【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机技术的领域，尤其是涉及一种推力座。
技术介绍
1、注塑机在进行生产时，需要对动模进行合模和分模过程，而合模部件中，推力座是其中一个较为重要的部件，推力座的前后运动通过肘杆机构的放大作用，得到动模的开合动作。
2、注塑机在使用时，推力座需在推杆上进行频繁的滑动，使得推力座与推杆之间出现频繁的摩擦，润滑油的消耗较快，如不及时对润滑油进行补充，则会导致推力座和推杆发生磨损，同时易影响到出料的稳定性，影响注塑机的工作。
技术实现思路
1、为了提高推力座与推杆之间的润滑效果，本申请提供一种推力座。
2、本申请提供一种推力座，采用如下的技术方案：
3、一种推力座，包括座体，所述座体开设有油缸安装孔，座体沿宽度方向的两端固定连接有若干倾斜设置的铰接套，座体沿长度方向的两端固定连接有推杆套，推杆套开设有储油腔一，储油腔一连通有注油口，推杆套内壁开设有若干互相平行的环槽，环槽沿推杆套轴向均匀分布，储油腔一设置于推杆套外壁且沿推杆套轴向方向延伸，环槽均与储油腔一相连通。
4、通过采用上述技术方案，油缸安装孔用于将座体与油缸进行连接，铰接套则用于与肘杆机构进行连接，推杆穿过推杆套并与推杆套进行滑动，通过注油口向储油腔一中注入润滑油，储油腔一中的润滑油逐渐流入环槽中，当推杆位于推杆套内壁与推杆套滑动时，环槽中的润滑油涂抹至推杆表面，使得推杆和推杆套之间涂抹润滑油，减少了二者之间的摩擦，同时无需工作人员频繁的添加润滑油，提高了推力座与推杆之间的
5、可选的，所述注油口包括条形槽和若干注油孔，条形槽开设于推杆套外壁，注油孔设置于条形槽槽底且与储油腔一相连通。
6、通过采用上述技术方案，向注油口中添加润滑油时，润滑油首先充满条形槽，之后润滑油沿注油孔向下流动，使得润滑油能够沿条形槽长度方向均匀向下流动，能够为所有环槽同时进行润滑油的补充。
7、可选的，所述推杆套可拆卸连接有堵盖一，堵盖一与条形槽相适配，堵盖一固定连接有若干与注油孔相适配的凸起。
8、通过采用上述技术方案，堵盖一将条形槽进行封闭，同时凸起插入注油孔中，减少储油腔一中的润滑油从条形槽溢出的情况。
9、可选的，所述注油孔靠近储油腔一一端的直径小于靠近条形槽一端的直径。
10、通过采用上述技术方案，注油孔靠近储油腔一的一端直径较小，减少了润滑油从储油腔一进入注油孔中的情况。
11、可选的，所述推杆套开设有滚槽，推杆套滑动连接有若干位于滚槽中的滚珠。
12、通过采用上述技术方案，滚珠位于滚槽中进行转动，能够减少推杆与推杆套之间的摩擦，进而有利于提高推杆与推杆套的使用寿命。
13、可选的，所述推杆套开设有呈环状的储油腔二，推杆套内壁开设有若干连接槽，连接槽沿推杆套轴向方向延伸且与环槽相连通，所有连接槽均与储油腔二相连通，推杆套开设有注油槽和若干进油孔，进油孔设置于注油槽的槽底，注油槽呈环状且位于储油腔二的上方，进油孔与储油腔二相连通，推杆套可拆卸连接有与注油槽相适配的堵盖二。
14、通过采用上述技术方案，当推杆套处于水平状态使用时，可打开堵盖二，向注油槽中添加润滑油，润滑油经由进油孔进入储油腔二中，再沿连接槽进入各个环槽中，润滑油在重力作用下即可快速分布于推杆套的内壁，完成润滑油的添加过程。
15、可选的，所述座体开设有若干减重槽，减重槽成对设置且关于油缸安装孔对称分布。
16、通过采用上述技术方案，减重槽可减少推力座本身的重量，同时减重槽对称分布有利于保证推力座的强度。
17、可选的，所述座体固定连接有若干加强筋，加强筋设置于减重槽中。
18、通过采用上述技术方案，加强筋有利于进一步提高座体的强度，进而提高推力座的强度。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.油缸安装孔用于将座体与油缸进行连接，铰接套则用于与肘杆机构进行连接，推杆穿过推杆套并与推杆套进行滑动，通过注油口向储油腔一中注入润滑油，储油腔一中的润滑油逐渐流入环槽中，当推杆位于推杆套内壁与推杆套滑动时，环槽中的润滑油涂抹至推杆表面，使得推杆和推杆套之间涂抹润滑油，减少了二者之间的摩擦，同时无需工作人员频繁的添加润滑油，提高了推力座与推杆之间的润滑效果；
21、2.向注油口中添加润滑油时，润滑油首先充满条形槽，之后润滑油沿注油孔向下流动，使得润滑油能够沿条形槽长度方向均匀向下流动，能够为所有环槽同时进行润滑油的补充；
22、3.当推杆套处于水平状态使用时，可打开堵盖二，向注油槽中添加润滑油，润滑油经由进油孔进入储油腔二中，再沿连接槽进入各个环槽中，润滑油在重力作用下即可快速分布于推杆套的内壁，完成润滑油的添加过程。
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1.一种推力座，包括座体(1)，其特征在于：所述座体(1)开设有油缸安装孔(11)，座体(1)沿宽度方向的两端固定连接有若干倾斜设置的铰接套(12)，座体(1)沿长度方向的两端固定连接有推杆套(2)，推杆套(2)开设有储油腔一(21)，储油腔一(21)连通有注油口(22)，推杆套(2)内壁开设有若干互相平行的环槽(23)，环槽(23)沿推杆套(2)轴向均匀分布，储油腔一(21)设置于推杆套(2)外壁且沿推杆套(2)轴向方向延伸，环槽(23)均与储油腔一(21)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种推力座，其特征在于：所述注油口(22)包括条形槽(221)和若干注油孔(222)，条形槽(221)开设于推杆套(2)外壁，注油孔(222)设置于条形槽(221)槽底且与储油腔一(21)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种推力座，其特征在于：所述推杆套(2)可拆卸连接有堵盖一(24)，堵盖一(24)与条形槽(221)相适配，堵盖一(24)固定连接有若干与注油孔(222)相适配的凸起(241)。
4.根据权利要求2所述的一种推力座，其特征在于：所述注油孔
5.根据权利要求1所述的一种推力座，其特征在于：所述推杆套(2)开设有滚槽(25)，推杆套(2)滑动连接有若干位于滚槽(25)中的滚珠(251)。
6.根据权利要求1所述的一种推力座，其特征在于：所述推杆套(2)开设有呈环状的储油腔二(26)，推杆套(2)内壁开设有若干连接槽(27)，连接槽(27)沿推杆套(2)轴向方向延伸且与环槽(23)相连通，所有连接槽(27)均与储油腔二(26)相连通，推杆套(2)开设有注油槽(28)和若干进油孔(281)，进油孔(281)设置于注油槽(28)的槽底，注油槽(28)呈环状且位于储油腔二(26)的上方，进油孔(281)与储油腔二(26)相连通，推杆套(2)可拆卸连接有与注油槽(28)相适配的堵盖二(29)。
7.根据权利要求1所述的一种推力座，其特征在于：所述座体(1)开设有若干减重槽(13)，减重槽(13)成对设置且关于油缸安装孔(11)对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种推力座，其特征在于：所述座体(1)固定连接有若干加强筋(14)，加强筋(14)设置于减重槽(13)中。
...【技术特征摘要】
1.一种推力座，包括座体(1)，其特征在于：所述座体(1)开设有油缸安装孔(11)，座体(1)沿宽度方向的两端固定连接有若干倾斜设置的铰接套(12)，座体(1)沿长度方向的两端固定连接有推杆套(2)，推杆套(2)开设有储油腔一(21)，储油腔一(21)连通有注油口(22)，推杆套(2)内壁开设有若干互相平行的环槽(23)，环槽(23)沿推杆套(2)轴向均匀分布，储油腔一(21)设置于推杆套(2)外壁且沿推杆套(2)轴向方向延伸，环槽(23)均与储油腔一(21)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种推力座，其特征在于：所述注油口(22)包括条形槽(221)和若干注油孔(222)，条形槽(221)开设于推杆套(2)外壁，注油孔(222)设置于条形槽(221)槽底且与储油腔一(21)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种推力座，其特征在于：所述推杆套(2)可拆卸连接有堵盖一(24)，堵盖一(24)与条形槽(221)相适配，堵盖一(24)固定连接有若干与注油孔(222)相适配的凸起(241)。
4.根据权利要求2所述的一种推力座，其特征在于：所述注油孔(222)靠近储油腔一(21)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛红伟，
申请(专利权)人：江西融溢设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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