采用呼吸塑料袋制作大袋蘑菇栽培种制造技术

技术编号:3874789 阅读:525 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的目的是提供一种采用呼吸塑料袋制作大袋蘑菇栽培种技术:采用呼吸塑料袋作为正式培养的容器,经过母种的活化培养步骤、制备原种的预培养步骤以及将原种接种于大袋栽培种的正式培养步骤培养出大袋蘑菇栽培种;制作过程中使用改进的高压灭菌锅进行灭菌冷却处理。本发明专利技术采用呼吸塑料袋并结合本发明专利技术特殊的制作步骤和设备,可大量迅速生产蘑菇大包装栽培种,同时可降低制造成本,使操作达到自动化并节省人力的可靠的蘑菇菌种制作方法;在制作过程中实现高压灭菌、无菌冷却一体化,保证了菌种制作的质量,又节约了时间成本,操作简便,易于机械化生产,节省劳动力;成品率高;具有显著的经济效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于微生物技术及其设备领域,更具体涉及一种采用呼吸塑料袋制作大袋蘑恭栽 培种。
技术介绍
进行蘑菇(这里通常指双孢蘑菇的白色种、奶色种以及棕色种,拉丁学名jgflr/c"s 6&;;w附Langer)的人工栽培时,首先要制作好栽培种,才能保证将来栽培有好的收获。我国 是双孢蘑菇生产大国,仅福建省双孢蘑菇年产量就占世界的10%,全国原种需要量为200~260 万瓶,栽培种为1.0~1.5亿瓶,产值在2 3亿元。福建省的双孢蘑菇选育种技术已达国际先进 水平,育成杂交新菌株AS2796 (闽4号)及其选育方法已获专利公开(CN1125034),在全 国广泛使用。目前蘑菇菌种制作工艺和设备却大都停留在手工作坊状态,生产工艺较落后, 生产效率偏低,不少工序仍依赖手工(菌种菌龄上下不一,生长缓慢),远不能满足栽培种的 生产需求,而传统的菌种采用玻璃瓶,其缺陷显著易碎、自身重量大、运输不便、使用也 不方便等制约其发展前景。国内在使用塑料袋方面,仍未摆脱瓶颈的约束,而且没有解决好 塑料强度与呼吸性两大难题,虽然降低了单位包装成本,但成品率却下降,同样无法大规模 应用。以上这些因素使选育出的优质菌株无法更好的推广,而各地分散生产的栽培种质量无 保证,每年都有大量不合格菌种投入生产,减产幅度为10~15%,而且造成我国成为蘑菇出口 大国的同时,而蘑燕菌种的出口几乎为零。此外,常规的高压灭菌锅不能实现在培养基高压灭菌后保证无菌条件下快速冷却,从而 不能保证菌种制作的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种采用呼吸塑料袋制作大袋蘑菇栽培种技术,包括制作方法,制 作过程中用到的设备和该设备的使用方法,采用呼吸塑料袋并结合本专利技术特殊的制作步骤和 设备,可大量迅速生产蘑菇大包装栽培种,同时可降低制造成本,使操作达到自动化并节省 人力的可靠的蘑菇菌种制作方法;在制作过程中实现高压灭菌、无菌冷却一体化,保证了菌 种制作的质量,又节约了时间成本,操作简便,易于机械化生产,节省劳动力;成品率高; 具有显著的经济效率。本专利技术的采用呼吸塑料袋制作大袋蘑菇栽培种的方法采用呼吸塑料袋作为正式培养的 容器,经过母种的活化培养步骤、制备原种的预培养步骤以及将原种接种于大袋栽培种的正 式培养步骤制作出大袋蘑菇栽培种。所述制作步骤为(1) 母种的活化培养步骤由保存菌株进行活化培养获得母种;(2) 制备原种的预培养步骤将母种进行预培养获得原种;(3) 正式培养步骤将呼吸塑料袋装车推入高压灭菌锅中,对小麦培养基进行高压灭菌, 高压灭菌后,小麦培养基冷却至常温,然后将步骤(2)预培养获得的原种接种于 所述呼吸塑料袋中小麦培养基进行正式培养,培养过程培养室温度保持20 25'C; 培养13 16天待呼吸塑料袋长满菌丝,正式培养完毕将装有菌种的呼吸塑料袋移 入3士rc冷库保藏,大袋蘑菇栽培种制作完成。本专利技术的显著优点为(1) 使用呼吸塑料袋生产大袋蘑菇栽培种,并在接种过程中将原种和小麦培养基充分混合均匀,縮短了每个菌丝体之间的生长距离,并縮短了培养完成的时间,只需要13 16天时间, 一般只有传统瓶装菌种培养时间的三分之一到一半。蘑菇栽培种的生产多在夏秋 温度较高的期间进行,需要空调进行制冷调节,縮短培养时间意味着可以节约大量能源。(2) 使用呼吸塑料袋生产大袋蘑菇栽培种,由于原种和小麦培养基混合均匀,袋内各处菌丝 体的菌龄基本一致,都不超过16天,而传统瓶装菌种上下菌龄相差30 35天,造成菌 种刚走到底,瓶口附近菌丝体己经接近老化。(3) 由于大袋蘑菇栽培种的制作要比传统瓶装栽培种要求更高的洁净度环境下,按本专利技术要 求进行制作,大袋蘑菇栽培种比传统瓶装栽培种染菌率较低,提高成品率4 6%。(4) 由于大袋蘑菇栽培种菌龄短,质地疏松,又是塑料袋包装,使用方便,开袋即用,使菌 丝体受到最小的损伤,而传统的瓶装菌种菌龄长,质地较硬,叉是开口相对较小的瓶口, 使用过程需要用器械抠扒,不仅费力费时,不利于蘑菇规模化栽培,而且菌丝体受到较 大损伤,在播种到栽培料理需要更长的恢复时间, 一定程度上影响产量。(5) 由于大袋蘑菇栽培种使用呼吸塑料包装,无论在生产、储存和运输过程,破损度很低, 不足0.5%,而传统的瓶装栽培种使用易碎的玻璃瓶,每个过程度都存在破碎的隐患, 玻璃瓶年损耗率在5 10%,也严重制约我国蘑菇栽培种的出口。(6) 由于大袋蘑菇栽培种的包装材料——塑料为一次性容器使用(当然可作为塑料米原料重 新回收利用),菌种采购后仅需支付运费作为菌种款的额外费用,而传统的瓶装栽培种 的玻璃须反复使用,体积大,使用过程不仅要支付运费(由于重量几乎是呼吸塑料袋菌 种的2倍,需要多支付l倍的运费),还要支付抠种、清洗和仓储等费用。(7) 大袋蘑菇栽培种由于生产周期短,节约了大量电能;由于操作简便,易于机械化生产, 节省了劳动力;成品率的提高等等因素使得每袋成本控制在15 17元左右(而生产同样重量的传统瓶装栽培种成本要超过25元),而且运输成本降低一半> 采用该技术后可使我国蘑菇栽培种参与国际竞争(售价只有国际的1/4) (8)本专利技术采用的高压灭菌锅,在普通的卧式高压灭菌锅的锅体上设置抽真空系统和空气净化系统,实现了在小麦培养基高压灭菌处理后,在无菌的环境下进行快速冷却,而且将灭菌与冷却步骤整体化,操作方便快捷,节约时间,有效的保证了菌种的质量。 附图说明 、图1是母种的活化培养步骤流程图,其中IO表示从液氮保藏罐取出的安瓿管,装有保存 菌株;ll表示液氮保藏罐;12表示装有PDA培养基的培养皿;Sl表示母种在PDA培养基中的活化培养;14表示在培养皿中继续进行母种的活化培养状态;16表示母种在培养皿中培 养完毕;18表示活化培养的母种切片。图2是原种的预培养步骤流程图,其中18表示活化培养的母种切片,20为装有原种培 养基的容器,21为高压灭菌锅,S2是对装入容器20的原种培养基进行灭菌的步骤,S3是对 原种培养基进行灭菌后,使其冷却至常温的步骤,S4是在原种培养基中接种预先制得的母种 的步骤,步骤S5是使接种了母种的原种培养基进行预培养的步骤。图3表示正式培养步骤流程图,其中30为装有小麦培养基的呼吸塑料袋,32为呼吸塑料 袋上的呼吸膜,22为装有预培养完成的原种的容器,步骤S6是对装入呼吸塑料袋30的小麦 培养基进行装入杀菌车灭菌的步骤,步骤S7是使灭菌后的呼吸塑料袋30冷却至室温的步骤, 步骤S8为冷却后,将预培养步骤制得的原种接种到呼吸塑料袋30的小麦培养基中的步骤, 步骤S9为接种原种的小麦培养基进行正式培养的步骤,S10为正式培养结束的大袋栽培种装 箱后移入冷库保藏步骤,Sll为制作结束。图4为旋转蒸煮锅构造示意图,其中,34为旋转蒸煮锅锅体,36为进料口, 38为温度 计,40为压力表,42为进汽阀门,44为出汽喷头,46为出料口。图5为本专利技术的高压灭菌锅构造示意图,其中,48为高压灭菌锅体,49为产蒸汽锅炉, 50为空气过滤器,51为空压机处阀门,52为空压机,54为蒸汽进气阀门,56为空气过滤器 处阀门,60为排气孔处阀门,62为排气孔,64为锅体的压力表,66为锅体上的温度计,68 为真空泵,69为安全阀,70为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用呼吸塑料袋制作大袋蘑菇栽培种的方法,其特征在于:采用呼吸塑料袋作为正式培养的容器,经过母种的活化培养步骤、制备原种的预培养步骤以及将原种接种于大袋栽培种的正式培养步骤制作出大袋蘑菇栽培种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾辉戴建清程翊廖剑华王泽生杨雷梁栋陈军杨辉黄小菁
申请(专利权)人:福建省农业科学院食用菌研究所
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]

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