一种包装箱纸质板塑料薄膜覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种包装箱纸质板塑料薄膜覆膜装置，其结构简单，通过转动即可实现单人对卷状保护膜更换，节省了人力，使用更加方便。其包括安装板，安装板上安装有气动夹头组；还包括支撑架，支撑架顶端可转动连接有转轴，转轴上连接有齿轮，转轴顶端连接有转板，齿轮上啮合有齿条，支撑架顶端安装有第一电动伸缩杆，齿条连接在第一电动伸缩杆输出端。一电动伸缩杆输出端。一电动伸缩杆输出端。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱纸质板塑料薄膜覆膜装置


[0001]本技术涉及附属装置的
，特别是涉及一种包装箱纸质板塑料薄膜覆膜装置。

技术介绍

[0002]纸质包装箱使用量巨大，但纸质包装箱对潮湿环境等的抵御能力又相对低下，从而导致货物在物流过程中易因包装箱损坏而造成损伤，因此纸质包装箱生产时对生产包装箱的纸质板材进行塑料薄膜覆膜作业，从而达到提高纸质包装箱对潮湿环境抵御的能力。
[0003]现有技术中，为方便卷状保护膜进行放卷，卷状保护膜是横架在覆膜流水线设备上方的，由于设备长度较长，使得设备在卷状保护膜两侧均有较大的长度，在进行卷状保护膜更换时，需要双人分别站立在设备的两侧，然后再同步进行更换，这种方式需要较多的人力协调配合，对工作人员工作要求较高，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种包装箱纸质板塑料薄膜覆膜装置，其结构简单，通过转动即可实现单人对卷状保护膜更换，节省了人力，使用更加方便。
[0005]本技术的一种包装箱纸质板塑料薄膜覆膜装置，包括安装板，安装板上安装有气动夹头组；还包括支撑架，支撑架顶端可转动连接有转轴，转轴上连接有齿轮，转轴顶端连接有转板，齿轮上啮合有齿条，支撑架顶端安装有第一电动伸缩杆，齿条连接在第一电动伸缩杆输出端。
[0006]优选的，还包括两块顶板、两块底板、驱动轴和带动轴，两块底板分别安装在转板顶端两侧，驱动轴两端分别连接有后板，且驱动轴两端分别与两块底板后侧可转动连接，带动轴两端分别连接有前板，且带动轴两端分别与两块底板前侧可转动连接，两块前板之间和两块后板之间均连接有顶轴，两根顶轴的两端分别与两块顶板前侧和两块顶板后侧轴连接，两块顶板均与安装板连接。
[0007]优选的，驱动轴一端穿过两块底板中的其中一块底板并连接有转杆。
[0008]优选的，还包括滑柱，转杆上设置有通孔，滑柱一端位于通孔内部。
[0009]优选的，转板顶端安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆输出端连接有驱动块，滑柱另一端与驱动块连接。
[0010]优选的，转板上连接有万向轮组，万向轮组与支撑架接触。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0012]支撑架安装在设备上，通过第一电动伸缩杆带动齿条移动进而带动与之啮合的齿轮进行转动，当齿轮转动90度时，设备在卷状保护膜两侧长度由原来的长度距离转变成宽度距离，且卷状保护膜与设备平行，仅通过一位工作人员在设备一侧即可更为方便的对卷状保护膜进行更换。本技术结构简单，通过转动即可实现单人对卷状保护膜更换，节省了人力，使用更加方便。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是转杆、第二电动伸缩杆和驱动块连接的结构示意图；
[0015]图3是齿轮和齿条连接的结构示意图；
[0016]图4是位于右侧的顶板、底板、后板和前板连接的结构示意图；
[0017]图5是图1的A部局部放大图。
[0018]附图中标记：1、安装板；2、气动夹头组；3、支撑架；4、转轴；5、齿轮；6、转板；7、齿条；8、第一电动伸缩杆；9、顶板；10、底板；11、驱动轴；12、带动轴；13、后板；14、前板；15、顶轴；16、转杆；17、滑柱；18、第二电动伸缩杆；19、驱动块；20、万向轮组。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种包装箱纸质板塑料薄膜覆膜装置，包括安装板1，安装板1上安装有气动夹头组2；还包括支撑架3，支撑架3顶端可转动连接有转轴4，转轴4上连接有齿轮5，转轴4顶端连接有转板6，齿轮5上啮合有齿条7，支撑架3顶端安装有第一电动伸缩杆8，齿条7连接在第一电动伸缩杆8输出端。支撑架3安装在设备上，通过第一电动伸缩杆8带动齿条7移动进而带动与之啮合的齿轮5进行转动，当齿轮5转动90度时，设备在卷状保护膜两侧长度由原来的长度距离转变成宽度距离，且卷状保护膜与设备平行，仅通过一位工作人员在设备一侧即可更为方便的对卷状保护膜进行更换。其结构简单，通过转动即可实现单人对卷状保护膜更换，节省了人力，使用更加方便。
[0021]本技术还包括两块顶板9、两块底板10、驱动轴11和带动轴12，两块底板10分别安装在转板6顶端两侧，驱动轴11两端分别连接有后板13，且驱动轴11两端分别与两块底板10后侧可转动连接，带动轴12两端分别连接有前板14，且带动轴12两端分别与两块底板10前侧可转动连接，两块前板14之间和两块后板13之间均连接有顶轴15，两根顶轴15的两端分别与两块顶板9前侧和两块顶板9后侧轴连接，两块顶板9均与安装板1连接。由于设备高度较高，且卷状保护膜位于设备正上方，故而在卷状保护膜更换时抬举较为费力，且更换时稍一打滑，卷状保护膜滑脱有可能砸伤设备，此时通过转动驱动轴11，带动两块前板14和两块后板13向前方倾斜，即气动夹头组2也向前方倾斜，也由于两块前板14和两块后板13的高度均是固定的，故而在带动两块前板14和两块后板13向前方倾斜时，气动夹头组2的高度会随之下降，位于左侧的顶板9、底板10、前板14和后板13形成一个平行四边形连杆，位于右侧的顶板9、底板10、前板14和后板13也形成一个平行四边形连杆。综上所述，通过转动驱动轴11，转板6转动后的气动夹头组2即可完成相对向前且向下移动，既降低了卷状保护膜更换高度，在更换时卷状保护膜也不再位于设备正上方，并且在平行四边形连杆的配合下，气动夹头组2的角度也不会变化，使用更加方便安全。
[0022]驱动轴11一端穿过两块底板10中的其中一块底板10并连接有转杆16；通过转动转杆16方便带动驱动轴11进行转动。
[0023]本技术还包括滑柱17，转杆16上设置有通孔，滑柱17一端位于通孔内部。通过滑柱17前后向移动带动转杆16进行转动使得滑柱17在通孔内边转边滑动，滑柱17位于通孔内端时，位于左侧的平行四边形连杆和位于右侧的平行四边形连杆均呈矩形，随着滑柱17在通孔内边转边滑动直至滑柱17位于通孔外端时，转杆16与驱动轴11的非连接端向前方倾斜程度最大，带动气动夹头组2角度相对而言位于最前侧且位于最下方。
[0024]转板6顶端安装有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18输出端连接有驱动块19，滑柱17另一端与驱动块19连接。通过第二电动伸缩杆18带动驱动块19前后向移动进而带动滑柱17在通孔内边转边滑动，第二电动伸缩杆18带动驱动块19伸至最大程度时，也是滑柱17位于通孔内端时，位于左侧的平行四边形连杆和位于右侧的平行四边形连杆均呈矩形，第二电动伸缩杆18带动驱动块19回缩至最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱纸质板塑料薄膜覆膜装置，包括安装板(1)，安装板(1)上安装有气动夹头组(2)；其特征在于，还包括支撑架(3)，支撑架(3)顶端可转动连接有转轴(4)，转轴(4)上连接有齿轮(5)，转轴(4)顶端连接有转板(6)，齿轮(5)上啮合有齿条(7)，支撑架(3)顶端安装有第一电动伸缩杆(8)，齿条(7)连接在第一电动伸缩杆(8)输出端。2.如权利要求1所述的一种包装箱纸质板塑料薄膜覆膜装置，其特征在于，还包括两块顶板(9)、两块底板(10)、驱动轴(11)和带动轴(12)，两块底板(10)分别安装在转板(6)顶端两侧，驱动轴(11)两端分别连接有后板(13)，且驱动轴(11)两端分别与两块底板(10)后侧可转动连接，带动轴(12)两端分别连接有前板(14)，且带动轴(12)两端分别与两块底板(10)前侧可转动连接，两块前板(14)之间和两块后板(13)之间均连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马光磊，吕进军，刘进浩，
申请(专利权)人：威海懿瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：