一种具有可控滑移结构的龙门铣床制造技术

技术编号:38770801 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-10 10:44
本发明专利技术涉及龙门铣床技术领域,尤其涉及一种具有可控滑移结构的龙门铣床,包括底板和平台,平台内部开设有第二方槽,第二方槽内部固定连接有第二电机,第二电机的输出端设置有第二螺纹杆,第二螺纹杆外部固定连接有第三螺纹筒,第二螺纹杆与第二方槽之间转动连接,第三螺纹筒外部固定连接有固定杆,固定杆外部固定连接有支架板,支架板外部固定连接有固定块,固定块内部开设有安装槽,安装槽内部螺纹连接有螺丝杆,螺丝杆外部螺纹连接有第二伸缩架,本发明专利技术中,夹具机构具备可拆卸性,提高了检测设备的灵活性与实用性,具备较好的稳固性,工作人员可以根据需求自由调节位置,提高了设备的灵活性,提高了设备的工作效率。提高了设备的工作效率。提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可控滑移结构的龙门铣床


[0001]本专利技术涉及龙门铣床
,尤其涉及一种具有可控滑移结构的龙门铣床。

技术介绍

[0002]随着工业技术的不断发展,人们对于机械加工技术的要求也越来越高,国际加工领域里,高速加工正起到越来越重要的作用。相对于低速切削而言,高速加工不但可以成倍地提高生产效率,还可进一步改善零件的加工精度和表面质量,而在国内,汽车、模具、眼镜等行业的迅速发展已不满足于传统的低速数控加工,其中铣床作为加工设备中尤为重要的一部分也是愈加受到人们的重视。龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床,具有工作台面大、承载能力强、铣头行程长等特点,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]现有技术中,龙门铣床在进行滑移工作时,铣床内部的夹具机构无法调节距离,降低了工作效率,并且铣床上的夹具机构固定性不强,不具备可拆卸性,遇到尺寸大小不一的零部件无法及时进行加工,效率低下,因此,提出的一种具有可控滑移结构的龙门铣床。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中,龙门铣床在进行滑移工作时,铣床内部的夹具机构无法调节距离,降低了工作效率,并且铣床上的夹具机构固定性不强,不具备可拆卸性,遇到尺寸大小不一的零部件无法及时进行加工,效率低下的问题,而提出的一种具有可控滑移结构的龙门铣床。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有可控滑移结构的龙门铣床,包括底板和平台,所述平台内部开设有第二方槽,所述第二方槽内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外部固定连接有第三螺纹筒,所述第二螺纹杆与第二方槽之间转动连接,所述第三螺纹筒外部固定连接有固定杆,所述固定杆外部固定连接有支架板;
[0007]所述支架板外部固定连接有固定块,所述固定块内部开设有安装槽,所述安装槽内部螺纹连接有螺丝杆,所述螺丝杆外部螺纹连接有第二伸缩架,所述第二伸缩架外部固定连接有夹子;
[0008]其中,所述的安装槽用来安装第二伸缩架外部的夹子,通过螺丝杆与安装槽、第二伸缩架之间的螺纹连接关系将这两个部件安装在安装槽的内部,具备可拆卸性。
[0009]上述技术方案进一步包括:
[0010]所述平台外部固定连接有滑杆,所述滑杆外部滑动连接有支架,所述支架与支架板之间固定连接。
[0011]所述支架板外部固定连接有托盘。
[0012]所述底板外部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板外部固定连接有第一电
机,所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外部转动连接有第二支撑板,所述底板与第二支撑板之间固定连接,所述第一螺纹杆外部螺纹连接有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒与平台之间固定连接;
[0013]其中,所述的第一电机的启动带动第一螺纹筒移动,带动平台上的夹具机构的移动,实现设备可控的移动,方便工作人员完成加工零件的工作。
[0014]所述第一螺纹杆外部螺纹连接有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒外部固定连接有圆杆,所述圆杆外部固定连接有风扇,所述圆杆外部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆与第二支撑板之间固定连接;
[0015]其中,所述风扇随着第一电机的启动而产生移动,始终跟随着平台的移动而做出相同距离的移动,防止加工过程中产生的废屑产生堆积,影响设备的加工效果
[0016]所述底板内部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块外部固定连接有支撑杆,所述支撑杆与平台之间固定连接。
[0017]所述底板外部固定连接基板,所述基板外部固定连接有转动轴承,所述转动轴承外部转动连接有第一伸缩架,所述第一伸缩架外部固定连接有铣刀。
[0018]所述底板外部固定连接有支撑柱。
[0019]其中,所述铣刀可以根据转动轴承去调节加工的角度,可以通过第一伸缩架的伸缩性去决定与夹具机构之间的空间距离,方便零部件的加工。
[0020]相比现有技术,本专利技术的有益效果为:
[0021]1、本专利技术中,使用时,启动第二电机从而带动第二螺纹杆的转动,第二螺纹杆带动第三螺纹筒的移动,支架板随着第三螺纹筒的移动而移动,可以任意调节支架板的位置,工作人员通过螺纹连接的关系将螺丝杆拧入安装槽与伸缩架的内部,将伸缩架与夹子安装在安装槽的内部,使得夹具机构具备可拆卸性,提高了检测设备的灵活性与实用性,具备较好的稳固性,工作人员可以根据需求自由调节位置,提高了设备的灵活性,提高了设备的工作效率。
[0022]2、本专利技术中,使用时,工作人员需要将零部件移动到铣刀的位置时,启动第一电机带动第一螺纹杆的转动,第一螺纹杆的转动带动第一螺纹筒的移动,平台上的夹具机构可以上下左右四个角度去移动,多角度的移动可以帮助铣刀更好的去加工零部件,提高了加工零部件时的准确性,提高了设备的工作效率,并且自动化程度高,节省了人力资源。
[0023]3、本专利技术中,使用时,第一螺纹杆的转动带动第二螺纹筒的移动,第二螺纹筒的移动带动风扇的移动,风扇在铣刀加工时启动,起到防止废屑堆积以及清尘的作用,提高了设备的实用性,工作人员可以通过调节铣刀在转动轴承上转动的幅度以调节铣刀的角度,可以帮助铣刀更加准确的去对零部件进行加工,增强了设备的多功能性,提高了工作效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种具有可控滑移结构的龙门铣床的结构示意图;
[0025]图2为本专利技术的部分外观结构示意图;
[0026]图3为为图1中A处放大示意图;
[0027]图4为为图2中B处放大示意图;
[0028]图5为图2中C处放大示意图;
[0029]图6为图2中D处放大示意图。
[0030]图中:1、底板;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、基板;5、第一电机;6、第一螺纹杆;7、第一螺纹筒;8、平台;9、第二螺纹筒;10、伸缩杆;11、风扇;12、圆杆;13、滑槽;14、滑块;15、支撑杆;16、转动轴承;17、第一伸缩架;18、铣刀;19、第二电机;20、第二螺纹杆;21、第三螺纹筒;22、固定杆;23、支架板;24、托盘;25、固定块;26、螺丝杆;27、安装槽;28、第二伸缩架;29、夹子;30、滑杆;31、支架;32、第二方槽;33、支撑柱。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]如图1

5所示,本专利技术提出的一种具有可控滑移结构的龙门铣床,底板1和平台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可控滑移结构的龙门铣床,包括底板(1)和平台(8),其特征在于,所述平台(8)内部开设有第二方槽(32),所述第二方槽(32)内部固定连接有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端设置有第二螺纹杆(20),所述第二螺纹杆(20)外部固定连接有第三螺纹筒(21),所述第二螺纹杆(20)与第二方槽(32)之间转动连接,所述第三螺纹筒(21)外部固定连接有固定杆(22),所述固定杆(22)外部固定连接有支架板(23);所述支架板(23)外部固定连接有固定块(25),所述固定块(25)内部开设有安装槽(27),所述安装槽(27)内部螺纹连接有螺丝杆(26),所述螺丝杆(26)外部螺纹连接有第二伸缩架(28),所述第二伸缩架(28)外部固定连接有夹子(29)。2.根据权利要求1所述的一种具有可控滑移结构的龙门铣床,其特征在于,所述平台(8)外部固定连接有滑杆(30),所述滑杆(30)外部滑动连接有支架(31),所述支架(31)与支架板(23)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有可控滑移结构的龙门铣床,其特征在于,所述支架板(23)外部固定连接有托盘(24)。4.根据权利要求1所述的一种具有可控滑移结构的龙门铣床,其特征在于,所述底板(1)外部固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)外部固定连接有第一电机(5),所述第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员:李达甫元程航赵洪波边世良张翔冯国均张朝辉
申请(专利权)人:襄阳丰悦达机械制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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