一种自动化零部件注塑模具紧合机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化零部件注塑模具紧合机构，涉及注塑模具紧合技术领域，包括安装板，所述安装板的顶部两侧位置分别固定连接有液压杆，且安装板的顶部前后位置分别开设有滑槽，所述液压杆的伸缩端固定连接有推板，所述推板设置有两个，通过旋转螺母实现插件在螺杆表面的位置调整，进而保证不同高度尺寸的两个模具在贴合后，插件刚好位于另一侧的推板表面设置的插杆的位置，并且通过电动推杆伸长实现升降板带动限位块上升至卡在螺杆的表面，并且通过电动伸缩杆伸长实现插杆插入插件中，通过插件与限位块的接触，实现插杆、插件和螺杆的相对位置固定，此时当液压杆不产生对推板的挤压力时，两个推板和两个模具始终保持紧合状态。状态。状态。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化零部件注塑模具紧合机构


[0001]本技术涉及注塑模具紧合
，尤其涉及一种自动化零部件注塑模具紧合机构。

技术介绍

[0002]注塑模具一般指注塑成型，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确。
[0003]现有技术中，如中国专利CN202220475558.5提供一种自动化零部件注塑模具紧合机构，其紧合机构替代注塑机将上下模具紧合机构，提高设备工作寿命；还包括下模台、多个滑柱、上模台、多个下连接座、D型孔、凸轮孔、多个凸轮、多个连接杆、多个D型板、多个连杆座和驱动装置，下模台的上端面安装有多个滑柱，上模台与多个滑柱滑动连接，多个下连接座分别安装在下模台的外侧壁上，下连接座设置有D型孔和凸轮孔，凸轮转动安装在凸轮孔中，多个连接杆的下端面均安装有D型板，D型板与D型孔匹配，多个连接杆分别与多个连杆座转动连接，多个连杆座分别安装在上模台的外侧壁上，驱动装置安装在上模台的上端面上，驱动装置与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化零部件注塑模具紧合机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部两侧位置分别固定连接有液压杆（2），且安装板（1）的顶部前后位置分别开设有滑槽（14），所述液压杆（2）的伸缩端固定连接有推板（3），所述推板（3）设置有两个，且两个推板（3）的相对一侧分别滑动连接有模具（4），一侧位置的所述推板（3）的前后表面分别对称固定连接有两个螺杆（5），所述螺杆（5）的表面一侧螺纹连接有螺母（9），所述螺母（9）的一侧转动连接有插件（8），另一侧位置的所述推板（3）前后表面分别固定连接有导轨（6），且另一侧的推板（3）远离模具（4）的一侧前后分别对称固定连接有两个电动推杆（12），所述电动推杆（12）的伸缩端固定连接有升降板（13），所述升降板（13）远离电动推杆（12）的一侧分别固定连接有限位块（11），另一侧的所述推板（3）远离模具（4）的一侧前后位于插件（8）的位置分别固定连接有电动伸缩杆（7），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国祯，曾维喜，邹连峰，
申请(专利权)人：深圳市灏鸿鑫精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：