本实用新型专利技术涉及棉纱线生产加工技术领域，具体为一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，包括底座、夹紧机构、第二调节座、切割机构、压线组件、导向机构；第一调节座中部与第一电机输出端相连接，并在第一电机的驱动下水平转动，第一调节座上分别设置有第一工位、第二工位，第一工位、第二工位上均设置有转动盘，每个转动盘上均同轴设置有与圆筒相适配的导向辊，转动盘可在第二电机驱动下转动；两个夹紧机构分别设置于两个转动盘上，并分别用于对两个转动盘上的圆筒固定。本实用新型专利技术具有收卷效率高等优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置
[0001]本技术涉及棉纱线生产加工
，具体为一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置。
技术介绍
[0002]棉纱是由棉纤维通过纺纱工艺制成的，在绞合工艺后称为棉纱，之后将棉纱制成棉纱线，然后将棉纱线缠绕到圆筒上，以便后续储存和转运，因此棉纱线在生产加工过程中，需要用到收卷装置。
[0003]而现有技术中，专利号为202223007350.X的中国技术专利，公开了一种一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，在生产加工过程中，棉纱线会穿过固定环，而电机收卷棉纱线会带动移动杆升起，当棉纱线断裂时，移动杆失去棉纱线的支撑，受重力作用会向下移动，使压板接触压力传感器，进而控制电机止停。
[0004]虽然解决了电机空转浪费电力的问题，但是圆筒完成收卷过后，会对圆筒进行更换，而在对卷筒更换的过程中，需要将收卷装置停机过后，再对卷筒进行更换，装拆较为繁琐，导致停机时间较长，影响收卷装置的收卷效率。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，旨在解决现有技术中收卷效率较低的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，包括：
[0008]底座，其上水平设置有第一调节座，所述第一调节座中部与第一电机输出端相连接，并在第一电机的驱动下水平转动，所述第一调节座上分别设置有第一工位、第二工位，所述第一工位、第二工位上均设置有转动盘，每个所述转动盘上均同轴设置有与圆筒内径相适配的导向辊，所述转动盘可在第二电机驱动下转动；
[0009]两个夹紧机构，分别设置于两个转动盘上，并分别用于对两个转动盘上的圆筒固定；
[0010]第二调节座，设置于所述第一工位与第二工位之间的底座上，并在移动机构的作用下靠近或远离第一调节座；
[0011]切割机构，设置于所述第二调节座上，当第二调节座在移动机构的作用下靠近所述第一调节座时，切割机构可对棉纱线进行切割；
[0012]两个压线组件，设置于所述第一调节座上，并分别与两个导向辊上的圆筒一一对应，每个所述压线组件可压紧对应圆筒上的棉纱线；
[0013]导向机构，设置于所述第一调节座前方的底座上，用于对棉纱线的行进进行导向。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述夹紧机构包括：
[0015]第一转动杆，水平并可转动的设置于所述转动盘上，所述第一转动杆上设置有两
个旋向相反的螺纹段；
[0016]两个夹紧块，对称设置于所述导向辊两侧的转动盘上，且两个夹紧块分别与两个螺纹段螺纹连接。
[0017]本技术的进一步改进在于，两个所述夹紧块相对的一侧均设置有V形槽。
[0018]本技术的进一步改进在于，所述移动机构包括：
[0019]第一导向杆，水平设置于所述底座上；
[0020]第一螺杆，在第三电机的驱动下，可转动的设置于所述底座上，并与所述第一导向杆平行；
[0021]连接座，可滑动的设置于所述第一导向杆上，并与所述第一螺杆螺纹连接，所述第二调节座设置于所述连接座上。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述切割机构包括：
[0023]第二导向杆，垂直设置于所述第二调节座上；
[0024]两个切割座，可滑动的设置于所述第二导向杆上，且两个切割座相对的一侧均设置有切割刀；
[0025]传动组件，设置于所述第二调节座上，并分别与两个切割座相连接，当其中一个切割座在液压缸的作用下升降时，可通过传动组件带动另一个切割座沿相反的方向移动。
[0026]本技术的进一步改进在于，所述传动组件包括与第二导向杆平行的两个第一齿条，且两个所述第一齿条分别可滑动的设置于所述第二调节座上的两个滑道内，且两个第一齿条分别与两个切割座相连接，两个第一齿条之间的第二调节座上设置有可转动的第一齿轮，所述第一齿轮分别与两个第一齿条相啮合。
[0027]本技术的进一步改进在于，所述压线组件包括：
[0028]第一支架，设置于所述转动盘一侧的第一调节座上；
[0029]压线支架，设置于所述第一支架靠近所述转动盘的一侧，所述压线支架上可转动的设置有与导向辊平行的压线辊；
[0030]第三导向杆，横向设置于所述压线支架上，其自由端与所述第一支架滑动连接并贯穿，所述第三导向杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵顶第一支架、压线支架，所述压线辊可在第一弹簧的作用下抵顶圆筒上的棉纱线。
[0031]本技术的进一步改进在于，所述导向机构包括：
[0032]第四导向杆，与所述导向辊平行设置于所述底座上；
[0033]往复丝杠，与所述第四导向杆平行设置，并可在第四电机的驱动下转动；
[0034]导向座，其上设置有与棉纱线相适配的导向孔。
[0035]本技术的进一步改进在于，所述导向孔内的上下两侧均设置有可转动的调节辊。
[0036]本技术的进一步改进在于，每个所述第一转动杆的两端均设置有手柄。
[0037]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0038]本技术提供了一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，收卷装置将棉纱线收卷至第一工位的圆筒时，操作人员可将新的圆筒放置在第二工位的转动盘上，并通过对应的夹紧机构将其固定，当第一工位上的圆筒收卷完成后，可通过第一电机带动第一调节座转动，进而调换第一工位、第二工位的位置，此时可通过切割机构将棉纱线裁断，并将棉纱线
收卷至第二工位上的圆筒，此时操作人员可对完成收卷作用的圆筒进行更换，减少了停机的时间，进而提高了收卷效率。
[0039]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0040]1.在更换过程中，操作人员可通过转动第一转动杆，使两个夹紧块相互远离，进而松开圆筒，此时可向上提拉圆筒，将圆筒从导向辊上拆下，而安装新的圆筒时，可将圆筒套设在导向辊上，并由操作人员反向转动第一转动杆，使两个夹紧块将圆筒夹紧，完成固定。
[0041]2.当棉纱线裁断后，由于压线组件可压紧对应圆筒上的棉纱线，进而完成收卷后的圆筒上的棉纱线不会轻易松散，保证收卷质量。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]图1为本技术所述纱线收卷装置结构示意图；
[0044]图2为本技术所述第一调节座的结构示意图；
[0045]图3为本技术所述夹紧机构的爆炸示意图；
[0046]图4为本技术所述切割机构的结构示意图；
[0047]图5为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，其特征在于，包括：底座，其上水平设置有第一调节座，所述第一调节座中部与第一电机输出端相连接，并在第一电机的驱动下水平转动，所述第一调节座上分别设置有第一工位、第二工位，所述第一工位、第二工位上均设置有转动盘，每个所述转动盘上均同轴设置有与圆筒内径相适配的导向辊，所述转动盘可在第二电机驱动下转动；两个夹紧机构，分别设置于两个转动盘上，并分别用于对两个转动盘上的圆筒固定；第二调节座，设置于所述第一工位与第二工位之间的底座上，并在移动机构的作用下靠近或远离第一调节座；切割机构，设置于所述第二调节座上，当第二调节座在移动机构的作用下靠近所述第一调节座时，切割机构可对棉纱线进行切割；两个压线组件，设置于所述第一调节座上，并分别与两个导向辊上的圆筒一一对应，每个所述压线组件可压紧对应圆筒上的棉纱线；导向机构，设置于所述第一调节座前方的底座上，用于对棉纱线的行进进行导向。2.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，其特征在于，所述夹紧机构包括：第一转动杆，水平并可转动的设置于所述转动盘上，所述第一转动杆上设置有两个旋向相反的螺纹段；两个夹紧块，对称设置于所述导向辊两侧的转动盘上，且两个夹紧块分别与两个螺纹段螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，其特征在于，两个所述夹紧块相对的一侧均设置有V形槽。4.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，其特征在于，所述移动机构包括：第一导向杆，水平设置于所述底座上；第一螺杆，在第三电机的驱动下，可转动的设置于所述底座上，并与所述第一导向杆平行；连接座，可滑动的设置于所述第一导向杆上，并与所述第一螺杆螺纹连接，所述第二调节座设置于所述连接座上。5.根据权利要求1所述的一种棉纱线生产加工用纱线收卷装置，其特征在于，所述切割机...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯星辉，李菊芳，段泮泮，
申请(专利权)人：南宫泽润纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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