本实用新型专利技术公开了一种可打散结块的覆膜砂烘干装置，涉及覆膜砂生产技术领域。该可打散结块的覆膜砂烘干装置，包括箱体，箱体的顶部固定连接有进料口，箱体的顶部固定连接有热风机，箱体的内壁固定连接有烘干筒，箱体的外壁固定连接有电机，电机的输出轴固定连接第一转杆，第一转杆的外壁固定连接破碎杆，第一转杆与烘干筒的内壁转动连接，烘干筒的顶部开设槽口，烘干筒的内壁固定连接固定杆，且固定杆与破碎杆相适应，通过设置第一转杆、破碎杆、固定杆，使第一转杆旋转时带动破碎杆旋转，破碎杆旋转的过程中会带动结块的覆膜砂与固定杆进行挤压，使结块的覆膜砂受到挤压的效果破碎，使打散后的覆膜砂受到的烘干效果更加均匀。匀。匀。
【技术实现步骤摘要】
一种可打散结块的覆膜砂烘干装置
[0001]本技术涉及覆膜砂生产
，具体为一种可打散结块的覆膜砂烘干装置。
技术介绍
[0002]覆膜砂是在砂粒表面覆盖一层固体树脂膜，通常用于汽车缸体、缸盖、进气歧管，各类管件、泵体等各种复杂铸件的生产。
[0003]通常在覆膜砂制作的过程中，需要通过水流对覆膜砂进行清洗，去除覆膜砂中的污垢和杂质，而清洗后需要通过烘干装置快速对覆膜砂进行烘干，保持覆膜砂的干燥性，也方便后续对覆膜砂进行加工。
[0004]而考虑到在通过水流对覆膜砂进行清洗后，导致一部分的覆膜砂受到水流的影响附着在一起，形成一整块的大型覆膜砂，影响后续对覆膜砂的烘干效果，使包裹在一起的覆膜砂的内壁受到的烘干效果较差；同时考虑到在生产的过程中，需要通过过滤网对覆膜砂中的水流进行过滤，而过滤的过程中，一部分覆膜砂容易与过滤网出现附着或者是堆积的情况发生，则影响过滤网的过滤效果，甚至会使水流无法流出和覆膜砂一起被送入到烘干装置内，则影响烘干的工作时间。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可打散结块的覆膜砂烘干装置，可使结块的覆膜砂受到挤压的效果破碎，打散后的覆膜砂受到更加均匀的烘干。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种可打散结块的覆膜砂烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料口，所述箱体的顶部固定连接有热风机，所述箱体的外壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的外壁通过弹簧与滑槽的内壁弹性连接，所述滑块与过滤板的外壁固定连接；
[0008]所述箱体的内壁固定连接有烘干筒，所述箱体的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接第一转杆，所述第一转杆的外壁固定连接破碎杆，所述第一转杆与烘干筒的内壁转动连接，所述烘干筒的顶部开设槽口，所述烘干筒的内壁固定连接固定杆，且固定杆与破碎杆相适应，所述烘干筒的底部固定连接有出料口，且出料口贯穿箱体的底部。
[0009]优选的，所述箱体的外壁固定连接有排污管。
[0010]优选的，所述过滤板的底部固定连接有齿条。
[0011]优选的，所述滑块的外壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述齿条与半齿轮啮合。
[0013]优选的，所述半齿轮与第二转杆的外壁固定连接。
[0014]优选的，所述第二转杆与箱体的内壁转动连接。
[0015]优选的，所述第二转杆通过皮带与第一转杆传动连接。
[0016]本技术具备以下有益效果：
[0017](1)、该可打散结块的覆膜砂烘干装置在使用时，通过设置第一转杆、破碎杆、固定杆，使第一转杆旋转时带动破碎杆旋转，破碎杆旋转的过程中会带动结块的覆膜砂与固定杆进行挤压，使结块的覆膜砂受到挤压的效果破碎，使打散后的覆膜砂受到的烘干效果更加均匀。
[0018](2)、该可打散结块的覆膜砂烘干装置在使用时，通过设置半齿轮、齿条、滑块、过滤板，使第二转杆带动半齿轮旋转，使过滤板向下移动，再通过弹簧带动过滤板进行复位，使过滤板上附着或者堆积的覆膜砂受到外力影响而脱落，防止出现覆膜砂堆积或者附着在过滤网顶部的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术装置主视结构示意图；
[0020]图2为本技术装置俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术装置第二转杆、第一转杆、皮带结构示意图；
[0022]图4为本技术装置烘干筒剖面结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、进料口；3、热风机；4、滑槽；5、滑块；6、过滤板；7、烘干筒；8、第一转杆；9、第二转杆；10、半齿轮；11、齿条；12、弹簧；13、破碎杆；14、固定杆；15、电机；16、皮带；17、出料口；18、排污管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种可打散结块的覆膜砂烘干装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进料口2，通过进料口2将覆膜砂倒入到箱体1的内部，箱体1的顶部固定连接有热风机3，通过热风机3对烘干筒7内壁的覆膜砂进行加热烘干；
[0026]箱体1的外壁开设有滑槽4，滑槽4与滑块5滑动连接，滑块5延滑槽4的内壁进行上下移动，滑块5的外壁与弹簧12的一端固定连接，弹簧12的另一端与滑槽4的内壁固定连接，通过弹簧12的弹性带动滑块5延滑槽4的内壁向上移动进行复位，滑块5与过滤板6的外壁固定连接，滑块5带动过滤板6进行移动，过滤板6的底部固定连接有齿条11，齿条11与半齿轮10啮合，半齿轮10与第二转杆9的外壁固定连接，使第二转杆9旋转的同时带动半齿轮10旋转，半齿轮10带动齿条11进行移动；
[0027]第二转杆9与箱体1的内壁转动连接，第二转杆9通过皮带16与第一转杆8传动连接，该第二转杆9和第一转杆8的外壁均固定连接有皮带轮，通过两组皮带轮和皮带16进行传动，箱体1的内壁固定连接有烘干筒7，箱体1的外壁固定连接有电机15，箱体1的外壁固定连接有排污管18，通过排污管18将过滤后的污水排出箱体1内部。
[0028]电机15的输出轴固定连接第一转杆8，通过启动电机15，使电机15嗲嗲第一转杆8
旋转，第一转杆8的外壁固定连接破碎杆13，第一转杆8与烘干筒7的内壁转动连接，烘干筒7的顶部开设槽口，烘干筒7的内壁固定连接固定杆14，且固定杆14与破碎杆13相适应，烘干筒7的底部固定连接有出料口17，且出料口17贯穿箱体1的底部，使烘干结束后，通过工作人员打开出料口17，使烘干筒7内部的覆膜砂进行排出。
[0029]具体的，通过将清洗后的覆膜砂直接从进料口2倒入箱体1内部，使通过箱体1内部设置的过滤板6对覆膜砂进行过筛，使水流延过滤板6向下移动，并通过排污管18将水流进行排出，而覆膜砂则受到过滤板6的阻挡保留在过滤板6顶部，并通过过滤板6的倾斜效果，使覆膜砂延过滤板6向右侧下方滑动。
[0030]覆膜砂逐渐移动到烘干筒7中，并通过启动热风机3，使热风机3产生一定的热风对底部烘干筒7内壁的覆膜砂进行加热烘干，并可以通过启动电机15，使电机15带动第一转杆8旋转，使第一转杆8带动破碎杆13旋转，使破碎杆13对烘干筒7内部的覆膜砂进行搅拌，从而提高烘干效率，并在破碎杆13旋转的过程中会带动结块的覆膜砂跟随移动，使结块的覆膜砂受到破碎杆13和固定杆14的挤压效果破碎，达到打散效果，使打散后的覆膜砂受到的烘干效果更加均匀，提高了装置的烘干效率。
[0031]并通过设置皮带轮、皮带16使第一转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可打散结块的覆膜砂烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定连接有进料口(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有热风机(3)，所述箱体(1)的外壁开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)与滑块(5)滑动连接；所述滑块(5)的外壁通过弹簧(12)与滑槽(4)的内壁弹性连接，所述滑块(5)与过滤板(6)的外壁固定连接；所述箱体(1)的内壁固定连接有烘干筒(7)；所述箱体(1)的外壁固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定连接第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的外壁固定连接破碎杆(13)；所述第一转杆(8)与烘干筒(7)的内壁转动连接，所述烘干筒(7)的顶部开设槽口，所述烘干筒(7)的内壁固定连接固定杆(14)，且固定杆(14)与破碎杆(13)相适应；所述烘干筒(7)的底部固定连接有出料口(17)，且出料口(17)贯穿箱体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种可打散结块的覆膜砂烘干装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓东，焦胜峰，
申请(专利权)人：陕西铸宇设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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