【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金模具，特别涉及一种带有保护结构的铝合金模具。
技术介绍
1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金，铝合金具有多种加工工艺，铝合金冲压加工是较为常见的一种。铝合金冲压加工是一种重要的制造工艺，广泛应用于各个领域。它通过冲压设备和模具，将铝合金板材加工成各种形状和尺寸的零件。冲压加工可以提供高精度、高效率和高品质的产品，同时降低生产成本和能源消耗。
2、目前工人在冲压机处将铝合金放入冲压模内进行冲压加工时，冲压模附近的冲压机处通常会设置喷射冲压油的万向管，冲压油在铝合金冲压模具和铝合金板件之间可以起到冲走碎屑以及冷却等效果，但是仅仅依靠万向管单向射出冲压油的效率，无法在短时间内使得模具和铝合金板件表面被冲压油较为全面的覆盖，从而导致铝合金模具和铝合金板件冲压时还是会出现较大的无油接触面，影响铝合金模具的使用寿命，并且铝合金模具的上下模之间通常无防护结构，在工人手动取件时容易因工人误操作启动件产生合模夹伤手部的事故，进而影响铝合金模具的冲压加工计划，为此，我们提出一种带有保护结构的铝合金模具。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种带有保护结构的铝合金模具，本专利技术在铝合金下模的模体处设置润护机构作为铝合金下模与铝合金上模冲压板件时进行润滑保护的结构，还在铝合金上
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种带有保护结构的铝合金模具，包括冲压台，所述冲压台的表面安装冲压机，且冲压机的下压板处安装铝合金上模，所述铝合金上模下方的冲压台表面安装铝合金下模，还包括润护机构和防入机构，所述润护机构包括u形围槽、u形橡胶条、导流板、漏接盒、供油盒、齿轮泵和d形中转盒，所述铝合金下模的表面开设u形围槽，且u形围槽以外的铝合金下模表面粘接有u形橡胶条，所述u形围槽侧面槽口下方的铝合金下模外以螺栓锁紧有前装板，且前装板的外板面以导流板焊接在漏接盒的凹入口处，所述漏接盒的内盒底壁处焊接用于卡装弹簧的底柱，所述弹簧上方托接卡入漏接盒内的漏接板，所述铝合金下模远离前装板的另一侧模壁外以螺栓锁紧有后装板，且后装板的外板面以直连板焊接供油盒，所述供油盒的盒口处焊接托板，且托板表面安装有齿轮泵，所述齿轮泵的出入液管处分别旋接有供液管和底吸管，且供液管以d形中转盒焊接朝向铝合金下模的三分管，所述冲压机靠近漏接盒的外壁处对称安装有防入机构的光栅发射器和光栅接收器。
4、进一步地，所述防入机构包括光栅发射器、光栅接收器和报警器，所述冲压台靠近漏接盒的外壁处安装有报警器，所述光栅发射器和光栅接收器的顶壳板处以螺栓锁紧有l形安装板的底板，且光栅发射器和光栅接收器以l形安装板的竖板体配合螺栓锁紧在冲压机顶部机台外；
5、通过采用上述技术方案后，光栅发射器和光栅接收器可以借助l形安装板锁紧在冲压机处后，可以将自身输出信号端向冲压机的控制器处进行连接，冲压机的控制器内部运行程序内可以加入检测光栅发射器和光栅接收器是否被触发的程序，然后冲压机的控制器可以再次连接报警器，在光栅发射器和光栅接收器之间的红外光柱被挡住并被冲压机的控制器检测后，冲压机不会驱动铝合金下模下落，并且报警器可以在冲压机的控制器检测到光栅发射器和光栅接收器被触发后进行发声提示。
6、进一步地，所述光栅发射器和光栅接收器在冲压机处安装后的间隔长度大于铝合金下模的模座长度，且光栅发射器的发射面朝向光栅接收器的接收面；
7、通过采用上述技术方案后，光栅发射器和光栅接收器之间的安装间距较长，确保铝合金或其他材质的板件可以通过光栅发射器和光栅接收器之间被放在铝合金下模上方进行冲压加工。
8、进一步地，所述漏接盒的一侧盒壁设置有低于自身盒口的凹入口，且凹入口的槽口内焊接有导流板的低位板体；
9、通过采用上述技术方案后，漏接盒借助较低的凹入口焊接导流板，当铝合金下模表面的冲压油被u形橡胶条截留进入u形围槽和u形深腔时，u形围槽和u形深腔内的冲压油可以顺着导流板向较低位置的漏接盒内流入收集，以确保冲压油的接收。
10、进一步地，所述导流板的板体为倾斜的u形板体，且导流板的高位板体焊接前装板；
11、通过采用上述技术方案后，倾斜u形板体的导流板在u形围槽和u形深腔内的冲压油向外流出时，以自身斜面助力冲压油较快的流向漏接盒。
12、进一步地，所述底吸管远离齿轮泵的外管口插入网连盖的中孔进行焊接，且网连盖的盖盘卡入筛网座的单一座口焊接固定，所述筛网座的网座表面设置有网孔；
13、通过采用上述技术方案后，底吸管可以借助网连盖焊接筛网座进行互通连接，在底吸管受齿轮泵影响进行抽液时，底吸管会吸入筛网座过滤后的冲压油进入底吸管和齿轮泵进行供液。
14、进一步地，所述供液管的上管口与d形中转盒的底口焊接互通，且d形中转盒的直面板体互通焊接三分管的三组管体；
15、通过采用上述技术方案后，三分管可以在d形中转盒的直面板体处平行排列焊接进行互通，而供液管则可以顺利的借助d形中转盒的中转向三分管的三组平行管体提供冲压油。
16、进一步地，所述u形围槽的底槽壁向铝合金下模内深入开设有u形深腔，且u形深腔的u形腔口朝向导流板的高位板体；
17、通过采用上述技术方案后，当铝合金下模表面的冲压油被u形橡胶条截留进入u形围槽时，u形深腔使得u形围槽下方的铝合金下模内存在更大的容纳空间，从而容纳更多的冲压油，有效避免冲压油从u形围槽处向外漫出。
18、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
19、本专利技术在铝合金下模的模体处设置润护机构作为铝合金下模与铝合金上模冲压板件时进行润滑保护的结构，还在铝合金上模上方的冲压机处设置防入机构，防护机构可以作为防止手掌误入铝合金下模与铝合金上模的防护结构，润护机构可以较好的利用冲压油给铝合金下模、铝合金上模和待冲压件之间提供冲压时的润滑和冷却保护，并且冲压油可以在铝合金下模、铝合金上模和待冲压件接触时形成压接液面，降低这三者之间的压力摩擦伤害，而防入机构可以借助光栅检测冲压机驱动铝合金上模前是否有人手影响冲压，避免铝合金上模和铝合金下模之间压伤人手。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带有保护结构的铝合金模具，包括冲压台(1)，所述冲压台(1)的表面安装冲压机(2)，且冲压机(2)的下压板处安装铝合金上模(3)，所述铝合金上模(3)下方的冲压台(1)表面安装铝合金下模(4)，其特征在于：还包括润护机构(28)和防入机构(29)，所述润护机构(28)包括U形围槽(5)、U形橡胶条(6)、导流板(8)、漏接盒(9)、供油盒(15)、齿轮泵(17)和D形中转盒(21)，所述铝合金下模(4)的表面开设U形围槽(5)，且U形围槽(5)以外的铝合金下模(4)表面粘接有U形橡胶条(6)，所述U形围槽(5)侧面槽口下方的铝合金下模(4)外以螺栓锁紧有前装板(7)，且前装板(7)的外板面以导流板(8)焊接在漏接盒(9)的凹入口(901)处，所述漏接盒(9)的内盒底壁处焊接用于卡装弹簧(11)的底柱(10)，所述弹簧(11)上方托接卡入漏接盒(9)内的漏接板(12)，所述铝合金下模(4)远离前装板(7)的另一侧模壁外以螺栓锁紧有后装板(13)，且后装板(13)的外板面以直连板(14)焊接供油盒(15)，所述供油盒(15)的盒口处焊接托板(16)，且托板(16)表面安装有齿
2.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的铝合金模具，其特征在于：所述防入机构(29)包括光栅发射器(24)、光栅接收器(25)和报警器(27)，所述冲压台(1)靠近漏接盒(9)的外壁处安装有报警器(27)，所述光栅发射器(24)和光栅接收器(25)的顶壳板处以螺栓锁紧有L形安装板(26)的底板，且光栅发射器(24)和光栅接收器(25)以L形安装板(26)的竖板体配合螺栓锁紧在冲压机(2)顶部机台外。
3.根据权利要求2所述的一种带有保护结构的铝合金模具，其特征在于：所述光栅发射器(24)和光栅接收器(25)在冲压机(2)处安装后的间隔长度大于铝合金下模(4)的模座长度，且光栅发射器(24)的发射面朝向光栅接收器(25)的接收面。
4.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的铝合金模具，其特征在于：所述漏接盒(9)的一侧盒壁设置有低于自身盒口的凹入口(901)，且凹入口(901)的槽口内焊接有导流板(8)的低位板体。
5.根据权利要求4所述的一种带有保护结构的铝合金模具，其特征在于：所述导流板(8)的板体为倾斜的U形板体，且导流板(8)的高位板体焊接前装板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的铝合金模具，其特征在于：所述底吸管(18)远离齿轮泵(17)的外管口插入网连盖(23)的中孔进行焊接，且网连盖(23)的盖盘卡入筛网座(19)的单一座口焊接固定，所述筛网座(19)的网座表面设置有网孔。
7.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的铝合金模具，其特征在于：所述供液管(20)的上管口与D形中转盒(21)的底口焊接互通，且D形中转盒(21)的直面板体互通焊接三分管(22)的三组管体。
8.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的铝合金模具，其特征在于：所述U形围槽(5)的底槽壁向铝合金下模(4)内深入开设有U形深腔(501)，且U形深腔(501)的U形腔口朝向导流板(8)的高位板体。
...【技术特征摘要】
1.一种带有保护结构的铝合金模具，包括冲压台(1)，所述冲压台(1)的表面安装冲压机(2)，且冲压机(2)的下压板处安装铝合金上模(3)，所述铝合金上模(3)下方的冲压台(1)表面安装铝合金下模(4)，其特征在于：还包括润护机构(28)和防入机构(29)，所述润护机构(28)包括u形围槽(5)、u形橡胶条(6)、导流板(8)、漏接盒(9)、供油盒(15)、齿轮泵(17)和d形中转盒(21)，所述铝合金下模(4)的表面开设u形围槽(5)，且u形围槽(5)以外的铝合金下模(4)表面粘接有u形橡胶条(6)，所述u形围槽(5)侧面槽口下方的铝合金下模(4)外以螺栓锁紧有前装板(7)，且前装板(7)的外板面以导流板(8)焊接在漏接盒(9)的凹入口(901)处，所述漏接盒(9)的内盒底壁处焊接用于卡装弹簧(11)的底柱(10)，所述弹簧(11)上方托接卡入漏接盒(9)内的漏接板(12)，所述铝合金下模(4)远离前装板(7)的另一侧模壁外以螺栓锁紧有后装板(13)，且后装板(13)的外板面以直连板(14)焊接供油盒(15)，所述供油盒(15)的盒口处焊接托板(16)，且托板(16)表面安装有齿轮泵(17)，所述齿轮泵(17)的出入液管处分别旋接有供液管(20)和底吸管(18)，且供液管(20)以d形中转盒(21)焊接朝向铝合金下模(4)的三分管(22)，所述冲压机(2)靠近漏接盒(9)的外壁处对称安装有防入机构(29)的光栅发射器(24)和光栅接收器(25)。
2.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的铝合金模具，其特征在于：所述防入机构(29)包括光栅发射器(24)、光栅接收器(25)和报警器(27)，所述冲压台(1)靠近漏接盒(9)的外壁处安装有报警器(27)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林小青，郭亮，
申请(专利权)人：东莞市汇鑫精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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