要煅烧的催化剂被输送带32输送到煅烧炉体11一侧后，会驱动推送机构内的第二电动推杆28，推动推板23不断靠近装有催化剂的坩埚，随着推板23不断移动，第一限位滑槽21内的第一限位滑块22会挤压位于两侧的夹板26，使两组夹板26不断在第二限位滑槽24内向内移动，可以使两组夹板26不断靠近坩埚两侧，并自动对坩埚进行夹持，将坩埚内的催化剂推送到煅
烧加热环12内，避免了人工推送，大大提高了煅烧的安全性。
[0022]在有的技术方案中，相互对应的两组第一限位滑槽21均呈八字状，每组夹板26内侧均固定安装有多组等距分布的夹齿27。
[0023]在这种技术方案中，配合相互对应的两组第一限位滑槽21呈八字状，可以使第一限位滑槽21内的第一限位滑块22在不断移动时不断靠近，可以两组夹板26之间的坩埚进行夹持。
[0024]在有的技术方案中，每组煅烧炉体11内部底侧均可拆卸安装有第一电动推杆13，多组第一电动推杆13顶部均与安装架2底部可拆卸安装，每组安装架2另一侧中部均可拆卸安装有第二电动推杆28，多组第二电动推杆28另一端均与相互对应的推板23一侧可拆卸安装。
[0025]在这种技术方案中，当驱动第一电动推杆13推动安装架2，可以调节安装架2与煅烧加热环12的角度，精确的将坩埚推动到煅烧加热环12内部。
[0026]在有的技术方案中，保温框架1两侧分别固定安装的进料台3与出料台31，进料台3、出料台31上活动安装有输送带3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂加工的高温煅烧设备，包括保温框架(1)，其特征在于：所述保温框架(1)内部固定安装有多组等距分布的煅烧炉体(11)，每组所述煅烧炉体(11)内部均固定安装有煅烧加热环(12)，每组所述煅烧加热环(12)一侧均可拆卸安装有推送机构；所述推送机构包括在所述煅烧炉体(11)内部一侧可拆卸安装的安装架(2)、在所述安装架(2)内部两侧均开设的第一限位滑槽(21)、在两组所述第一限位滑槽(21)内部滑动安装的第一限位滑块(22)、在相互对应的两组所述第一限位滑块(22)外壁均固定安装的夹板(26)、在所述安装架(2)内部可拆卸安装的推板(23)、在所述推板(23)一侧两端开设的第二限位滑槽(24)以及在相互对应的两组所述第二限位滑槽(24)内滑动安装的第二限位滑块(25)，两组所述第二限位滑块(25)分别与两组所述夹板(26)一侧固定安装。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小军，于晓琳，
申请(专利权)人：苏州岚露新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：