一种具有多轴联动结构的线切割机制造技术

技术编号:38758930 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-10 09:43
本发明专利技术公开了一种具有多轴联动结构的线切割机,涉及线切割机设备技术领域。本发明专利技术包括操作台和箱体,操作台上表面固定安装有滑槽,滑槽内部转动安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆螺纹连接有夹紧组件,第一螺纹杆的一端固定连接有电机的输出轴,操作台上表面开设有凹槽,凹槽滑动连接有过滤网,本发明专利技术通过转动第二螺纹杆可带动夹板进行移动,从而将放置在转动板之间的物体进行夹紧,再通过旋转把,可将螺母和螺丝进行松动,从而使转动板和滑动之间产生松动,进而可使转动板进行转动,从而带动物体进行转动,进而可调整物体的切割角度,增强了实用性的同时,也增加了工作效率,避免切割物体的其他位置时,还需将物体拆下,进行重新夹持。新夹持。新夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多轴联动结构的线切割机


[0001]本专利技术属于线切割机设备
,具体来说,特别涉及一种具有多轴联动结构的线切割机。

技术介绍

[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成,数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能,能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件,线切割技术、线切割机正在各行各业中得到广泛的应用。
[0003]现有的线切割机装置不能便捷夹持所需切割的材料,导致切割效率降低,同时降低生产速度,并且现有的线切割的夹持装置,只能将物体进行固定加持,如需换面切割或者斜面切割,将需要将材料拆下,重新调整夹持装置,再进行切割,同时切割时材料和切割线会产生较大的热量,造成切割线寿命降低的效果。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题,本专利技术提出一种具有多轴联动结构的线切割机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本专利技术为一种具有多轴联动结构的线切割机,包括操作台和箱体,所述操作台上表面固定安装有滑槽,所述滑槽内部转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆螺纹连接有夹紧组件,所述第一螺纹杆的一端固定连接有电机的输出轴,所述操作台上表面开设有凹槽,所述凹槽滑动连接有过滤网,所述操作台远离所述滑槽的一侧固定安装有切割组件,所述切割组件固定安装有卡套,所述卡套卡接有第一输水管,所述第一输水管的一端固定安装有喷头,另一端固定安装在水箱上,所述水箱靠近所述第一输水管的一侧固定安装有第一水泵,所述水箱的另一侧固定安装有第二输水管,所述第二输水管贯穿所述箱体并且与过滤箱固定连接,所述过滤箱与所述第二输水管之间固定安装有第二水泵。
[0007]进一步地,所述夹紧组件包括滑块、转动板、螺丝、螺母、第二螺纹杆、夹板、导向杆、把手。
[0008]进一步地,所述滑块滑动连接在所述滑槽内部,所述滑块与所述第一螺纹杆螺纹连接,所述滑块和所述转动板之间设置有螺丝,所述螺丝和所述螺母螺纹连接,通过拧紧所述螺母可将所述滑块和所述转动板进行卡紧,所述螺母固定安装有所述把手,所述转动板螺纹连接有所述第二螺纹杆,所述第二螺纹杆转动连接有所述夹板,所述转动板滑动连接有所述导向杆,所述导向杆的一端固定连接有所述夹板。
[0009]进一步地,所述切割组件包括基台、气缸、伸缩杆、连接件、切割线、红外传感器、接收器。
[0010]进一步地,所述基台固定安装在所述操作台上,所述气缸固定安装在所述基台的
一面,所述基台的另一面设置有所述伸缩杆,所述气缸的输出轴贯穿所述基台与所述伸缩杆固定连接,所述伸缩杆固定安装有连接件,所述连接件设置有切割线,所述连接件一端固定安装有红外传感器,另一端固定安装有接收器,所述红外传感器与所述接收器相互对应。
[0011]进一步地,所述过滤网两侧固定安装有卡板,所述卡板可卡接至所述操作台表面,所述凹槽与所述过滤箱之间互通。
[0012]进一步地,所述箱体设置有柜门,所述箱体内部可以放置工具。
[0013]进一步地,所述操作台表面固定安装有操控台,所述操控台固定安装有显示器,所述操控台用于控制本装置的电器。
[0014]本专利技术具有以下有益效果:
[0015]1、本专利技术通过转动第二螺纹杆可带动夹板进行移动,从而将放置在转动板之间的物体进行夹紧,再通过旋转把,可将螺母和螺丝进行松动,从而使转动板和滑动之间产生松动,进而可使转动板进行转动,从而带动物体进行转动,进而可调整物体的切割角度,增强了实用性的同时,也增加了工作效率,避免切割物体的其他位置时,还需将物体拆下,进行重新夹持。
[0016]2、本专利技术通过启动电机,可带动第一螺纹杆进行转动,从而使滑块沿着滑槽内进行移动,进而带动夹紧组件进行移动,从而调整待切割物体的切割位置。
[0017]3、本专利技术通过启动气缸,可带动伸缩杆进行移动,从而带动连接件进行移动,进而方便对物体进行切割,同时在切割使启动红外传感器,通过红外传感器发出的红光可直射在物体上,在物体上形成一条红光的直线,进行切割时,能够方便工作人员观察物体的切割位是否与切割线905对准,达到提高物体切割准确性的效果。
[0018]4、本专利技术通过启动第一水泵,可将水箱中的保护液传送至第一输水管,再从喷头中喷出至物体的切割处上,在切割时,降低物体切割处和切割线的温度,达到提高切割线使用寿命的效果。
[0019]5、本专利技术通过过滤网将保护液进行过滤,在利用过滤箱进行收集,然后启动第二水泵,将收集好的保护液重新输送至水箱内,形成循环利用,避免过度浪费保护液。
[0020]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的立体结构图一;
[0023]图2为本专利技术的立体结构图二;
[0024]图3为本专利技术的A处放大图;
[0025]图4为本专利技术的立体结构图三;
[0026]图5为本专利技术的B处放大图;
[0027]图6为本专利技术的立体结构图四;
[0028]图7为本专利技术的C处放大图;
[0029]图8为本专利技术的立体结构图五;
[0030]图9为本专利技术的D处放大图;
[0031]图10为本专利技术的过滤网示意图。
[0032]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0033]1、操作台;2、箱体;3、滑槽;4、第一螺纹杆;5、夹紧组件;501、滑块;502、转动板;503、螺丝;504、螺母;505、第二螺纹杆;506、夹板;507、导向杆;508、把手;6、电机;7、凹槽;8、过滤网;9、切割组件;901、基台;902、气缸;903、伸缩杆;904、连接件;905、切割线;906、红外传感器;907、接收器;10、卡套;11、第一输水管;12、喷头;13、水箱;14、第一水泵;15、第二输水管;16、过滤箱;17、第二水泵;18、卡板;19、柜门;20、操控台;21、显示器。
具体实施方式
[0034]下面将结合专利技术实施例中的附图,对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述专利技术和简化描述,而不是指示或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多轴联动结构的线切割机,包括操作台(1)和箱体(2),其特征在于:所述操作台(1)上表面固定安装有滑槽(3),所述滑槽(3)内部转动安装有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)螺纹连接有夹紧组件(5),所述第一螺纹杆(4)的一端固定连接有电机(6)的输出轴,所述操作台(1)上表面开设有凹槽(7),所述凹槽(7)滑动连接有过滤网(8),所述操作台(1)远离所述滑槽(3)的一侧固定安装有切割组件(9),所述切割组件(9)固定安装有卡套(10),所述卡套(10)卡接有第一输水管(11),所述第一输水管(11)的一端固定安装有喷头(12),另一端固定安装在水箱(13)上,所述水箱(13)靠近所述第一输水管(11)的一侧固定安装有第一水泵(14),所述水箱(13)的另一侧固定安装有第二输水管(15),所述第二输水管(15)贯穿所述箱体(2)并且与过滤箱(16)固定连接,所述过滤箱(16)与所述第二输水管(15)之间固定安装有第二水泵(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有多轴联动结构的线切割机,其特征在于,所述夹紧组件(5)包括滑块(501)、转动板(502)、螺丝(503)、螺母(504)、第二螺纹杆(505)、夹板(506)、导向杆(507)、把手(508)。3.根据权利要求2所述的一种具有多轴联动结构的线切割机,其特征在于,所述滑块(501)滑动连接在所述滑槽(3)内部,所述滑块(501)与所述第一螺纹杆(4)螺纹连接,所述滑块(501)和所述转动板(502)之间设置有螺丝(503),所述螺丝(503)和所述螺母(504)螺纹连接,通过拧紧所述螺母(504)可将所述滑块(501)和所述转动板(502)进行卡紧,所述螺母(504)固定安装有所述把手(508),所述转动板(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:李达张朝辉彭文召尹先波边世良赵洪波
申请(专利权)人:襄阳丰悦达机械制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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