本实用新型专利技术属于纺织生产技术领域，具体为一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括安装底座，所述安装底座的一端设有支撑臂，所述支撑臂的顶部设有安装顶座，所述安装底座与安装顶座上均设有两个滑杆，所述滑杆的顶部固设有固定台，所述滑杆的外部均套设有压力弹簧一，所述固定台的顶部固设有旋转台，所述旋转台与固定台转动连接，一个所述的旋转台上设有内涨部件，另一个所述旋转台上设有固定卡杆。解决了现有技术方案中，更换纺织线筒效率低，纺织线筒受到的摩擦阻力较大，从而使纺织线筒转动受阻，纺织线受到的拉力较大，容易断裂的技术问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产加工用纺织线定位结构
[0001]本技术属于纺织生产
，尤其涉及一种纺织生产加工用纺织线定位结构。
技术介绍
[0002]纺织机是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，而纺织线定位结构是把缠绕有纺织线的纺织线筒固定在其外部，然后再通过对缠绕在线筒外部的纺织线进行放线的机构，它能够满足纺织线可根据生产需求进行放线。
[0003]中国专利授权公告号CN201911275461.9,公开了一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括安装底座和固定杆，所述固定杆竖向安装在安装底座上端中心处外壁上，所述安装底座平行上侧设置有安放底座，所述安放底座中心处内部设置有活动孔，所述活动孔套接在固定杆外部，通过在该纺织生产加工用纺织线定位结构的安装底座上增加有两个对称安放的备用固定装置，通过两个备用固定装置可使得该纺织线定位结构能够适应各种不同固定高度的纺织线筒，这样当需要把高度较小的纺织线筒固定到该纺织线定位结构上时可通过两个备用固定装置进行加固，防止纺织线筒高度较小而使得压力弹簧一对其的挤压固定力度较小而造成纺织线筒固定不够牢固的情况出现。
[0004]上述的现有技术方案存在以下不足之处：当需要更换纺织线筒时，需要先取下顶部固定板，然后更换新的纺织线筒，最后再将顶部固定板装上，这一操作繁杂，降低了纺织工作的效率；同时由于顶部固定板与安放底座之间的压力较大，导致纺织线筒受到的摩擦阻力较大，从而使纺织线筒转动受阻，纺织线受到的拉力较大，容易断裂。
技术实现思路
[0005]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种纺织生产加工用纺织线定位结构。
[0006]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括安装底座，所述安装底座的一端设有支撑臂，支撑臂的顶部设有安装顶座，安装底座与安装顶座上均设有两个滑杆，滑杆的顶部固设有固定台，滑杆的外部均套设有压力弹簧一，固定台的顶部固设有旋转台，旋转台与固定台转动连接，一个的旋转台上设有内涨部件，另一个旋转台上设有固定卡杆。
[0007]可选的，所述固定台的顶部开设有环形滑槽，旋转台的底部固设有环形滑轨，环形滑轨位于环形滑槽的内部，环形滑轨与环形滑槽活动连接，环形滑轨的底部开设有多个球形槽，球形槽的内部设有多个滚珠，滚珠与球形槽滚动连接。
[0008]可选的，所述内涨部件包括开设于旋转台上的通孔一、开设于固定台上的通孔二、设于通孔一内部的挤推头、设于挤推头底部的气缸、用于固定气缸的固定部件、设于旋转台
上的多个内涨块、开设于旋转台上的多个导向槽一、开设于导向槽一内侧壁的卡槽一、设于内涨块底部的导向轨一以及设于导向轨一侧壁的卡轨一。
[0009]可选的，所述挤推头的外侧面开设有多个导向槽二，导向槽二的内侧壁开设有卡槽二，内涨块的内壁设有导向轨二，导向轨二的侧壁设有卡轨二。
[0010]可选的，所述固定部件包括设于旋转台底部的多个连接杆、设于连接杆末端的固定盘以及设于固定盘上的保护套。
[0011]可选的，所述安装底座上开设有通孔三，固定盘可穿过通孔三。
[0012]可选的，所述固定卡杆上开设有多个伸缩腔，伸缩腔的内部设有伸缩杆，伸缩杆的末端设有活动块，伸缩杆与伸缩腔内壁之间设有压力弹簧二。
[0013]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0014]1.通过分别在安装底座和安装顶座上设置固定台和旋转台，能够将纺织线筒放置在两个旋转台之间，同时在压力弹簧一的作用下，能够使两个旋转台相互靠近，从而能够将纺织线筒固定在两个旋转台之间，通过改变两个旋转台之间的间距，能够适应不同高度的纺织线筒，操作简单，提高了更换纺织线筒的效率。
[0015]2.通过设置环形滑槽和环形滑轨，当需拉动纺织线筒上的纺织线时，由于旋转台与纺织线筒之间存在静摩擦力，从而使环形滑轨在环形滑槽内转动，同时滚珠在环形滑槽内滚动，能够使纺织线顺利从纺织线筒上脱离，降低纺织线受到的阻力。
[0016]3.通过设置挤推头和和内涨块，当纺织线筒套在内涨块上后，气缸可推动挤推头移动，能够使内涨块扩张或内收，从而固定纺织线筒，能够适应不同内径的纺织线筒，提高实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种外部整体示意图。
[0018]图2为本技术的左视图。
[0019]图3为图2中A
‑
A处的立体剖面图。
[0020]图4为图3中A处的放大图。
[0021]图5为图3中B处的放大图。
[0022]图6为本技术中内涨部件的爆炸示意图。
[0023]图7为图6中C处的放大图。
[0024]图8为本技术中的旋转台的结构示意图。
[0025]图9为本技术中的挤推头的结构示意图。
[0026]图10为本技术中的内涨块的结构示意图。
[0027]图中，1、安装底座；2、支撑臂；3、安装顶座；4、滑杆；5、固定台；6、压力弹簧一；7、旋转台；8、固定卡杆；9、环形滑槽；10、环形滑轨；11、球形槽；12、滚珠；13、通孔一；14、通孔二；15、挤推头；16、气缸；17、内涨块；18、导向槽一；19、卡槽一；20、导向轨一；21、卡轨一；22、导向槽二；23、卡槽二；24、导向轨二；25、卡轨二；26、连接杆；27、固定盘；28、保护套；29、通孔三；30、伸缩腔；31、伸缩杆；32、活动块；33、压力弹簧二。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0029]参考图1
‑
10，一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括安装底座1，安装底座1的一端设有支撑臂2，支撑臂2的顶部设有安装顶座3，安装底座1与安装顶座3上均设有两个滑杆4，其中两个滑杆4与安装底座1滑动连接，另外两个滑杆4与安装顶座3滑动连接，滑杆4的顶部固设有固定台5，滑杆4的外部均套设有压力弹簧一6，其中两个压力弹簧一6位于安装底座1与底部的固定台5之间，另外两个压力弹簧一6位于安装顶座3与顶部的固定台5之间，固定台5的顶部固设有旋转台7，旋转台7与固定台5转动连接，一个的旋转台7上设有内涨部件，内涨部件能够固定不同内径纺织线筒的底部，另一个旋转台7上设有固定卡杆8，固定卡杆8能够固定纺织线筒的顶部，通过将纺织线筒放置在两个旋转台7之间，同时在压力弹簧一6的挤压作用下，能够使两个旋转台7相互靠近，从而能够将纺织线筒固定在两个旋转台7之间，通过改变两个旋转台7之间的间距，能够适应不同高度的纺织线筒，操作简单，提高了更换纺织线筒的效率。
[0030]如图5所示，固定台5的顶部开设有环形滑槽9，旋转台7的底部固设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织生产加工用纺织线定位结构，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的一端设有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的顶部设有安装顶座(3)，所述安装底座(1)与安装顶座(3)上均设有两个滑杆(4)，所述滑杆(4)的顶部固设有固定台(5)，所述滑杆(4)的外部均套设有压力弹簧一(6)，所述固定台(5)的顶部固设有旋转台(7)，所述旋转台(7)与固定台(5)转动连接，一个所述的旋转台(7)上设有内涨部件，另一个所述旋转台(7)上设有固定卡杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于，所述固定台(5)的顶部开设有环形滑槽(9)，所述旋转台(7)的底部固设有环形滑轨(10)，所述环形滑轨(10)位于环形滑槽(9)的内部，所述环形滑轨(10)与环形滑槽(9)活动连接，所述环形滑轨(10)的底部开设有多个球形槽(11)，所述球形槽(11)的内部设有多个滚珠(12)，所述滚珠(12)与球形槽(11)滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工用纺织线定位结构，其特征在于，所述内涨部件包括开设于旋转台(7)上的通孔一(13)、开设于固定台(5)上的通孔二(14)、设于通孔一(13)内部的挤推头(15)、设于挤推头(15)底部的气缸(16)、用于固定气缸(16)的固定部件、...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，
申请(专利权)人：杭州慕帆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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