一种金属铸造用浇注冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24712790 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-01 00:36
本实用新型专利技术公开了一种金属铸造用浇注冷却装置,包括主体,所述主体的内壁周围开有腔体,所述腔体通过多个通孔与主体的内部连通,所述腔体的下方中间固接有箱体,且箱体分别与腔体和主体的内部相互连通,所述箱体的内部上方固接有电机,所述电机的下方转动相连有转轴。该金属铸造用浇注冷却装置,通过环形均匀分布的通孔,能够使冷却液循环流动时在工件表面均匀流动进行冷却,避免工件各个位置降温速度不一致,出现工件每部应力不平衡的情况,避免影响工件的质量,通过半导体制冷片和铝制的箱体的配合,能够迅速将温度升高的冷却液进行冷却,避免出现冷却液温度过高无法及时降低影响冷却效果的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造用浇注冷却装置
本技术涉及冷却装置
,具体为一种金属铸造用浇注冷却装置。
技术介绍
冷却的作用是对铸坯表面进行强制、均匀冷却,使铸坯在较短时间内凝固,必须保证铸坯无表面、内部裂纹、无中心偏析,现有的金属铸造用浇注冷却装置,仅仅通过将工件投入到冷却液池中进行冷却的操作,但是由于冷却液的温度会迅速的升高导致工件各个位置降温速度不一致,从而会出现工件内部应力不一致导致工件损坏开裂的情况出现,影响了产品的质量,造成了不必要的损坏,同时由于冷却液也无法被及时进行散热降温处理,降低了冷却的效果,需要工作人员持续输送低温冷却液的操作,工作人员操作起来及其的不便捷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属铸造用浇注冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属铸造用浇注冷却装置,包括主体,所述主体的内壁周围开有腔体,所述腔体通过多个通孔与主体的内部连通,所述腔体的下方中间固接有箱体,且箱体分别与腔体和主体的内部相互连通,所述箱体的内部上方固接有电机,所述电机的下方转动相连有转轴,且转轴通过密封轴承与主体转动相连,所述转轴的外壁上下两侧分别固定套接有第二扇叶和第一扇叶,所述主体的内部下方两侧对称插入有半导体制冷片,且半导体制冷片的上方与箱体相贴合,所述半导体制冷片通过隔热圈与主体固定相连,所述转轴的外壁中间活动套接有散热片,且散热片的上方分别与主体和半导体制冷片相贴合,所述散热片与主体固定相连。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该金属铸造用浇注冷却装置,通过环形均匀分布的通孔,能够使冷却液循环流动时在工件表面均匀流动进行冷却,避免工件各个位置降温速度不一致,出现工件每部应力不平衡的情况,避免影响工件的质量,通过半导体制冷片和铝制的箱体的配合,能够迅速将温度升高的冷却液进行冷却,避免出现冷却液温度过高无法及时降低影响冷却效果的情况,省去了持续输送低温冷却液的操作,方便了工作人员的使用。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1、主体,2、通孔,3、空腔,4、散热片,5、第一扇叶,6、半导体制冷片,7、隔热圈,8、第二扇叶,9、箱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种金属铸造用浇注冷却装置,包括主体1,主体1的内壁周围开有腔体3,腔体3通过多个通孔2与主体1的内部连通,使用时,将冷却液灌注到主体1的内部,腔体3的下方中间固接有箱体9,且箱体9分别与腔体3和主体1的内部相互连通,箱体9的内部上方固接有电机,电机的下方转动相连有转轴,且转轴通过密封轴承与主体1转动相连,转轴的外壁上下两侧分别固定套接有第二扇叶8和第一扇叶5,接通箱体9内部上方电机和半导体制冷片6的外接电源,电机通过转轴带动第一扇叶5和第二扇叶8进行转动,第二扇叶8转动能够使主体1内部的冷却液进入到箱体9的内部,并沿着腔体3流动从通孔2排出,主体1的内部下方两侧对称插入有半导体制冷片6,且半导体制冷片6的上方与箱体9相贴合,箱体9为铝材质,半导体制冷片6的冷面与铝制的箱体9接触,箱体9将流经其内部的冷却液进行冷却的操作,从而保持冷却液的低温状态进行冷却的操作,半导体制冷片6通过隔热圈7与主体1固定相连,转轴的外壁中间活动套接有散热片4,且散热片4的上方分别与主体1和半导体制冷片6相贴合,散热片4与主体1固定相连,半导体制冷片6的热面将热量传递到散热片4中,第一扇叶5转动加速空气流动辅助散热片4进行散热。本实施案例中,使用时,将冷却液灌注到主体1的内部,并接通箱体9内部上方电机和半导体制冷片6的外接电源,电机通过转轴带动第一扇叶5和第二扇叶8进行转动,第二扇叶8转动能够使主体1内部的冷却液进入到箱体9的内部,并沿着腔体3流动从通孔2排出,同时半导体制冷片6的冷面与铝制的箱体9接触,箱体9将流经其内部的冷却液进行冷却的操作,从而保持冷却液的低温状态进行冷却的操作,半导体制冷片6的热面将热量传递到散热片4中,第一扇叶5转动加速空气流动辅助散热片4进行散热。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铸造用浇注冷却装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内壁周围开有腔体(3),所述腔体(3)通过多个通孔(2)与主体(1)的内部连通,所述腔体(3)的下方中间固接有箱体(9),且箱体(9)分别与腔体(3)和主体(1)的内部相互连通,所述箱体(9)的内部上方固接有电机,所述电机的下方转动相连有转轴,且转轴通过密封轴承与主体(1)转动相连,所述转轴的外壁上下两侧分别固定套接有第二扇叶(8)和第一扇叶(5),所述主体(1)的内部下方两侧对称插入有半导体制冷片(6),且半导体制冷片(6)的上方与箱体(9)相贴合,所述半导体制冷片(6)通过隔热圈(7)与主体(1)固定相连,所述转轴的外壁中间活动套接有散热片(4),且散热片(4)的上方分别与主体(1)和半导体制冷片(6)相贴合,所述散热片(4)与主体(1)固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属铸造用浇注冷却装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内壁周围开有腔体(3),所述腔体(3)通过多个通孔(2)与主体(1)的内部连通,所述腔体(3)的下方中间固接有箱体(9),且箱体(9)分别与腔体(3)和主体(1)的内部相互连通,所述箱体(9)的内部上方固接有电机,所述电机的下方转动相连有转轴,且转轴通过密封轴承与主体(1)转动相连,所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世新
申请(专利权)人:辽宁佳和精密金属有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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