一种型砂冷却料仓制造技术

本申请公开了一种型砂冷却料仓，涉及铸造设备领域，改善目前的型砂冷却料仓冷却效果较差的问题。包括仓体，所述仓体的底部固定连接有相连通的排料管，所述仓体的内部均匀固定连接有多层换热管，相邻两层所述换热管的两端均设有连接水盒，各组所述连接水盒均与所述仓体的外壁固定连接，所述仓体的一侧壁对称固定连接有水盒，上侧所述水盒与上层各组所述换热管均相连通，通过换热管和导流板的设置，使得在待冷却的型砂排入仓体的内部后可以与换热管接触，从而与换热管内部流动的冷却水进行换热，并沿着各层导流板逐步向下流动，从而增加了型砂在仓体内部停留的时长，提高了型砂的冷却效果。却效果。却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种型砂冷却料仓


[0001]本申请涉及铸造设备领域，尤其是涉及一种型砂冷却料仓。

技术介绍

[0002]在型砂进行浇注落沙后，会对型沙进行回收利用，但回收的型砂的温度较高，与新的型砂混合时，会影响两者混合后的综合性能，因此在回收的型砂和新的型砂混合之前需要对回收的型砂进行冷却。
[0003]目前的型砂冷却料仓，如公告号CN206597876U的专利所述，包括料仓本体，所述料仓本体内设有蛇形布置的冷却管，所述冷却管包括贯穿于料仓本体前后端面的冷却直管以及连接于相邻两根冷却直管之间的冷却U型管，所述料仓本体设有至少两根相互平行设置的冷却管，所述上下相邻的冷却管通过U型过渡管连通，同时所述料仓本体还设有用于支撑冷却管的过滤板，所述过滤板上设有供型砂通过的过滤孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为直接将待冷却的型砂直接排入料仓本体内部，使型砂由于重力的作用直接下落，容易造成型砂早料仓本体内停留的时间较短，型砂与冷却直管接触时间较短，进而造成型砂的冷却效果较差。

技术实现思路

[0005]为了改善目前的型砂冷却料仓冷却效果较差的问题，本申请提供一种型砂冷却料仓。
[0006]本申请提供一种型砂冷却料仓，采用如下的技术方案：
[0007]一种型砂冷却料仓，包括仓体，所述仓体的底部固定连接有相连通的排料管，所述仓体的内部均匀固定连接有多层换热管，相邻两层所述换热管的两端均设有连接水盒，各组所述连接水盒均与所述仓体的外壁固定连接，所述仓体的一侧壁对称固定连接有水盒，上侧所述水盒与上层各组所述换热管均相连通，下侧所述水盒与下层各组所述换热管均相连通，上侧所述水盒远离所述仓体的一侧壁固定连接有相连通的排水管，下侧所述水盒远离所述仓体的一侧壁固定连接有相连通的注水管，相邻两层各组所述换热管对称倾斜设置，各层所述换热管的下方均设有导流板，各组所述导流板均与所述仓体的内壁固定连接，各层所述换热管与所述仓体的内壁之间交替留有空隙。
[0008]通过采用上述技术方案，在待冷却的型砂排入仓体的内部后可以与换热管接触，从而与换热管内部流动的冷却水进行换热，并沿着各层导流板逐步向下流动，从而增加了型砂在仓体内部停留的时长，提高了型砂的冷却效果。
[0009]可选的，所述仓体的顶部一侧固定连接有盖板。
[0010]通过采用上述技术方案，盖板的设置用于将仓体的顶部盖合，以降低导流板上的型砂抖出仓体内部的概率。
[0011]可选的，所述盖板的一侧固定连接有进料斗，所述进料斗与所述仓体固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，进料斗的设置便于型砂进入仓体的内部，同时也降低型
砂抖落处仓体内部的概率。
[0013]可选的，所述仓体的外壁对称固定连接有延伸板，两组所述延伸板的底部对称固定连接有弹簧，两侧所述弹簧的底部均固定连接有导向板，所述导向板的底部对称固定连接有立柱，所述延伸板的底部固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿所述导向板，所述导向杆与所述导向板滑动连接，所述导向杆的下方设有激振机构。
[0014]通过采用上述技术方案，导向板和弹簧的设置用于对延伸板提供支撑。
[0015]可选的，所述激振机构固定连接于同侧两组所述立柱一侧的固定板，两组所述固定板的顶部均固定连接有电机，两组所述电机的输出端均固定连接有与所述导向杆底部相对应的凸轮。
[0016]通过采用上述技术方案，电机的设置用于在启动工作时带动凸轮转动，凸轮在转动时，可以推动导向杆周期性上下运动，从而带动延伸板和仓体上下抖动，进而时导流板上流动的型砂随之抖动，从而提高型砂与换热管的充分接触，提高对型砂的冷却效果。
[0017]可选的，两组所述导向杆的底部均转动连接有滚轮，所述滚轮与所述凸轮的外壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，滚轮的设置用于将凸轮与导向杆隔离，以降低凸轮与导向杆的磨损。
[0019]可选的，两组所述固定板的底部一侧均对称固定连接有支撑柱。
[0020]通过采用上述技术方案，支撑柱的设置用于对固定板进一步支撑，从而提高固定板的稳定性。
[0021]综上所述，本申请的有益效果如下：
[0022]本申请通过换热管和导流板的设置，使得在待冷却的型砂排入仓体的内部后可以与换热管接触，从而与换热管内部流动的冷却水进行换热，并沿着各层导流板逐步向下流动，从而增加了型砂在仓体内部停留的时长，提高了型砂的冷却效果。
附图说明
[0023]图1是本申请的整体结构示意图；
[0024]图2是本申请的整体结构剖视图。
[0025]附图标记说明：1、仓体；2、换热管；3、水盒；4、连接水盒；5、导流板；6、排水管；7、注水管；8、盖板；9、进料斗；10、延伸板；11、弹簧；12、导向板；13、滚轮；14、凸轮；15、电机；16、固定板；17、立柱；18、支撑柱；19、排料管；20、导向杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参照图1
‑
2，一种型砂冷却料仓，包括仓体1，仓体1的底部固定连接有相连通的排料管，仓体1的内部均匀固定连接有多层换热管2，换热管2的设置用于供冷却水流动，使得型砂排入仓体1内部后可以与换热管2接触，从而与换热管2内部流动的冷却水换热。相邻两层换热管2的两端均设有连接水盒4，各组连接水盒4均与仓体1的外壁固定连接，连接水盒4的设置用于将相邻两次的各组换热管2相连通。
[0028]请参照图1
‑
2，仓体1的一侧壁对称固定连接有水盒3，上侧水盒3与上层各组换热
管2均相连通，下侧水盒3与下层各组换热管2均相连通，上侧水盒3远离仓体1的一侧壁固定连接有相连通的排水管6，排水管6的设置用于供冷却水排出。下侧水盒3远离仓体1的一侧壁固定连接有相连通的注水管7，注水管7的设置用于供冷却水进入。
[0029]请参照图1
‑
2，相邻两层各组换热管2对称倾斜设置，各层换热管2的下方均设有导流板5，导流板5的设置用于型砂进行导流。各组导流板5均与仓体1的内壁固定连接，各层换热管2与仓体1的内壁之间交替留有空隙，空隙的设置便于型砂从上一层导流板5流至下一层导流板5上，使得型砂可以在仓体1的内部折流，从而增加了型砂在仓体1内部的停留时间，提高了对型砂的冷却效果。
[0030]请参照图1，仓体1的外壁对称固定连接有延伸板10，两组延伸板10的底部对称固定连接有弹簧11，两侧弹簧11的底部均固定连接有导向板12，导向板12和弹簧11的设置用于对延伸板10提供支撑。导向板12的底部对称固定连接有立柱17，立柱17的设置用于对导向板12提供支撑。延伸板10的底部固定连接有导向杆20，导向杆20贯穿导向板12，导向杆20与导向板12滑动连接，导向杆20的下方设有激振机构。激振机构固定连接于同侧两组立柱17一侧的固定板16，两组固定板16的顶部均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型砂冷却料仓，包括仓体（1），所述仓体（1）的底部固定连接有相连通的排料管，所述仓体（1）的内部均匀固定连接有多层换热管（2），其特征在于：相邻两层所述换热管（2）的两端均设有连接水盒（4），各组所述连接水盒（4）均与所述仓体（1）的外壁固定连接，所述仓体（1）的一侧壁对称固定连接有水盒（3），上侧所述水盒（3）与上层各组所述换热管（2）均相连通，下侧所述水盒（3）与下层各组所述换热管（2）均相连通，上侧所述水盒（3）远离所述仓体（1）的一侧壁固定连接有相连通的排水管（6），下侧所述水盒（3）远离所述仓体（1）的一侧壁固定连接有相连通的注水管（7），相邻两层各组所述换热管（2）对称倾斜设置，各层所述换热管（2）的下方均设有导流板（5），各组所述导流板（5）均与所述仓体（1）的内壁固定连接，各层所述换热管（2）与所述仓体（1）的内壁之间交替留有空隙。2.根据权利要求1所述的一种型砂冷却料仓，其特征在于：所述仓体（1）的顶部一侧固定连接有盖板（8）。3.根据权利要求2所述的一种型砂冷却料仓，其特征在于：所述盖板（8）的一侧固定连接有进料斗（9），所述进料斗（9）与所述仓体（1）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛再娣，
申请(专利权)人：江西融溢设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：