一种稳定性好的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的铸造模具，包括支撑底板、支撑侧板、支撑顶板、下铸造模具、顶部滑动板、上铸造模具、侧铸造模具、上模调节结构和侧模调节结构，所述支撑侧板设有两组，两组所述支撑侧板垂直设于支撑底板上两侧，所述支撑顶板设于两组支撑侧板顶部，所述上模调节结构设于支撑顶板上，所述顶部滑动板两端滑动设于两组支撑侧板相对侧壁，所述下铸造模具设于支撑底板上，所述上铸造模具设于顶部滑动板底部，所述侧铸造模具滑动设于支撑底板上，所述侧铸造模具对应设有两组。本实用新型专利技术涉及铸造模具技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，方便开模取出铸件的一种稳定性好的铸造模具。的铸造模具。的铸造模具。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，具体为一种稳定性好的铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。铸造模具是指铸造成形工艺中用于成形铸件的模具，是铸造生产中最重要的工艺装备之一，对铸件的质量影响很大。
[0003]经检索，公开号CN214442845U一种稳定性好的铸造模具，通过控驱动电机工作驱动安装顶板、安装底板做相背运动，以驱使上层铸造模具、下层铸造模具与中层铸造模具分离，而生成的铸件落在下层铸造模具上并随下层铸造模具向下运动至操作平台下方侧，方便将铸造模具取出。滑动导杆的设置能够保证安装顶板、安装底板沿竖直方向运动运动，限位槽、限位块的设置能够进一步提高上层、中层、下层铸造模具嵌套组合的稳定性；而卡接机构的设置能够避免上层、中层、下层发声相对水平位移，以提高产出铸件的合格率。但是该方案还存在一定不足之处，开模后完成的铸件会随下层铸造模具向下运动，有跌落的风险，同时下层铸造模具长期承受铸件重量，安装底板也较为容易变形，影响铸造模具的整体稳定性。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，方便开模取出铸件的一种稳定性好的铸造模具。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种稳定性好的铸造模具，包括支撑底板、支撑侧板、支撑顶板、下铸造模具、顶部滑动板、上铸造模具、侧铸造模具、上模调节结构和侧模调节结构，所述支撑侧板设有两组，两组所述支撑侧板垂直设于支撑底板上两侧，所述支撑顶板设于两组支撑侧板顶部，所述上模调节结构设于支撑顶板上，所述顶部滑动板两端滑动设于两组支撑侧板相对侧壁，所述下铸造模具设于支撑底板上，所述上铸造模具设于顶部滑动板底部，所述侧铸造模具滑动设于支撑底板上，所述侧铸造模具对应设有两组，所述支撑底板上设有驱动腔，所述侧模调节结构设于驱动腔内。
[0006]为了使铸造模具具有良好的的稳定性，同时方便开模，所述上模调节结构包括螺纹套筒、升降螺杆和旋转把手一，所述螺纹套筒贯穿且转动设于支撑顶板上，所述升降螺杆上端通过螺纹连接设于螺纹套筒底部，所述升降螺杆底部设于顶部滑动板上，所述旋转把手一设于螺纹套筒上。
[0007]进一步地，所述侧模调节结构包括调节螺杆、驱动滑块、旋转把手二、链轮和链条，所述调节螺杆两端转动设于驱动腔内相对侧壁，所述调节螺杆上设有螺纹组一和螺纹组二，所述螺纹组一和螺纹组二呈反向设置，所述链轮设于调节螺杆上一端，所述调节螺杆和链轮均对应设有两组，所述链条套设于两组链轮上且与两组链轮啮合，所述支撑底板上设有导向滑槽，所述驱动滑块设有四组，四组所述驱动滑块通过螺纹连接设于两组螺纹组一
和两组螺纹组二上，四组所述驱动滑块顶部贯穿导向滑槽且与侧铸造模具相连接，所述旋转把手二转动设于支撑底板侧壁且与一组调节螺杆相连接。
[0008]作为优选的，所述支撑底板底部设有支撑垫脚。
[0009]进一步地，所述侧铸造模具侧壁设有卡合凹台，所述下铸造模具滑动设于卡合凹台中。
[0010]进一步地，所述上铸造模具底部设有密封凹槽，所述侧铸造模具顶部滑动设于密封凹槽中。
[0011]本技术提出的一种稳定性好的铸造模具，采用上述结构取得的有益效果如下：
[0012](1)通过设置的上模调节结构和侧模调节结构配合将侧铸造模具和上铸造模具驱动，并与下铸造模具配合形成稳定的铸造模具，模具整体结构稳定；
[0013](2)设置的上铸造模具和侧铸造模具方便进行开模，开模后的铸件稳定位于下铸造模具上，下铸造模具不需运动，防止铸件跌落。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种稳定性好的铸造模具的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种稳定性好的铸造模具的透视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种稳定性好的铸造模具的侧模调节结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种稳定性好的铸造模具的上铸造模具结构示意图。
[0019]其中，1、支撑底板，2、支撑侧板，3、支撑顶板，4、下铸造模具，5、顶部滑动板，6、上铸造模具，7、侧铸造模具，8、驱动腔，9、螺纹套筒，10、升降螺杆，11、旋转把手一，12、调节螺杆，13、驱动滑块，14、旋转把手二，15、链轮，16、链条，17、导向滑槽，18、支撑垫脚，19、卡合凹台，20、密封凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]如图1～4所示，本技术采取的技术方案如下：一种稳定性好的铸造模具，包括支撑底板1、支撑侧板2、支撑顶板3、下铸造模具4、顶部滑动板5、上铸造模具6、侧铸造模具7、上模调节结构和侧模调节结构，支撑侧板2设有两组，两组支撑侧板2垂直设于支撑底板1上两侧，支撑顶板3设于两组支撑侧板2顶部，上模调节结构设于支撑顶板3上，顶部滑动板5两端滑动设于两组支撑侧板2相对侧壁，下铸造模具4设于支撑底板1上，上铸造模具6设于顶部滑动板5底部，侧铸造模具7滑动设于支撑底板1上，侧铸造模具7对应设有两组，支撑底
板1上设有驱动腔8，侧模调节结构设于驱动腔8内，。
[0023]如图2所示，上模调节结构包括螺纹套筒9、升降螺杆10和旋转把手一11，螺纹套筒9贯穿且转动设于支撑顶板3上，升降螺杆10上端通过螺纹连接设于螺纹套筒9底部，升降螺杆10底部设于顶部滑动板5上，旋转把手一11设于螺纹套筒9上。
[0024]如图3和图4所示，侧模调节结构包括调节螺杆12、驱动滑块13、旋转把手二14、链轮15和链条16，调节螺杆12两端转动设于驱动腔8内相对侧壁，调节螺杆12上设有螺纹组一和螺纹组二，螺纹组一和螺纹组二呈反向设置，链轮15设于调节螺杆12上一端，调节螺杆12和链轮15均对应设有两组，链条16套设于两组链轮15上且与两组链轮15啮合，支撑底板1上设有导向滑槽17，驱动滑块13设有四组，四组驱动滑块13通过螺纹连接设于两组螺纹组一和两组螺纹组二上，四组驱动滑块13顶部贯穿导向滑槽17且与侧铸造模具7相连接，旋转把手二14转动设于支撑底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的铸造模具，其特征在于：包括支撑底板、支撑侧板、支撑顶板、下铸造模具、顶部滑动板、上铸造模具、侧铸造模具、上模调节结构和侧模调节结构，所述支撑侧板设有两组，两组所述支撑侧板垂直设于支撑底板上两侧，所述支撑顶板设于两组支撑侧板顶部，所述上模调节结构设于支撑顶板上，所述顶部滑动板两端滑动设于两组支撑侧板相对侧壁，所述下铸造模具设于支撑底板上，所述上铸造模具设于顶部滑动板底部，所述侧铸造模具滑动设于支撑底板上，所述侧铸造模具对应设有两组，所述支撑底板上设有驱动腔，所述侧模调节结构设于驱动腔内。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的铸造模具，其特征在于：所述上模调节结构包括螺纹套筒、升降螺杆和旋转把手一，所述螺纹套筒贯穿且转动设于支撑顶板上，所述升降螺杆上端通过螺纹连接设于螺纹套筒底部，所述升降螺杆底部设于顶部滑动板上，所述旋转把手一设于螺纹套筒上。3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的铸造模具，其特征在于：所述侧模调节结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世新，詹克会，刘宇，
申请(专利权)人：辽宁佳和精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：