一种锌铝合金铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锌铝合金铸造模具，包括下模具，还包括上模具，所述下模具左右侧壁前后端均螺纹安装有支撑上模具的弹簧杆，所述上模具左右侧壁前后端均插入连接在弹簧杆顶部，所述上模具上表面左右侧前后端均开设有供液压杆收纳在其中的横槽，所述液压杆转动连接在横槽外端内，所述下模具上表面左右侧前后端均开设有供液压杆副杆端插入的竖孔。解决了上下模具的长期压合后，负责将上模具推起的弹簧杆会产生一定的形变，从而导致弹簧杆对上模具的上推效率降低，但是现有的对弹簧杆的更换方式较为繁琐复杂，且还需将上模具完全去除才可对弹簧杆进行更换，效率过低等问题，适合被广泛推广和使用。广泛推广和使用。广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锌铝合金铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，特别涉及一种锌铝合金铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
[0003]锌铝合金机械综合性能接近黄铜，可用较高的切削速度和较深的吃刀量进行切削加工被广泛应用于金属小零件。
[0004]在对锌铝合金进行铸造时，需要使用上下模具压合后的共同配合来完成浇筑，但是在上下模具的长期压合后，负责将上模具推起的弹簧杆会产生一定的形变，从而导致弹簧杆对上模具的上推效率降低，但是现有的对弹簧杆的更换方式较为繁琐复杂，且还需将上模具完全去除才可对弹簧杆进行更换，效率过低，现在并没有一种可以高效的更换弹簧杆的铸造模具，所以根据以上问题，提出一种锌铝合金铸造模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种锌铝合金铸造模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种锌铝合金铸造模具，包括下模具，还包括上模具，所述下模具左右侧壁前后端均螺纹安装有支撑上模具的弹簧杆，所述上模具左右侧壁前后端均插入连接在弹簧杆顶部，所述上模具上表面左右侧前后端均开设有供液压杆收纳在其中的横槽，所述液压杆转动连接在横槽外端内，所述下模具上表面左右侧前后端均开设有供液压杆副杆端插入的竖孔。
[0008]进一步地，所述下模具左右侧壁前后端均焊接有供弹簧杆安装的下连接块，且弹簧杆下端螺纹连接在下连接块内，所述上模具左右侧壁前后端均焊接有供弹簧杆顶部插入的上连接块，且弹簧杆上端插入连接在上连接块内，通过转动在横槽内的液压杆，可转动后伸出至竖孔内，将上模具撑起，从而可将螺纹连接的弹簧杆拆除，相较于一般的铸造模具，大大提高了对弹簧杆的拆除效率，从而可更好的对弹簧杆记进行更换，提高了铸造模具的工作效率。
[0009]进一步地，所述下模具下方左右两端均增高安装有电机，所述电机动力输出杆端偏轴安装有对下模具底部进行敲击的敲击块。
[0010]进一步地，所述敲击块上方下模具底部安装有保护下模具的传递块，铸造过程中，锌铝金属液体会因为各种情况会导致锌铝金属液中存在有一定的气泡，这些气泡无法排除，而通过电机带动敲击块对下模具底部进行敲击，便可通过震动，使锌铝金属液中的气泡
上浮，从而排出，提高了锌铝合金的制成质量。
[0011]进一步地，所述下模具左右侧壁贯穿式沿模具槽开设有提高其冷却效率的通风通道，通过开设的通风通道可有效的提高下模具模具槽的降温效率。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过转动在横槽内的液压杆，可转动后伸出至竖孔内，将上模具撑起，从而可将螺纹连接的弹簧杆拆除，相较于一般的铸造模具，大大提高了对弹簧杆的拆除效率，从而可更好的对弹簧杆记进行更换，提高了铸造模具的工作效率。
[0014]2.铸造过程中，锌铝金属液体会因为各种情况会导致锌铝金属液中存在有一定的气泡，这些气泡无法排除，而通过电机带动敲击块对下模具底部进行敲击，便可通过震动，使锌铝金属液中的气泡上浮，从而排出，提高了锌铝合金的制成质量。
[0015]3.通过开设的通风通道可有效的提高下模具模具槽的降温效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种锌铝合金铸造模具的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种锌铝合金铸造模具的下模具整体结构示意图。
[0018]图3为本技术一种锌铝合金铸造模具的上模具整体结构示意图。
[0019]图4为本技术一种锌铝合金铸造模具的下模具内部细节结构示意图。
[0020]图5为本技术一种锌铝合金铸造模具的细节结构示意图。
[0021]图中：1、下模具；110、上模具；2、液压杆；201、横槽；210、竖孔；3、弹簧杆；310、下连接块；311、上连接块；4、电机；410、敲击块；420、传递块；5、通风通道。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，一种锌铝合金铸造模具，包括下模具1，还包括上模具110，所述下模具1左右侧壁前后端均螺纹安装有支撑上模具110的弹簧杆3，所述上模具110左右侧壁前后端均插入连接在弹簧杆3顶部，所述上模具110上表面左右侧前后端均开设有供液压杆2收纳在其中的横槽201，所述液压杆2转动连接在横槽201外端内，所述下模具1上表面左右侧前后端均开设有供液压杆2副杆端插入的竖孔210，所述下模具1左右侧壁前后端均焊接有供弹簧杆3安装的下连接块310，且弹簧杆3下端螺纹连接在下连接块310内，所述上模具110左右侧壁前后端均焊接有供弹簧杆3顶部插入的上连接块311，且弹簧杆3上端插入连接在上连接块311内，需要更换弹簧杆3时，将横槽201内的液压杆2转动至于上模具110垂直的状态，并启动液压杆2，推出副杆，使副杆端插入至竖孔210内，并将上模具110撑起，从而使上连接块311脱离弹簧杆3上端，便可将弹簧杆3下端从下连接块310内拧出，并更换新的弹簧杆3，接着将液压杆2回收，便可使新的弹簧杆3顶部再次插入至上连接块311内，完成弹簧杆3的更换和安装。
[0024]如图1，4所示，所述下模具1下方左右两端均增高安装有电机4，所述电机4动力输出杆端偏轴安装有对下模具1底部进行敲击的敲击块410，所述敲击块410上方下模具1底部安装有保护下模具1的传递块420，电机4在铸造过程中启动，带动敲击块410对下模具1的底
部进行反复敲击，从而通过震动，使锌铝金属液中的气泡排出，提高了锌铝合金的制成质量。
[0025]其中，所述下模具1左右侧壁贯穿式沿模具槽开设有提高其冷却效率的通风通道5，通风通道5可有效的提高下模具1模具槽进风效率，从而提高了下模具1的降温效率。
[0026]需要说明的是，本技术为一种锌铝合金铸造模具，工作时，首先，电机4在铸造过程中启动，带动敲击块410对下模具1的底部进行反复敲击，从而通过震动，使锌铝金属液中的气泡排出，提高了锌铝合金的制成质量，而通风通道5可有效的提高下模具1模具槽进风效率，从而提高了下模具1的降温效率，其次，需要更换弹簧杆3时，将横槽201内的液压杆2转动至于上模具110垂直的状态，并启动液压杆2，推出副杆，使副杆端插入至竖孔210内，并将上模具110撑起，从而使上连接块311脱离弹簧杆3上端，便可将弹簧杆3下端从下连接块310内拧出，并更换新的弹簧杆3，接着将液压杆2回收，便可使新的弹簧杆3顶部再次插入至上连接块311本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌铝合金铸造模具，包括下模具(1)，还包括上模具(110)，其特征在于：所述下模具(1)左右侧壁前后端均螺纹安装有支撑上模具(110)的弹簧杆(3)，所述上模具(110)左右侧壁前后端均插入连接在弹簧杆(3)顶部，所述上模具(110)上表面左右侧前后端均开设有供液压杆(2)收纳在其中的横槽(201)，所述液压杆(2)转动连接在横槽(201)外端内，所述下模具(1)上表面左右侧前后端均开设有供液压杆(2)副杆端插入的竖孔(210)。2.根据权利要求1所述的一种锌铝合金铸造模具，其特征在于：所述下模具(1)左右侧壁前后端均焊接有供弹簧杆(3)安装的下连接块(310)，且弹簧杆(3)下端螺纹连接在下连接块(310...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚辽，郭亮，
申请(专利权)人：东莞市汇鑫精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：