慢丝线切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了慢丝线切割机，涉及慢丝线切割机技术领域，为解决现有慢丝线切割机的控制面板多数都是外漏在外部，使用的时候人员容易误碰造成误操作，从而导致切割产品报废，投入成本高的问题。所述切割机底座的上端设置有切割机主体，所述切割机主体的上端设置有切割机驱动机构，所述切割机主体的一侧设置有控制台；还包括：控制凹槽，其设置在所述控制台的前表面，且控制凹槽与控制台为一体结构，所述控制凹槽的内部设置有控制组件，所述控制组件的下端设置有键盘；防误碰板，其设置在所述控制台的内部，所述防误碰板与控制台之间设置有移动槽，且防误碰板沿着移动槽上下移动，所述防误碰板的下端设置有压缩弹簧。防误碰板的下端设置有压缩弹簧。防误碰板的下端设置有压缩弹簧。

【技术实现步骤摘要】
慢丝线切割机


[0001]本技术涉及慢丝线切割
，具体为慢丝线切割机。

技术介绍

[0002]慢走丝线切割机是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器，慢走丝线切割是电火花线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件；
[0003]例如公告号为CN217044934U的中国授权专利(一种数控慢走丝线切割机床)：包括操作台，操作台的上侧表面开设有蓄水池，操作台的下侧表面开设有第一空腔，蓄水池内壁的下侧开设有出水口，出水口内壁的下侧固定连接有第一挡板，第一挡板的上侧表面开设有第一进水孔，第一空腔内壁的下侧位于第一挡板的上方固定连接有第二挡板，第二挡板的上侧表面开设有第二出水孔，第一挡板上侧表面的左右两侧均固定连接有弹簧。本技术在使用过程中方便对冷却液进行随时的更换，同时循环操作，避免对冷却液的浪费，同时操作更加方便，无需随时更换冷却液，使得加工效果提高，增加工作修效率。
[0004]但是，现有慢丝线切割机的控制面板多数都是外漏在外部，使用的时候人员容易误碰造成误操作，从而导致切割产品报废，投入成本高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了慢丝线切割机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供慢丝线切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有慢丝线切割机的控制面板多数都是外漏在外部，使用的时候人员容易误碰造成误操作，从而导致切割产品报废，投入成本高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：慢丝线切割机，包括：切割机底座，所述切割机底座的上端设置有切割机主体，所述切割机主体的上端设置有切割机驱动机构，所述切割机主体的一侧设置有控制台；
[0007]还包括：
[0008]控制凹槽，其设置在所述控制台的前表面，且控制凹槽与控制台为一体结构，所述控制凹槽的内部设置有控制组件，所述控制组件的下端设置有键盘；
[0009]防误碰板，其设置在所述控制台的内部，所述防误碰板与控制台之间设置有移动槽，且防误碰板沿着移动槽上下移动，所述防误碰板的下端设置有压缩弹簧。
[0010]优选的，所述压缩弹簧的下端设置有定位板，所述定位板的两端均设置有单头紧固件，且定位板通过单头紧固件与移动槽底面固定。
[0011]优选的，所述防误碰板的上表面设置有固定座，且固定座与防误碰板为一体结构，所述固定座的内部设置有固定插槽，且固定插槽贯穿固定座。
[0012]优选的，所述控制凹槽的上端设置有按压柱，且按压柱与控制台之间具有孔洞，所述按压柱的一端设置有固定插板，且固定插板与按压柱为一体结构。
[0013]优选的，所述按压柱的两侧表面均设置有手指凹槽，且手指凹槽与按压柱为一体结构。
[0014]优选的，所述防误碰板上端的前表面设置有推动板，且推动板与防误碰板热熔连接，所述移动槽底面的两端均设置有紧固件孔，且紧固件孔设置有两个。
[0015]优选的，所述控制台的前端设置有显示屏，所述控制台的一侧设置有检修口，所述检修口的开口处设置有检修门组件，所述切割机主体的前端面设置有防护门组件。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在控制台前表面设置控制凹槽，在控制凹槽底面设置移动槽，移动槽内部安装有定位板，压缩弹簧和防误碰板，防误碰板上移，对控制凹槽开口处进行防护，避免人员误碰造成切割受影响，解决了现有慢丝线切割机的控制面板多数都是外漏在外部，使用的时候人员容易误碰造成误操作，从而导致切割产品报废，投入成本高的问题。
[0018]2、通过在防误碰板上表面设置固定座，固定座被固定插槽贯穿，在控制凹槽上端设置按压柱，按压柱与固定插板为一体，向外拉动按压柱，当固定座移动到固定插板后端后，推动按压柱，使固定插板插入固定座的固定插槽内部，对防误碰板进行限位固定，在需要对控制组件和键盘进行操作的时候，只需要向外拉动按压柱，固定插板抽出固定插槽，依靠压缩弹簧带动防误碰板回到初始位置，简单方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的防误碰板正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的按压柱结构示意图；
[0022]图4为本技术的控制凹槽内部底面俯视结构示意图；
[0023]图中：1、切割机底座；2、切割机主体；3、切割机驱动机构；4、防护门组件；5、控制台；6、检修口；7、检修门组件；8、显示屏；9、控制凹槽；10、控制组件；11、按压柱；12、键盘；13、防误碰板；14、推动板；15、固定座；16、固定插槽；17、定位板；18、压缩弹簧；19、单头紧固件；20、固定插板；21、手指凹槽；22、移动槽；23、紧固件孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：慢丝线切割机，包括：切割机底座1，切割机底座1的上端设置有切割机主体2，切割机主体2的上端设置有切割机驱动机构3，切割机主体2的一侧设置有控制台5；
[0026]还包括：
[0027]控制凹槽9，其设置在控制台5的前表面，且控制凹槽9与控制台5为一体结构，控制凹槽9的内部设置有控制组件10，控制组件10的下端设置有键盘12；
[0028]防误碰板13，其设置在控制台5的内部，防误碰板13与控制台5之间设置有移动槽22，且防误碰板13沿着移动槽22上下移动，防误碰板13的下端设置有压缩弹簧18。
[0029]利用防误碰板13对控制组件10和键盘12进行防护，避免人员误碰造成切割受影响，解决了现有慢丝线切割机的控制面板多数都是外漏在外部，使用的时候人员容易误碰造成误操作，从而导致切割产品报废，投入成本高的问题，依靠压缩弹簧18带动防误碰板13回到初始位置，简单方便。
[0030]请参阅图2、4，压缩弹簧18的下端设置有定位板17，定位板17的两端均设置有单头紧固件19，且定位板17通过单头紧固件19与移动槽22底面固定，实现定位板17固定在移动槽22内部。
[0031]请参阅图2，防误碰板13的上表面设置有固定座15，且固定座15与防误碰板13为一体结构，固定座15的内部设置有固定插槽16，且固定插槽16贯穿固定座15，用于与按压柱11固定。
[0032]请参阅图1、3，控制凹槽9的上端设置有按压柱11，且按压柱11与控制台5之间具有孔洞，按压柱11的一端设置有固定插板20，且固定插板20与按压柱11为一体结构，固定插板20插入固定座15的固定插槽16内部，对防误碰板13进行限位固定。
[0033]请参阅图3，按压柱11的两侧表面均设置有手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.慢丝线切割机，包括切割机底座(1)，所述切割机底座(1)的上端设置有切割机主体(2)，所述切割机主体(2)的上端设置有切割机驱动机构(3)，所述切割机主体(2)的一侧设置有控制台(5)；其特征在于：还包括：控制凹槽(9)，其设置在所述控制台(5)的前表面，且控制凹槽(9)与控制台(5)为一体结构，所述控制凹槽(9)的内部设置有控制组件(10)，所述控制组件(10)的下端设置有键盘(12)；防误碰板(13)，其设置在所述控制台(5)的内部，所述防误碰板(13)与控制台(5)之间设置有移动槽(22)，且防误碰板(13)沿着移动槽(22)上下移动，所述防误碰板(13)的下端设置有压缩弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的慢丝线切割机，其特征在于：所述压缩弹簧(18)的下端设置有定位板(17)，所述定位板(17)的两端均设置有单头紧固件(19)，且定位板(17)通过单头紧固件(19)与移动槽(22)底面固定。3.根据权利要求1所述的慢丝线切割机，其特征在于：所述防误碰板(13)的上表面设置有固定座(15)，且固定座(15)与防误碰板(13)为一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪子忠，候天才，刘旺毛，王金标，
申请(专利权)人：铜陵宏泽智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：