一种新型截留保压注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，特别是涉及一种新型截留保压注塑模具，其结构简单，在动模和静模合模后，可自动对动模锁模，无需外力锁模，降低使用成本，提高效率。祈包括静模和动模，与静模连接的架体，架体上固定有油缸；油缸输出端固定有驱动板，驱动板的两端均转动安装有驱动杆一，驱动杆一通过销轴一转动安装有驱动杆二和驱动杆三，驱动杆二通过销轴二与架体转动连接，驱动杆三通过销轴三与动模转动连接；还包括用于取放工件的机械手。还包括用于取放工件的机械手。还包括用于取放工件的机械手。

【技术实现步骤摘要】
一种新型截留保压注塑模具


[0001]本技术涉及注塑
，特别是涉及一种新型截留保压注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑，将熔融的材料利用压力注进制品模具中，冷却成型得到想要的各种工件。
[0003]现有技术中，在进行注塑时，还需要外力锁模，外力锁模需要大量的部件进行配合，而且还需要比较好的配合关系，这样的方式增加了成本，效率也被限制。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种新型截留保压注塑模具，其结构简单，在动模和静模合模后，可自动对动模锁模，无需外力锁模，降低使用成本，提高效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型截留保压注塑模具，包括静模、动模、与静模连接的架体和用于取放工件的机械手，架体上固定有油缸，油缸输出端固定有驱动板，驱动板的两端均转动安装有驱动杆一，驱动杆一通过销轴一转动安装有驱动杆二和驱动杆三，驱动杆二通过销轴二与架体转动连接，驱动杆三通过销轴三与动模转动连接。
[0006]进一步地，当静模与动模合模时，销轴一、销轴二和销轴三处于同一直线上。
[0007]进一步地，静模两侧均固定有光轴，光轴与动模滑动配合，且驱动杆二和驱动杆三均处于同一直线上。
[0008]进一步地，机械手包括位置固定的两块固定板，固定板上滑动有滑块，两个滑块上固定有支架，支架上设置吸盘。
[0009]进一步地，机械手还包括用于驱动滑块移动的连杆组件，连杆组件包括与固定板转动连接的转轴，转轴另一端均固定有摆臂一，摆臂一另一端转动安装有摆臂二，摆臂二另一端与滑块转动连接。
[0010]进一步地，机械手还包括用于驱动转轴旋转的动力组件，转轴的一端上还固定有长条板，其中一块固定板上固定有气缸，气缸输出端固定有与长条板滑动配合的推动轴。
[0011]进一步地，动模上设置与光轴滑动配合的直线轴承。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术在动模和静模合模后，可自动对动模锁模，无需外力锁模，降低了使用成本，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的立体图；
[0016]图3是图1中A
‑
A处的剖面图；
[0017]图4是静模、动模、架体、驱动杆一、销轴一等的立体图；
[0018]附图中标记：1、静模；2、动模；3、架体；4、油缸；5、驱动板；6、驱动杆一；7、销轴一；8、驱动杆二；9、驱动杆三；10、销轴二；11、销轴三；12、光轴；13、固定板；14、滑块；15、支架；16、吸盘；17、转轴；18、摆臂一；19、摆臂二；20、长条板；21、气缸；22、推动轴；23、直线轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术的一种新型截留保压注塑模具，包括静模1、动模2、与静模1连接的架体3和用于取放工件的机械手。架体3上固定有油缸4，油缸4输出端固定有驱动板5，驱动板5的两端均转动安装有驱动杆一6，驱动杆一6通过销轴一7转动安装有驱动杆二8和驱动杆三9，驱动杆二8通过销轴二10与架体3转动连接，驱动杆三9通过销轴三11与动模2转动连接。
[0021]进一步地，当静模1与动模2合模时，销轴一7、销轴二10和销轴三11处于同一直线上；且静模1两侧均固定有光轴12，光轴12与动模2滑动配合。
[0022]在本实施例中，如图3中所示，此时静模1与动模2合模，销轴一7、销轴二10和销轴三11处于同一直线上，即使动模2产生向上移动的力，也不会在左右方向上产生分力，向上作用的力被抵消，也就说会形成自锁。
[0023]在注塑完毕后，操作油缸4使驱动板5上移，由于驱动杆一6与驱动板5转动连接，驱动杆一6通过销轴一7转动安装有驱动杆二8和驱动杆三9，驱动杆二8通过销轴二10与架体3转动连接，驱动杆三9通过销轴三11与动模2转动连接，从而向上移动的驱动板5会使动模2沿光轴12向上进行移动，从而动模2与静模1分离，在顶出机构(未示出)的作用下，工件脱离动模2，然后操作机械手伸入至动模2与静模1之间，将工件取出。
[0024]进一步地，机械手包括位置固定的两块固定板13，固定板13上滑动有滑块14，滑块14滑动在固定板13开设的长条孔一上，两个滑块14上固定有支架15，支架15上设置吸盘16，吸盘16为若干个，根据工件位置进行设置，吸盘16为气动。
[0025]进一步地，机械手还包括用于驱动滑块14移动的连杆组件，连杆组件包括与固定板13转动连接的转轴17，转轴17另一端均固定有摆臂一18，摆臂一18另一端转动安装有摆臂二19，摆臂一18与摆臂二19形成V型，摆臂二19另一端与滑块14转动连接。
[0026]进一步地，机械手还包括用于驱动转轴17旋转的动力组件，转轴17的一端上还固定有长条板20，其中一块固定板13上固定有气缸21，气缸21输出端固定有与长条板20滑动配合的推动轴22，长条板20上开设长条孔二，推动轴22穿过长条孔二。
[0027]在本实施例中，在动模2与静模1分离后，操作气缸21使推动轴22向左移动，推动轴22在长条孔二内滑动，使得长条板20、转轴17以及摆臂一18均顺时针旋转，并在摆臂二19的推动下，使滑块14、支架15和吸盘16沿着长条孔移动，使吸盘16进入到静模1与动模2之间，然后操作吸盘16将工件吸住，然后再反向操作气缸21使吸盘16等恢复初始位置，操作吸盘16将工件释放。
[0028]进一步地，动模2上设置与光轴12滑动配合的直线轴承23；通过设置的直线轴承
23，减小对光轴12的磨损。
[0029]本技术的工作过程为：
[0030]在使用时，静模1与动模2合模，销轴一7、销轴二10和销轴三11处于同一直线上，即使动模2产生向上移动的力，也不会在左右方向上产生分力，向上作用的力被抵消，形成自锁。
[0031]在注塑完毕后，操作油缸4使驱动板5上移，由于驱动杆一6与驱动板5转动连接，驱动杆一6通过销轴一7转动安装有驱动杆二8和驱动杆三9，驱动杆二8通过销轴二10与架体3转动连接，驱动杆三9通过销轴三11与动模2转动连接，从而向上移动的驱动板5会使动模2等沿光轴12向上进行移动，从而动模2与静模1分离，在顶出机构(未示出)的作用下，工件脱离动模2，然后操作气缸21使吸盘16伸入至动模2与静模1之间，将工件取出。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型截留保压注塑模具，包括静模(1)和动模(2)，与静模(1)连接的架体(3)，架体(3)上固定有油缸(4)；其特征在于，油缸(4)输出端固定有驱动板(5)，驱动板(5)的两端均转动安装有驱动杆一(6)，驱动杆一(6)通过销轴一(7)转动安装有驱动杆二(8)和驱动杆三(9)，驱动杆二(8)通过销轴二(10)与架体(3)转动连接，驱动杆三(9)通过销轴三(11)与动模(2)转动连接；还包括用于取放工件的机械手。2.根据权利要求1所述的一种新型截留保压注塑模具，其特征在于，当静模(1)与动模(2)合模时，销轴一(7)、销轴二(10)和销轴三(11)处于同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种新型截留保压注塑模具，其特征在于，静模(1)两侧均固定有光轴(12)，光轴(12)与动模(2)滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种新型截留保压注塑模具，其特征在于，所述机械手包括位置固定的两块固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕进军，马光磊，刘进浩，
申请(专利权)人：威海懿瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：