一种用于精工件加工的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控铣床技术领域，且公开了一种用于精工件加工的数控铣床，包括底板，所述底板顶面安装有平移机构和高度调节机构；所述平移机构包括动力部和夹持部，动力部安装在底板上方，夹持部安装在动力部上方，动力部包括第一电机，所述第一电机传动轴侧面啮合安装有齿条带，所述第一电机传动杆顶面固定安装有限制块，所述第一电机顶面固定安装有防护罩，防护罩左端面固定安装有第二导轨。通过安装支撑腿使得能够进行支撑；通过安装防护壳和外壳使得能够对该装置进行防护；通过安装平移机构使得能够对需要进行切割的物体进行水平方向上的任意移动；通过安装高度调节机构使得能够对刀头进行高度上的调节。能够对刀头进行高度上的调节。能够对刀头进行高度上的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精工件加工的数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
，具体为一种用于精工件加工的数控铣床。

技术介绍

[0002]随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品的性能和质量不断提高，产品的更新换代也不断加快。因此，对机床不仅要求具有较高的精度和生产率，而且应能迅速地适应产品零件的变换，生产的需要促使数控机床的产生。
[0003]中国专利网公开了一种数控铣床，公开号为CN109048393B，包括水平设置的床身单元，床身单元的一侧纵向设有立柱单元，立柱单元上沿高度方向设有竖滑轨单元，竖滑轨单元上配合设有机头单元，床身单元的两侧平行设有滑轨单元，滑轨单元上滑动配合设有工作台单元；滑轨单元上滑动配合设有滑座，滑座顶部设有凸出的配合卡块，工作台单元底部对应设有分别与两侧的配合卡块相配合的从动滑块和主动滑块。本专利技术克服现有技术中铣床仍存在使用不便，性能不佳的不足，从多方面对铣床结构进行了优化设计，有助于提高改善铣床的使用性能，保障其对产品的加工效果。
[0004]该装置虽然安装有移动组件，但是并不能够进行前后平移且对切割物体的固定不牢固。因此我们提出了一种用于精工件加工的数控铣床。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于精工件加工的数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精工件加工的数控铣床，包括底板，所述底板顶面安装有平移机构和高度调节机构；所述平移机构包括动力部和夹持部，动力部安装在底板上方，夹持部安装在动力部上方，动力部包括第一电机，所述第一电机传动轴侧面啮合安装有齿条带，所述第一电机传动杆顶面固定安装有限制块，所述第一电机顶面固定安装有防护罩，防护罩左端面固定安装有第二导轨，防护罩内部滑动安装有第一导轨；所述高度调节机构包括动力部，动力部包括第三电机和高速电机。
[0007]优选的，所述第二导轨侧面滑动安装有滑块，所述滑块顶面安装有放置台，所述放置台底面与滑块顶面通过螺栓紧固连接，所述放置台顶端正面固定开设有通孔，通孔内壁螺纹连接有紧固组件，通过安装平移机构使得能够对需要进行切割的物体进行水平方向上的任意移动。
[0008]优选的，所述底板顶面安装有防护壳，所述防护壳底面与底板顶面固定连接，所述防护壳内部后端面固定安装有第一导轨，所述防护壳后端面固定安装有第二电机，所述第二电机传动轴正面固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿防护罩并与防护壳内壁正面通过轴承座固定连接。
[0009]优选的，所述高度调节机构包括第三电机，所述第三电机顶面安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端与第三电机的传动轴顶面固定连接，所述第二螺纹杆侧面安装有连接
块，所述连接块内部与第二螺纹杆侧面螺纹连接，所述连接块正面安装有固定块，所述固定块后端面与连接块正面固定连接，通过安装高度调节机构使得能够对刀头进行高度上的调节。
[0010]优选的，所述固定块正面安装有高速电机，所述高速电机侧面与固定块正面固定连接，所述高速电机传动轴底面安装有刀头，所述刀头顶端面与高速电机传动轴底端面固定连接。
[0011]优选的，所述连接块内部滑动安装有第三导轨，所述第三导轨底端与底板顶端固定连接，所述第三电机顶面与底板底面固定连接，所述第二螺纹杆顶端安装有外壳，所述外壳底端面与底板顶端面固定连接，所述外壳内部顶面与第二螺纹杆顶端面通过轴承座转动连接，通过安装防护壳和外壳使得能够对该装置进行防护。
[0012]优选的，所述底板底面安装有支撑腿，所述支撑腿顶面与底板底面固定连接，通过安装支撑腿使得能够进行支撑。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于精工件加工的数控铣床，通过安装支撑腿使得能够进行支撑；通过安装防护壳和外壳使得能够对该装置进行防护；通过安装平移机构使得能够对需要进行切割的物体进行水平方向上的任意移动；通过安装高度调节机构使得能够对刀头进行高度上的调节。
附图说明
[0014]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术放置台整体立体结构示意图；
[0016]图3为本技术平移机构结构示意图；
[0017]图4为本技术高度调节机构结构示意图；
[0018]图5为本技术第三电机结构示意图。
[0019]图中：底板1、支撑腿2、防护壳3、外壳4、平移机构5、第一电机501、限制块502、第一导轨503、第二电机504、第一螺纹杆505、齿条带506、第二导轨507、滑块508、放置台509、紧固组件510、高度调节机构6、第三电机601、第二螺纹杆602、第三导轨603、连接块604、固定块605、高速电机606、刀头607。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种用于精工件加工的数控铣床，包括底板1，底板1顶面安装有平移机构5和高度调节机构6；平移机构5包括动力部和夹持部，动力部安装在底板1上方，夹持部安装在动力部上方，动力部包括第一电机501，第一电机501传动轴侧面啮合安装有齿条带506，第一电机501传动杆顶面固定安装有限制块502，第一电机501顶面固定安装有防护罩，防护罩左端面固定安装有第二导轨507，防护罩内部滑动安装有第一导轨503；高度调节机构6包括动力部，动力部包括第三电机601和高速
电机606，第二导轨507侧面滑动安装有滑块508，滑块508顶面安装有放置台509，放置台509底面与滑块508顶面通过螺栓紧固连接，放置台509顶端正面固定开设有通孔，通孔内壁螺纹连接有紧固组件910，通过安装平移机构5使得能够对需要进行切割的物体进行水平方向上的任意移动，底板1顶面安装有防护壳3，防护壳3底面与底板1顶面固定连接，防护壳3内部后端面固定安装有第一导轨503，防护壳3后端面固定安装有第二电机504，第二电机504传动轴正面固定安装有第一螺纹杆505，第一螺纹杆505贯穿防护罩并与防护壳3内壁正面通过轴承座固定连接，高度调节机构6包括第三电机601，第三电机601顶面安装有第二螺纹杆602，第二螺纹杆602底端与第三电机601的传动轴顶面固定连接，第二螺纹杆602侧面安装有连接块604，连接块604内部与第二螺纹杆602侧面螺纹连接，连接块604正面安装有固定块605，固定块605后端面与连接块604正面固定连接，通过安装高度调节机构6使得能够对刀头607进行高度上的调节，固定块605正面安装有高速电机606，高速电机606侧面与固定块605正面固定连接，高速电机606传动轴底面安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精工件加工的数控铣床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面安装有平移机构(5)和高度调节机构(6)；所述平移机构(5)包括动力部和夹持部，动力部安装在底板(1)上方，夹持部安装在动力部上方，动力部包括第一电机(501)，所述第一电机(501)传动轴侧面啮合安装有齿条带(506)，所述第一电机(501)传动杆顶面固定安装有限制块(502)，所述第一电机(501)顶面固定安装有防护罩，防护罩左端面固定安装有第二导轨(507)，防护罩内部滑动安装有第一导轨(503)；所述高度调节机构(6)包括动力部，动力部包括第三电机(601)和高速电机(606)。2.根据权利要求1所述的一种用于精工件加工的数控铣床，其特征在于：所述第二导轨(507)侧面滑动安装有滑块(508)，所述滑块(508)顶面安装有放置台(509)，所述放置台(509)底面与滑块(508)顶面通过螺栓紧固连接，所述放置台(509)顶端正面固定开设有通孔，通孔内壁螺纹连接有紧固组件(910)。3.根据权利要求1所述的一种用于精工件加工的数控铣床，其特征在于：所述底板(1)顶面安装有防护壳(3)，所述防护壳(3)底面与底板(1)顶面固定连接，所述防护壳(3)内部后端面固定安装有第一导轨(503)，所述防护壳(3)后端面固定安装有第二电机(504)，所述第二电机(504)传动轴正面固定安装有第一螺纹杆(505)，所述第一螺纹杆(505)贯穿防护罩并与防护壳(3)内壁正面通过轴承座固定连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永斌，
申请(专利权)人：山东至信晟宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：