【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨床，具体为连续生产精密磨床。
技术介绍
1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。
2、例如公告号为：cn114346789a(名为一种连续生产精密磨床)，包括机体底座，所述机体底座内设有开口向上的研磨腔，所述机体底座上表面固设有关于所述研磨腔左右位置对称的支撑块，二个所述支撑块侧壁固设有大梁，所述大梁内设有开口向下的第一滑槽，所述第一滑槽顶壁内安装有第一电机，所述第一电机下端面安装有与所述研磨腔底壁转动连接的第一传动轴，所述第一滑槽内的所述第一传动轴上固设有第一摩擦轮，所述研磨腔内的所述第一传动轴上固设有磨石，所述第一滑槽内设有关于所述第一传动轴左右位置对称的第一滑块，所述第一滑槽内设有驱动所述第一滑块移动的推动组件，所述第一滑块内设有开口朝向所述第一摩擦轮的的传动腔，所述传动腔顶壁转动设有贯穿所述大梁下表面的第二传动轴，所述第二传动轴上固设有能与所述第一摩擦轮啮合的第二摩擦轮，所述第二传动轴下端固设有连接板，所连接板下方设有移动块，所述连接板内设有驱动所述移动块移动的移动组件，所述移动块内设有开口向下的夹紧腔，所述夹紧腔内设有能够夹紧工件和在打磨时提供下压力的辅助组件。
3、上述磨床在使用的过程中虽然可以对工件进行夹紧处理，但磨削加工后取料和清理碎屑较为不便，影响磨床连续生产的效率，为此，我们提供连续生产精密磨床。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供连续生产精密磨床，以解决
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：连续生产精密磨床，包括加工台，加工台的上端设置有龙门支架，龙门支架与加工台一体成型设置，龙门支架的上端设置有驱动机，驱动机的输出轴上设置有打磨砂盘，加工台的底部设置有支撑底框，支撑底框与加工台一体成型设置；
3、还包括：
4、中心环座，其设置在所述打磨砂盘的外部位置上，且中心环座的外部设置有外沿环座，中心环座和外沿环座均与加工台一体成型设置，中心环座的内壁上设置有十二个内沿孔板，内沿孔板的内部螺孔中设置有夹紧螺杆；
5、推压螺杆，其设置在两个内沿孔板之间的位置上，且推压螺杆与中心环座的连接位置上设置有穿接螺孔，穿接螺孔与中心环座一体成型设置；
6、下料通槽，其设置在所述加工台的内部，且支撑底框的内部设置有内空腔，内空腔与下料通槽连通设置，内空腔的内部设置有出料斜坡，出料斜坡与支撑底框一体成型设置；
7、安装插槽，其设置在所述内空腔的前端面上，且安装插槽与支撑底框一体成型设置，且安装插槽的内部安装有填充内板，填充内板的内部设置有挡料网，挡料网与填充内板一体成型设置。
8、优选的，所述夹紧螺杆的两端分别设置有顶头和转把，顶头和转把均与夹紧螺杆一体成型设置。
9、优选的，所述支撑底框的前端面上设置有收集框架，收集框架与支撑底框一体成型设置。
10、优选的，所述推压螺杆的一端设置有推料板，推料板与推压螺杆一体成型设置。
11、优选的，所述填充内板的前端面上设置有把手杆，把手杆与填充内板一体成型设置。
12、优选的，所述填充内板的内部设置有挡料网，挡料网与填充内板一体成型设置。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本技术通过驱动机带动打磨砂盘转动，一次对六个工件进行连续式加工，磨削加工的过程中，然后的碎屑通过下料通槽落入支撑底框内部的内空腔中，通过出料斜坡排往收集框架，磨削完成后，解除夹紧螺杆的夹持和推压螺杆的推压，使得工件通过下料通槽落入支撑底框的内部，被填充内板内部的挡料网限制支撑，最后取料时，拉动把手杆将填充内板取下，从而便于将磨削好的工件取出，克服了现有的磨床在使用的过程中虽然可以对工件进行夹紧处理，但磨削加工后取料和清理碎屑较为不便，造成影响磨床连续生产效率的问题。
15、2、通过转动推压螺杆向内侧活动，带动推料板与工件接触，从而将工件的需要打磨面推动到与打磨砂盘接触的位置，然后转动两个内沿孔板内部的夹紧螺杆，使得夹紧螺杆向内侧活动，通过顶头对工件的两侧位置进行夹紧处理，提高了工件磨削的精密程度。
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1.连续生产精密磨床，包括加工台(1)，加工台(1)的上端设置有龙门支架(8)，龙门支架(8)与加工台(1)一体成型设置，龙门支架(8)的上端设置有驱动机(9)，驱动机(9)的输出轴上设置有打磨砂盘(10)，加工台(1)的底部设置有支撑底框(2)，支撑底框(2)与加工台(1)一体成型设置；
2.根据权利要求1所述的连续生产精密磨床，其特征在于：所述夹紧螺杆(18)的两端分别设置有顶头(19)和转把(20)，顶头(19)和转把(20)均与夹紧螺杆(18)一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的连续生产精密磨床，其特征在于：所述支撑底框(2)的前端面上设置有收集框架(7)，收集框架(7)与支撑底框(2)一体成型设置。
4.根据权利要求1所述的连续生产精密磨床，其特征在于：所述推压螺杆(15)的一端设置有推料板(16)，推料板(16)与推压螺杆(15)一体成型设置。
5.根据权利要求1所述的连续生产精密磨床，其特征在于：所述填充内板(6)的前端面上设置有把手杆(21)，把手杆(21)与填充内板(6)一体成型设置。
6.根据权利
...【技术特征摘要】
1.连续生产精密磨床，包括加工台(1)，加工台(1)的上端设置有龙门支架(8)，龙门支架(8)与加工台(1)一体成型设置，龙门支架(8)的上端设置有驱动机(9)，驱动机(9)的输出轴上设置有打磨砂盘(10)，加工台(1)的底部设置有支撑底框(2)，支撑底框(2)与加工台(1)一体成型设置；
2.根据权利要求1所述的连续生产精密磨床，其特征在于：所述夹紧螺杆(18)的两端分别设置有顶头(19)和转把(20)，顶头(19)和转把(20)均与夹紧螺杆(18)一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的连续生产精密磨床，其特征在于：所述支撑底框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞军涛，庞广龙，孙琦，
申请(专利权)人：铜陵宏泽智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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