【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压型模具，尤其涉及一种玻璃珠压型的模具。
技术介绍
玻璃珠特别是水晶玻璃珠作为饰品配件被广泛的应用于饰品行业，玻璃珠 的形状各异，其上可以设置通孔用于穿绳。目前都是通过压型构成，压型的模 具由上模和下模构成，上模和下模叠合，两个模芯叠合的形状即成型玻璃珠的 形状，下模上可以设置穿孔针用于开设通孔。其中上模可以上下移动，下模固 定。使用时，往下模的模芯处放置软热的玻璃料，然后上模下移与下模叠合， 成型后上模向上移上下模分离，玻璃珠脱离模具完成整个过程。现有玻璃珠压 型模具上的下模装置存在的缺陷是下模固定，上模与下模叠合会存在间隙， 成型的玻璃珠边缘就会存在毛边，影响产品的质量与成品率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有玻璃珠压型模具上的下模装置存在的技 术缺陷，公开了一种加工成型的玻璃珠边缘没有毛边的玻璃珠压型模具上的下 模装置。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案 一种玻璃珠压型模具上的下模装置，包括下模外套、下模底板和开口向上的 下模模芯，下模模芯安装在下模外套的内腔通道中并可在内腔通道内上下滑动， 下模底板设置在下模外套下方。作为优选，下模装置还包括穿孔针，穿孔针上端穿过下模模芯，下端与下 模底板连接。由于采用了上述的技术方案的一种玻璃珠压型模具上的下模装置，下模模 芯安装在下模外套的内腔通道中并可沿内腔通道上下移动，成型的成品的多余 的部分在内腔通道内移动过程中被切下来，形成了光滑的外形，即有一个套芯 去毛边的过程，其优点是加工完成的成品边缘没有毛边，该玻璃珠压型模具上 的下模装置可广泛的适用于玻璃珠加工行业。附图说明图...
【技术保护点】
一种玻璃珠压型模具上的下模装置，其特征在于包括下模外套（４）、下模底板（５）和开口向上的下模模芯（２），下模模芯（２）安装在下模外套（４）的内腔通道（１）中并可在内腔通道（１）内上下滑动，下模底板（５）设置在下模外套（４）下方。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。