本发明专利技术涉及纺纱设备技术领域，且公开了一种纺纱用动态漂白装置，该纺纱用动态漂白装置，包括机体，所述机体的顶部开设有进线孔，所述机体的顶部开设有出线孔，所述机体的内壁转动安装有导辊，所述机体的内部设置有挤压组件，所述挤压组件包括伺服电机、挤压辊、内凹槽、硅胶环以及挤压球。该纺纱用动态漂白装置，为了避免纺纱在紧绷时压力较大而难以使得内部组分得到良好的漂白效果，通过设置有挤压组件，配合主动齿轮与从动齿轮的传动，使得两组挤压辊呈相向转动状态，而配合间隔设置的两组挤压辊上的挤压球，使得纺纱在经过内凹槽时可以受到轻微的挤压动作，以露出纺纱内更多的组分来与漂白剂溶液接触，以提升纺纱的漂白效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱用动态漂白装置
[0001]本专利技术涉及纺纱设备
，具体为一种纺纱用动态漂白装置。
技术介绍
[0002]混纺纱是指由两种或两种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等；混纺纱在纺纱的时候因为混纺纱有不同的颜色，所以在使用之前需要将混纺纱进行漂白处理，通常工作人员是先将混纺纱放在漂白液，然后使用棍棒搅拌混纺纱以让混纺纱漂白，但是这样的漂白方式效率较差，而在纺纱线持续生产过程中，需要持续地对纺纱进行漂白作业，因此，需要使用到一种纺纱用动态漂白装置。
[0003]现有的纺纱用动态漂白装置在进行使用时，其通常是在一个容器内填充入相应的漂白剂以及水，通过将漂白剂混合在水之中，形成漂白溶液，此时将紧绷的纺纱线通过导辊等结构通入到容器之中，通过纺纱线与漂白剂溶液之间的接触，从而实现对纺纱线的漂白工作。
[0004]但是上述设备在实际使用过程中，纺纱线过度的紧绷使得其内部的纺丝之间的间隙处难以得到良好的与漂白剂溶液的接触机会，这就导致纺线的内部纺丝间容易出现色素残留，进而影响到纺纱线的漂白效果；鉴于此，我们提出了一种纺纱用动态漂白装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种纺纱用动态漂白装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺纱用动态漂白装置，包括机体，所述机体的顶部开设有进线孔，所述机体的顶部开设有出线孔，所述机体的内壁转动安装有导辊，所述机体的内部设置有挤压组件，所述挤压组件包括：
[0007]伺服电机，所述机体的外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有挤压辊，所述挤压辊的中部开设有内凹槽，所述内凹槽的内表面固定连接有硅胶环；
[0008]伸缩杆，所述挤压辊的内表面固定连接有伸缩杆的端部，所述伸缩杆的另一端固定连接有传动板，所述挤压辊的内表面固定连接有复位弹簧的端部，所述复位弹簧的另一端固定连接在传动板的外壁上，所述硅胶环的内部固定连接有挤压球；
[0009]连杆，所述机体的内壁固定安装有连杆的端部，所述连杆的另一端贯穿有挤压轮，且挤压轮与连杆固定连接；
[0010]主动齿轮，所述挤压辊同轴固定安装有主动齿轮，所述机体的外壁转动安装有从动齿轮。
[0011]优选的，所述导辊的中心处设置有凹陷槽，从而使得待漂白的纺纱在经过导辊时会在该凹陷槽之中进行运动，以保证纺纱线在机体内部进行运动时的稳定性，而不会发生偏移的情况。
[0012]优选的，所述挤压辊的数量设置有两组，且两组挤压辊镜像设置在机体的内部，所
述两组挤压辊上所设置的挤压球呈间隔设置，从而使得相邻的多组挤压球在受到挤压而出现向远离挤压辊中心一侧运动时，可以更好地从上下两个方向上对纺纱进行挤压和揉捏。
[0013]优选的，所述伸缩杆、复位弹簧、传动板以及挤压球的数量设置有多组，且多组伸缩杆、复位弹簧、传动板以及挤压球以挤压辊中心为圆心呈圆周阵列均匀分布。
[0014]优选的，所述机体的内部设置有混合机构，所述混合机构包括有主动轮，所述主动齿轮同轴固定安装有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述机体的内壁转动安装有吹泡筒，所述吹泡筒的弧形外壁上固定安装有拨动板，所述吹泡筒的弧形外壁上固定安装有斜板。
[0015]优选的，所述拨动板设置在吹泡筒的中轴线处，并且拨动板与吹泡筒的旋转方向呈相互垂直设置，从而使得在吹泡筒持续转动时，拨动板可以更好地对机体内的漂白剂溶液进行引流。
[0016]优选的，所述斜板呈靠近拨动板一侧偏转，从而使得在吹泡筒持续转动的过程中，可以更好地对机体内的漂白剂溶液进行拨动和引流。
[0017]优选的，所述吹泡筒的内部设置有吹泡组件，所述吹泡组件包括有透气筒，所述机体的外壁固定安装有透气筒，所述透气筒的内壁贯穿有传动管，且传动管与透气筒滑动连接，所述透气筒的左端内壁固定连接有往复弹簧的端部，所述往复弹簧的另一端固定连接在传动管的弧形外壁上，所述传动管靠近透气筒的一端固定安装有单向进气阀，所述传动管远离单向进气阀的一端转动连接有推板，所述推板的左侧外壁上固定安装有气囊，所述吹泡筒的内壁固定安装有压板，所述吹泡筒的弧形外壁上开设有气孔，所述气孔的内壁固定安装有单向出气阀，所述吹泡筒的右端内壁固定安装有传动筒，所述传动筒的弧形内表面上开设有波浪槽，所述传动管的弧形外壁上固定安装有接触凸球。
[0018]优选的，所述透气筒的右端开设有进气口，以使得传动管可以通过该进气口来吸入空气。
[0019]优选的，所述气孔的内壁设置有硅胶管与气囊的内部空腔贯通连接，以使得气囊在压缩时可以将内部的空气通过单向出气阀向外排出。
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种纺纱用动态漂白装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该纺纱用动态漂白装置，为了避免纺纱在紧绷时压力较大而难以使得内部组分得到良好的漂白效果，通过设置有挤压组件，配合主动齿轮与从动齿轮的传动，使得两组挤压辊呈相向转动状态，而配合间隔设置的两组挤压辊上的挤压球，使得纺纱在经过内凹槽时可以受到轻微的挤压动作，以露出纺纱内更多的组分来与漂白剂溶液接触，以提升纺纱的漂白效果。
[0022]2、该纺纱用动态漂白装置，为了保证纺纱在机体内部的漂白剂溶液中可以更好地进行接触，而不会由于漂白剂的使用而导致浓度降低，通过设置有混合机构，配合与吹泡筒的旋转方向呈相互垂直设置的拨动板和呈靠近拨动板一侧偏转设置的斜板，从而使得在吹泡筒持续转动的过程中，可以更好地对机体内的漂白剂溶液进行拨动和引流，使其更容易在机体内的空腔之中发生交流，而并非停滞状态，保证机体内的漂白剂溶液的浓度处于平均的状态，而不会出现纺纱经过的地方浓度过低的现象，降低后续的纺纱的漂白效果。
[0023]3、该纺纱用动态漂白装置，为了避免经过揉搓后的纺纱出现过度的变形，同时也避免拨动板拨动的水流对纺纱造成过度的挤压力，通过设置有吹泡组件，配合波浪槽与接
触凸球的相互配合，使得吹泡筒在持续转动时，传动管与吹泡筒之间发生相互平移运动，进而使得气囊会持续地挤压和吸气，以在漂白剂溶液中产生若干个气泡，而随着吹泡筒的不断转动，使得在拨动板以及斜板的配合下，气泡集中向纺纱附近运动，以对纺纱造成轻微的拂动，使得纺纱可以更快地恢复到紧密的状态，保证纺纱在进行前面工序的揉捏后仍旧可以保持稳定的状态，以方便后续的进一步的加工。
附图说明
[0024]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术剖视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术挤压辊剖视结构示意图；
[0027]图4为本专利技术吹泡筒截面结构示意图；
[0028]图5为本专利技术吹泡筒剖视结构示意图；
[0029]图6为本专利技术引导筒局部三维结构示意图。
[0030]图中：1、机体；2、进线孔；3、出线孔；4、导辊；5、伺服电机；6、挤压辊；7、硅胶环；8、伸缩杆；9、传动板；10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱用动态漂白装置，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部开设有进线孔(2)，所述机体(1)的顶部开设有出线孔(3)，所述机体(1)的内壁转动安装有导辊(4)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有挤压组件，所述挤压组件包括：伺服电机(5)，所述机体(1)的外壁固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有挤压辊(6)，所述挤压辊(6)的中部开设有内凹槽，所述内凹槽的内表面固定连接有硅胶环(7)；伸缩杆(8)，所述挤压辊(6)的内表面固定连接有伸缩杆(8)的端部，所述伸缩杆(8)的另一端固定连接有传动板(9)，所述挤压辊(6)的内表面固定连接有复位弹簧(11)的端部，所述复位弹簧(11)的另一端固定连接在传动板(9)的外壁上，所述硅胶环(7)的内部固定连接有挤压球(10)；连杆(12)，所述机体(1)的内壁固定安装有连杆(12)的端部，所述连杆(12)的另一端贯穿有挤压轮(13)，且挤压轮(13)与连杆(12)固定连接；主动齿轮(14)，所述挤压辊(6)同轴固定安装有主动齿轮(14)，所述机体(1)的外壁转动安装有从动齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱用动态漂白装置，其特征在于：所述导辊(4)的中心处设置有凹陷槽。3.根据权利要求1所述的一种纺纱用动态漂白装置，其特征在于：所述挤压辊(6)的数量设置有两组，且两组挤压辊(6)镜像设置在机体(1)的内部，所述两组挤压辊(6)上所设置的挤压球(10)呈间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种纺纱用动态漂白装置，其特征在于：所述伸缩杆(8)、复位弹簧(11)、传动板(9)以及挤压球(10)的数量设置有多组，且多组伸缩杆(8)、复位弹簧(11)、传动板(9)以及挤压球(10)以挤压辊(6)中心为圆心呈圆周阵列均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种纺纱用动态漂白装置，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有混合机构，所述混合机构包括有主动轮(16)，所述主动齿轮(14)同轴固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：花英俊，
申请(专利权)人：盐城市大丰鑫海纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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