一种注塑机推力座制造技术

本申请公开了一种注塑机推力座，涉及注塑机技术领域，改善需要定期向推力座导向杆孔内加入适量的润滑油，操作频率较高的问题，包括座体，所述座体的中部开设有油缸安装孔，所述座体的两端均固定连接有导向杆套，所述导向杆套的一侧固定连接有储油壳体，所述储油壳体的顶部开设有注油孔，所述导向杆套的内部开设有环形导油槽，所述储油壳体与环形导油槽之间开设有进油孔，所述导向杆套的内圆周与环形导油槽之间开设有若干环形分布的出油孔。本申请通过储油壳体、注油孔、环形导油槽、进油孔和出油孔的设置，只需定期向储油壳体内添加润滑油，即可对导向杆套和导向杆之间进行自润滑，减少人工操作频率。人工操作频率。人工操作频率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机推力座


[0001]本申请涉及注塑机领域，尤其是涉及一种注塑机推力座。

技术介绍

[0002]推力座是注塑机上的部件之一，在注塑机的合模部件中，推力座的前后运动通过肘杆机构的放大作用，得到动模板的开合动作。
[0003]现有的公告号为CN207028114U的中国专利公开了注塑机用推力座，包括受力部和设于受力部左右两侧的安装部，所述受力部的中心处开设有油缸安装孔，所述安装部远离受力部的一侧开设有推力座导向杆孔，所述油缸安装孔的四周开设有减重槽，所述安装部靠近受力部一侧开设有减重槽，所述安装部与受力部之间通过肋板连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：由于推力座与推力座导向杆之间需要保持良好的润滑度，因此需要定期向推力座导向杆孔内加入适量的润滑油，操作频率较高。

技术实现思路

[0005]为了改善需要定期向推力座导向杆孔内加入适量的润滑油，操作频率较高的问题，本申请提供一种注塑机推力座。
[0006]本申请提供一种注塑机推力座，采用如下的技术方案：
[0007]一种注塑机推力座，包括座体，所述座体的中部开设有油缸安装孔，所述座体的两端均固定连接有导向杆套，所述导向杆套的一侧固定连接有储油壳体，所述储油壳体的顶部开设有注油孔，所述导向杆套的内部开设有环形导油槽，所述储油壳体与环形导油槽之间开设有进油孔，所述导向杆套的内圆周与环形导油槽之间开设有若干环形分布的出油孔；
[0008]所述储油壳体远离进油孔的一侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有连接块，所述连接块靠近进油孔的一侧固定连接有锥形块。
[0009]通过采用上述技术方案，通过注油孔可向储油壳体内注入润滑油，使储油壳体内储存润滑油，储油壳体内储存的润滑油可从进油孔流入环形导油槽内，再从环形导油槽流入若干出油孔内，再从出油孔流入导向杆套内圆周，对导向杆套和导向杆之间进行自润滑，只需定期向储油壳体内添加润滑油即可，调节螺杆能够调整锥形块的位置，以改变锥形块与进油孔形成的间隙，使润滑油缓慢流出实现润滑作用，减少人工操作频率。
[0010]可选的，所述注油孔内插接有封堵塞。
[0011]通过采用上述技术方案，封堵塞用于对注油孔进行封堵。
[0012]可选的，所述封堵塞与储油壳体之间固定连接有挂绳。
[0013]通过采用上述技术方案，通过挂绳便于对拔出后的封堵塞进行挂置。
[0014]可选的，所述导向杆套内圆周靠近出油孔的位置开设有环形沟槽。
[0015]通过采用上述技术方案，环形沟槽可对导向杆套和导向杆之间的润滑油起到暂存
作用。
[0016]可选的，所述储油壳体远离进油孔的一侧固定连接有密封螺母，所述调节螺杆螺纹贯穿在密封螺母内。
[0017]通过采用上述技术方案，使调节螺杆能够沿密封螺母直线运动。
[0018]可选的，所述锥形块为橡胶块。
[0019]通过采用上述技术方案，橡胶块具有弹性形变能力，使锥形块的密封性更好。
[0020]可选的，所述座体的表面开设有多个减重槽。
[0021]通过采用上述技术方案，通过减重槽可减轻推力座的自重。
[0022]可选的，所述座体的两侧均固定连接有铰接套。
[0023]通过采用上述技术方案，通过铰接套可将推力座与连杆铰接。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0025]1.本申请通过储油壳体、注油孔、环形导油槽、进油孔和出油孔的设置，只需定期向储油壳体内添加润滑油，即可对导向杆套和导向杆之间进行自润滑，减少人工操作频率；
[0026]2.本申请通过调节螺杆和锥形块的设置，可调整进油孔的进油量，从而便于控制润滑油的流量，提高自润滑的灵活性。
附图说明
[0027]图1是本申请整体结构示意图。
[0028]图2是本申请导向杆套的结构示意图。
[0029]图3是本申请导向杆套的剖面结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、座体；2、油缸安装孔；3、导向杆套；4、储油壳体；5、注油孔；6、环形导油槽；7、进油孔；8、出油孔；9、调节螺杆；10、连接块；11、锥形块；12、封堵塞；13、挂绳；14、环形沟槽；15、密封螺母；16、减重槽；17、铰接套。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参照图1，一种注塑机推力座，包括座体1，座体1的中部开设有油缸安装孔2，座体1的两端均固定连接有导向杆套3，通过导向杆套3可使推力座沿导向杆进行滑动，座体1的表面开设有多个减重槽16，通过减重槽16可减轻推力座的自重。座体1的两侧均固定连接有铰接套17，通过铰接套17可将推力座与连杆铰接。
[0034]参照图1和图2，导向杆套3的一侧固定连接有储油壳体4，储油壳体4的顶部开设有注油孔5，通过注油孔5可向储油壳体4内注入润滑油，使储油壳体4内储存润滑油。注油孔5内插接有封堵塞12，封堵塞12用于对注油孔5进行封堵，封堵塞12与储油壳体4之间固定连接有挂绳13，通过挂绳13便于对拔出后的封堵塞12进行挂置。
[0035]参照图2和图3，导向杆套3的内部开设有环形导油槽6，储油壳体4与环形导油槽6之间开设有进油孔7，导向杆套3的内圆周与环形导油槽6之间开设有若干环形分布的出油孔8，储油壳体4内储存的润滑油可从进油孔7流入环形导油槽6内，再从环形导油槽6流入若干出油孔8内，再从出油孔8流入导向杆套3内圆周，对导向杆套3和导向杆之间进行自润滑。
其中，导向杆套3内圆周靠近出油孔8的位置开设有环形沟槽14，环形沟槽14可对导向杆套3和导向杆之间的润滑油起到暂存作用。
[0036]参照图2和图3，储油壳体4远离进油孔7的一侧螺纹连接有调节螺杆9，储油壳体4远离进油孔7的一侧固定连接有密封螺母15，调节螺杆9螺纹贯穿在密封螺母15内，调节螺杆9的一端固定连接有连接块10，连接块10靠近进油孔7的一侧固定连接有锥形块11，锥形块11为橡胶块，在使用时，可对调节螺杆9进行转动，使调节螺杆9带动锥形块11靠近或远离进油孔7，利用锥形块11斜面与进油孔7内壁之间的间距，可调整进油孔7的进油量，从而便于控制润滑油的添加量，在正常使用时，可将进油量调小，节省润滑油，当长期使用后，可定期调大油量，增加润滑效果，在不使用时，可将锥形块11完全堵在进油孔7内，阻止润滑液流出，提高灵活性。
[0037]本申请的实施原理为：通过注油孔5可向储油壳体4内注入润滑油，使储油壳体4内储存润滑油，储油壳体4内储存的润滑油可从进油孔7流入环形导油槽6内，再从环形导油槽6流入若干出油孔8内，再从出油孔8流入导向杆套3内圆周，对导向杆套3和导向杆之间进行自润滑，只需定期向储油壳体4内添加润滑油即可，减少人工操作频率。
[0038]以上均为本申请的较佳实施例，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机推力座，包括座体（1），其特征在于：所述座体（1）的中部开设有油缸安装孔（2），所述座体（1）的两端均固定连接有导向杆套（3），所述导向杆套（3）的一侧固定连接有储油壳体（4），所述储油壳体（4）的顶部开设有注油孔（5），所述导向杆套（3）的内部开设有环形导油槽（6），所述储油壳体（4）与环形导油槽（6）之间开设有进油孔（7），所述导向杆套（3）的内圆周与环形导油槽（6）之间开设有若干环形分布的出油孔（8）；所述储油壳体（4）远离进油孔（7）的一侧螺纹连接有调节螺杆（9），所述调节螺杆（9）的一端固定连接有连接块（10），所述连接块（10）靠近进油孔（7）的一侧固定连接有锥形块（11）。2.根据权利要求1所述的一种注塑机推力座，其特征在于：所述注油孔（5）内插接有封堵塞（12）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛红伟，
申请(专利权)人：江西融溢设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：