一种余热循环再利用的覆膜砂生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热循环再利用的覆膜砂生产设备，包括外壳，所述外壳的侧表面连通有抽风管，所述抽风管远离外壳的一端连通有储气仓，所述储气仓的外表面固定连接有加热仓，该余热循环再利用的覆膜砂生产设备在使用时，需要向外壳内部注入等待进行加热的沙粒，此时需要将舱盖卡接在外壳的上端，同时需要启动风机并使其向外吹出热风，此时沙粒中的水分将会由于热风机的烘干从而逐渐蒸发，同时当风机向外侧吹风时抽风管内部将会产生一定负压，从而使得外壳内部的水分同步被抽送至下方的储气仓内部，此时水汽将会与加热仓内部的水汽相接触，从而通过高温水汽与生石灰的接触同时实现干燥以及对外壳内部余温的再利用。实现干燥以及对外壳内部余温的再利用。实现干燥以及对外壳内部余温的再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种余热循环再利用的覆膜砂生产设备


[0001]本技术涉及覆膜砂生产
，特别涉及一种余热循环再利用的覆膜砂生产设备。

技术介绍

[0002]覆膜砂，是指砂粒外表面覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂的金属加工辅料，通过在金属铸件加工过程中加入覆膜砂，可以使得金属件表面较为光洁，并能够有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。
[0003]在现有覆膜砂生产技术中，常常需要在覆膜砂生产过程中进行多次加热操作，从而保证沙粒具有一定的初始温度，此后需要分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合加热搅拌。
[0004]但在现有加工过程中，由于需要在覆膜砂加工时对其进行多次加热，且多次加热过程中存在一定间隔时间，因此使其在生产过程中热量自然流失较多，从而提高了覆膜砂生产时所需的能耗，也使得覆膜砂加工时内部的水分长时间接触沙粒主体影响其产品质量，同时由于沙粒在投放树脂、乌洛脱品水溶液等辅料时需要对其进行搅拌，从而保证其更好的混合与加热，因此在前后两次搅拌中采用相同的搅拌杆对其进行搅拌时，往往会使得树脂、乌洛脱品水溶液等辅料与沙粒之间混合效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种余热循环再利用的覆膜砂生产设备，可通过高温水汽与生石灰的接触同时实现干燥以及对内部余温的再利用。
[0006]本技术提出的一种余热循环再利用的覆膜砂生产设备，包括外壳，所述外壳的侧表面连通有抽风管，所述抽风管远离外壳的一端连通有储气仓，所述储气仓的外表面固定连接有加热仓，所述加热仓远离抽风管的一端连通有进风管，所述进风管远离加热仓的一端连通有风机，所述风机的外表面固定连接有外壳，所述加热仓的外表面铰接有舱门，所述储气仓的上表面通过密封轴承转动连接有排气仓，所述排气仓的上表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外弧面处固定连接有刮板，所述外壳的外弧面处连通有出料口。
[0007]优选的，所述抽风管的外表面固定连接有加热仓，所述加热仓靠近进风管的一端固定连接有防护网。
[0008]优选的，所述舱门的外弧面固定连接有把手，所述储气仓的上表面开设有贯穿的通孔。
[0009]优选的，所述排气仓的外表面连通有排气管道，所述排气管道的侧壁处开设有多组贯穿的通孔，所述排气仓的下表面开设有贯穿的通槽。
[0010]优选的，所述外壳的上表面可拆卸安装有舱盖，所述舱盖的上表面固定连接有电机。
[0011]优选的，所述电机的输出轴处固定连接有转轴，所述转轴的外弧面处滑动连接有
卡块。
[0012]优选的，所述卡块的下表面开设有多组矩形凹槽，所述转轴的外表面固定连接有筛板。
[0013]优选的，所述筛板的内部开设有矩形凹槽，所述转轴的外表面转动连接有实心板。
[0014]相对于现有技术，本技术具备如下有益效果：
[0015]该余热循环再利用的覆膜砂生产设备在使用时，需要向外壳内部注入等待进行加热的沙粒，此时需要将舱盖卡接在外壳的上端，同时需要启动风机并使其向外吹出热风，此时沙粒中的水分将会由于热风机的烘干从而逐渐蒸发，同时当风机向外侧吹风时抽风管内部将会产生一定负压，从而使得外壳内部的水分同步被抽送至下方的储气仓内部，此时水汽将会与加热仓内部的水汽相接触，从而通过高温水汽与生石灰的接触同时实现干燥以及对外壳内部余温的再利用。
[0016]该余热循环再利用的覆膜砂生产设备在使用时，当电机启动时会带动外表面的转轴产生旋转，此时若处于加热沙粒状态则需要提前将向上拉动卡块，并转动实心板使其保持在与筛板垂直的状态，此时向下推动卡块，卡块将会对实心板与筛板的位置进行固定，此时筛板内部的孔洞将会不断对外壳内部可能存在结块的砂石进行筛打，从而使其内部的水分能够较为充分的被蒸发，而当加入树脂进行搅拌时，实心板需要紧靠在筛板处，从而使得本装置能够根据实际搅拌情况的不同从而调整不同的搅拌模式。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术加热仓内部结构示意图；
[0020]图4为本技术排气仓内部结构示意图；
[0021]图5为本技术盖板下端结构示意图。
[0022]图中：1、电机；2、舱盖；3、外壳；4、抽风管；5、舱门；6、风机；7、进风管；8、实心板；9、出料口；10、刮板；11、加热仓；12、固定轴；13、排气仓；14、储气仓；15、转轴；16、卡块；17、筛板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种余热循环再利用的覆膜砂生产设备，包括外壳3，外壳3的侧表面连通有抽风管4，抽风管4远离外壳3的一端连通有储气仓14，该储气仓14与排气仓13之间相对密封，因此使得生石灰粉末无法进入储气仓14以及排气仓13内部；
[0025]储气仓14的外表面与加热仓11固定连接，该加热仓11内部为铜材质，因此具有较好的导热性能，从而可以将热量传导至上方的外壳3的底部，加热仓11远离抽风管4的一端
连通有进风管7，该抽风管4靠近外壳3的一端设置有挡尘网，因此可以防止砂砾进入抽风管4，进风管7远离加热仓11的一端连通有风机6，该风机6具有现有技术中的加热控制功能，因此在无需吹热风时能够被人工遥控所转换为单纯的吹风；
[0026]风机6的外表面与外壳3固定连接，加热仓11的外表面与舱门5铰接，因此通过舱门5的开闭可以便于对内部的生石灰进行更换，储气仓14的上表面通过密封轴承与排气仓13转动连接，排气仓13的上表面与固定轴12固定连接，固定轴12的外弧面处与刮板10固定连接，该刮板10在转动时可以对加热仓11内部的生石灰粉末进行拨动，从而使其能够充分与外界的水蒸气相接触，外壳3的外弧面处连通有出料口9；
[0027]该余热循环再利用的覆膜砂生产设备在使用时，需要向外壳3内部注入等待进行加热的沙粒，此时需要将舱盖2卡接在外壳3的上端，同时需要启动风机6并使其向外吹出热风，此时沙粒中的水分将会由于热风机6的烘干从而逐渐蒸发，同时当风机6向外侧吹风时抽风管4内部将会产生一定负压，从而使得外壳3内部的水分同步被抽送至下方的储气仓14内部，此时水汽将会与加热仓11内部的水汽相接触，从而通过高温水汽与生石灰的接触同时实现干燥以及对外壳3内部余温的再利用。
[0028]本技术实施例中，抽风管4的外表面与加热仓11固定连接，加热仓11靠近进风管7的一端与防护网固定连接，该防护网可以防止生石灰粉末被带动至风机6处从而影响其吹风效率，舱门5的外弧面与把手固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热循环再利用的覆膜砂生产设备，其特征在于：包括外壳(3)，所述外壳(3)的侧表面连通有抽风管(4)，所述抽风管(4)远离外壳(3)的一端连通有储气仓(14)；所述储气仓(14)的外表面固定连接有加热仓(11)，所述加热仓(11)远离抽风管(4)的一端连通有进风管(7)，所述进风管(7)远离加热仓(11)的一端连通有风机(6)；所述风机(6)的外表面固定连接有外壳(3)，所述加热仓(11)的外表面铰接有舱门(5)，所述储气仓(14)的上表面通过密封轴承转动连接有排气仓(13)；所述排气仓(13)的上表面固定连接有固定轴(12)，所述固定轴(12)的外弧面处固定连接有刮板(10)，所述外壳(3)的外弧面处连通有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种余热循环再利用的覆膜砂生产设备，其特征在于：所述抽风管(4)的外表面固定连接有加热仓(11)，所述加热仓(11)靠近进风管(7)的一端固定连接有防护网。3.根据权利要求1所述的一种余热循环再利用的覆膜砂生产设备，其特征在于：所述舱门(5)的外弧面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦胜峰，雷小伟，王农，
申请(专利权)人：陕西铸宇设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：