一种玩具生产用注塑组件制造技术

技术编号:36831587 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-12 01:52
本实用新型专利技术公开了一种玩具生产用注塑组件,包括括外框,所述外框的底部固定连接有支撑板,且支撑板的顶部焊接有底部模具,所述支撑板的顶部设置有推出组件,且推出组件包括安装筒、限位槽、限位弹簧和限位杆,所述底部模具的顶部设置有顶部模具,所述外框的顶部固定连接有液压杆,所述外框的顶部设置有注塑机本体。该玩具生产用注塑组件设置有底座、水箱、连接管、水泵、输水管、冷却槽和排水管,通过启动水泵可依靠连接管将水箱内的冷水进行抽取出,并且依靠输水管进行输送到底部模具冷却槽的里面,可使得冷却槽内的冷水可以吸收热量变成热水,并且由排水管进行排出,进而可有效的提高了对注塑模具内注塑件的冷却效果。高了对注塑模具内注塑件的冷却效果。高了对注塑模具内注塑件的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玩具生产用注塑组件


[0001]本技术涉及注塑
,具体为一种玩具生产用注塑组件。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,目前市面上人们在针对玩具进行生产制造时,常常会使用到注塑装置。
[0003]现有技术公开号CN212193919U专利文献提供了一种塑料玩具生产用注塑装置,该装置导柱的下压在缓冲筒内部移动,能够保证上模下压的平稳性和精准度,进而能够有效地降低合模不稳定而影响实际的加工效果;下模内设有空槽,缓冲筒设置在空槽内,压板的上端面设有与导柱下端尺寸一致的凹槽,导柱下压时,其下端与压板的上端面配合连接,在弹件的作用下能够提升装置的缓冲减震性能,降低上模和下模直接碰撞而影响实际的加工效果和加工质量,但是现有技术CN212193919U专利一般不具有对模具上的注塑件进行冷却功能,进而模具开启后,注塑件热量较高,直接取出,不易注塑件的成型,进而降低了装置的实用性,不能够很好的满足人们的日常使用需要,因此,我们需要一种玩具生产用注塑组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玩具生产用注塑组件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玩具生产用注塑组件,包括外框,所述外框的底部固定连接有支撑板,且支撑板的顶部焊接有底部模具,所述支撑板的顶部设置有推出组件,且推出组件包括安装筒、限位槽、限位弹簧和限位杆,所述底部模具的顶部设置有顶部模具,所述外框的顶部固定连接有液压杆,所述外框的顶部设置有注塑机本体,所述外框的一侧设置有冷却组件,且冷却组件包括底座、水箱、连接管、水泵、输水管、冷却槽和排水管。
[0006]优选的,所述支撑板的顶部固定连接有安装筒,且安装筒内部开设有限位槽,所述限位槽的内部固定连接有限位弹簧,所述安装筒的通过限位槽与限位弹簧构成固定结构,且限位槽的形状大小与限位弹簧的形状大小相互匹配,而且限位弹簧的底部伸入进限位槽的里面进行连接。
[0007]优选的,所述限位弹簧的顶部固定连接有限位杆,所述安装筒通过限位弹簧与限位杆构成弹性结构,且限位弹簧设置在安装筒与限位杆之间。
[0008]优选的,所述安装筒的数量为四个,且两个安装筒为一组,而且两组安装筒以支撑板的中垂线为对称轴对称设置在底部模具与顶部模具之间。
[0009]优选的,所述外框的一侧固定连接有底座,且底座的焊接有水箱,所述水箱的一端固定连接有连接管,且连接管的一端固定连接有水泵,所述水箱通过连接管与水泵构成固定结构,且连接管设置在水箱与水泵之间。
[0010]优选的,所述水泵的一端固定连接有输水管,所述底部模具的内部开设有冷却槽,所述水泵通过输水管与底部模具构成一体化结构,且输水管设置在水泵与底部模具之间。
[0011]优选的,所述底部模具的一侧固定连接有排水管,且排水管的一端伸入进底部模具的里面与冷却槽相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种玩具生产用注塑组件,
[0013](1)设置有底座、水箱、连接管、水泵、输水管、冷却槽和排水管,通过启动水泵可依靠连接管将水箱内的冷水进行抽取出,并且依靠输水管进行输送到底部模具冷却槽的里面,可使得冷却槽内的冷水可以吸收热量变成热水,并且由排水管进行排出,进而可有效的提高了对注塑模具内注塑件的冷却效果;
[0014](1)设置有外框、支撑板、底部模具、推出组件、安装筒、限位槽、限位弹簧、限位杆、顶部模具和液压杆,通过限位弹簧的支撑下,可使得限位杆可以很好的对顶部模具进行支撑,并且通过启动液压杆可以推动顶部模具进行移动,可使得顶部模具可以很好的紧紧与底部模具进行连接在一起,此外通过注塑机本体进行注塑,需要取出顶模具时,将液压杆收回,可使得顶部模具依靠限位弹簧的推动的下,可使得顶部模具与底部模具分开,进而便于人们对注塑件进行取出。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图;
[0016]图2为本技术安装筒与限位杆结构示意图;
[0017]图3为本技术底部模具与冷却槽结构示意图;
[0018]图4为本技术水箱与连接管结构示意图。
[0019]图中:1、外框;2、支撑板;3、底部模具;4、推出组件;401、安装筒;402、限位槽;403、限位弹簧;404、限位杆;5、顶部模具;6、液压杆;7、注塑机本体;8、冷却组件;801、底座;802、水箱;803、连接管;804、水泵;805、输水管;806、冷却槽;807、排水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2,本技术提供技术方案:一种玩具生产用注塑组件,包括外框1,外框1的底部固定连接有支撑板2,且支撑板2的顶部焊接有底部模具3,支撑板2的顶部设置有推出组件4,且推出组件4包括安装筒401、限位槽402、限位弹簧403和限位杆404,支撑板2的顶部固定连接有安装筒401,且安装筒401内部开设有限位槽402,限位槽402的内部固定连接有限位弹簧403,安装筒401的通过限位槽402与限位弹簧403构成固定结构,且限位槽402的形状大小与限位弹簧403的形状大小相互匹配,而且限位弹簧403的底部伸入进限位槽402的里面进行连接,加强了限位弹簧403与安装筒401的连接效果,能使得限位弹簧403可以很好的安装在限位槽402的里面进行安装固定,限位弹簧403的顶部固定连接有限位杆404,安装筒401通过限位弹簧403与限位杆404构成弹性结构,且限位弹簧403设置在安
装筒401与限位杆404之间,加强了限位杆404与安装筒401的连接效果,能使得限位杆404可以很好的依靠限位弹簧403进行安装在安装筒401的里面进行固定,安装筒401的数量为四个,且两个安装筒401为一组,而且两组安装筒401以支撑板2的中垂线为对称轴对称设置在底部模具3与顶部模具5之间,加强了支撑板2与安装筒401的连接效果,能使得安装筒401可以很好的依靠支撑板2对顶部模具5进行支撑,底部模具3的顶部设置有顶部模具5,外框1的顶部固定连接有液压杆6,此外通过注塑机本体7进行注塑,需要取出顶模具时,将液压杆6收回,可使得顶部模具5依靠限位弹簧403的推动的下,可使得顶部模具5与底部模具3分开,进而便于人们对注塑件进行取出。
[0022]请参阅图1、图3和图4,外框1的顶部设置有注塑机本体7,外框1的一侧设置有冷却组件8,且冷却组件8包括底座801、水箱802、连接管803、水泵804、输水管805、冷却槽806和排水管807,外框1的一侧固定连接有底座801本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玩具生产用注塑组件,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的底部固定连接有支撑板(2),且支撑板(2)的顶部焊接有底部模具(3),所述支撑板(2)的顶部设置有推出组件(4),且推出组件(4)包括安装筒(401)、限位槽(402)、限位弹簧(403)和限位杆(404),所述底部模具(3)的顶部设置有顶部模具(5),所述外框(1)的顶部固定连接有液压杆(6),所述外框(1)的顶部设置有注塑机本体(7),所述外框(1)的一侧设置有冷却组件(8),且冷却组件(8)包括底座(801)、水箱(802)、连接管(803)、水泵(804)、输水管(805)、冷却槽(806)和排水管(807)。2.根据权利要求1所述的一种玩具生产用注塑组件,其特征在于:所述支撑板(2)的顶部固定连接有安装筒(401),且安装筒(401)内部开设有限位槽(402),所述限位槽(402)的内部固定连接有限位弹簧(403),所述安装筒(401)的通过限位槽(402)与限位弹簧(403)构成固定结构,且限位槽(402)的形状大小与限位弹簧(403)的形状大小相互匹配,而且限位弹簧(403)的底部伸入进限位槽(402)的里面进行连接。3.根据权利要求1所述的一种玩具生产用注塑组件,其特征在于:所述限位弹簧(403)的顶部固定连接有限位杆(404),所述安装筒(401)通过限位弹簧(403)与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈育真
申请(专利权)人:江西省星堡模玩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1