一种便于进料卸料的砂料加热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及砂料加工技术领域，具体为一种便于进料卸料的砂料加热结构，包括：烘干箱本体，所述烘干箱本体的一侧设有便于工作人员将砂料倒入烘干箱本体内的便于进料机构，所述烘干箱本体的底部设有卸料口，所述卸料口的下方设有U型架，所述U型架上设有对烘干箱本体的高度进行调节便于卸料口卸料的便于卸料机构。本实用新型专利技术通过便于卸料机构的设置，烘干完成后进行卸料时，卸料电机同时转动，使卸料板带动烘干箱升降，从而可以根据收集砂料的收集箱高度来调节卸料口的高度，避免了较高的收集箱无法放置在卸料口下方的情况，同时也避免了较低的收集箱放置在卸料口下方，与卸料口有一定距离，导致砂料飞溅出收集箱的情况发生。导致砂料飞溅出收集箱的情况发生。导致砂料飞溅出收集箱的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进料卸料的砂料加热结构


[0001]本技术涉及砂料加工
，具体为一种便于进料卸料的砂料加热结构。

技术介绍

[0002]覆膜砂热法再生的基本原理是利用旧砂预处理和沸腾式热法再生炉设备。首先对旧砂进行振动破碎和磁分离，然后在沸腾式再生炉中焙烧，出砂后再经保温、冷却、筛分即可回用，砂料进行筛分时为了便于砂料的筛分，需要先将砂料烘干。
[0003]公开号：CN217755065U涉及一种用于湿砂烘干的砂料储存装置，包括罐体，罐体内壁交错固定设置有斜板，且罐体内部位于斜板上方设置有拨料组件，且拨料组件包括长轴、转叶、电机、第一同步轮、第一同步带；罐体位于两组斜板上方皆转动连接有长轴，且长轴的外侧固定设置有多组转叶，罐体安装有电机，且电机的输出端与一组长轴相连接，本技术湿砂通过进料口进入罐体中，加热丝对罐体内部加热，湿砂沿着斜板滑动，电机通过第一同步带带动两组长轴转动，长轴带动转叶转动，转叶拨动湿砂散开，通过两组交错斜板的设置，使湿砂缓慢落在罐体内部，同时转叶拨动湿砂，使得湿砂充分与热气接触被烘干。
[0004]申请人发现该装置存在一些不足之处：上料时通常都是通过人工将砂料从进料口倒入，但该装置进料口设置在顶部较高的位置，而砂料的重量也非常重，从而导致工作人员上料较为不便，同时卸料口与地面的高度无法调节，当卸料时，较高的收集箱无法放置在卸料口与地面之间进行收集烘干完成的砂料，而较低的收集箱在收集砂料时，由于距离卸料口有一定距离，砂料从上往卸料时可能会溅出一些砂料造成浪费。
[0005]因此，本技术设计一种便于进料卸料的砂料加热结构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于进料卸料的砂料加热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进料卸料的砂料加热结构，包括：烘干箱本体，所述烘干箱本体的一侧设有便于工作人员将砂料倒入烘干箱本体内的便于进料机构，所述烘干箱本体的底部设有卸料口，所述卸料口的下方设有U型架，所述U型架上设有对烘干箱本体的高度进行调节便于卸料口卸料的便于卸料机构。
[0008]优选的，所述便于进料机构包括进料管，所述进料管的上方与烘干箱本体的一侧上方相连通且固定连接，所述进料管内转动安装有螺旋进料轴，所述螺旋进料轴的底部与进料电机的输出端相连接，所述进料管的顶部远离烘干箱本体的一侧开设有料斗。
[0009]优选的，所述料斗的一侧铰接有密封盖，且密封盖的底部设有密封圈，所述料斗和密封盖靠近烘干箱本体的一侧皆设有磁铁。
[0010]优选的，所述便于卸料机构包括两个卸料电机，两个所述卸料电机分别固定安装在U型架的顶部两侧，所述U型架的两侧侧壁上方皆开设有限位槽，所述限位槽内转动安装
有与卸料电机的输出端相连接的卸料螺杆，两个所述卸料螺杆的外侧壁分别通过螺纹滑动安装在卸料板的两侧，所述卸料板与限位槽滑动连接，所述卸料板的中间处贯穿在烘干箱本体的外侧壁下方，且卸料板与烘干箱本体固定安装。
[0011]优选的，所述卸料板的顶部一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部与进料管相连接。
[0012]优选的，所述卸料板的顶部另一侧设有配重块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过便于进料机构的设置，将进料的料斗设置在较低的位置，方便工作人员进行倒料，倒料后，进料电机带动螺旋进料轴转动，将砂料输送进入烘干箱本体内进行烘干，相比料斗设置在顶部的方式，降低了上料的难度；
[0015]2.本技术通过便于卸料机构的设置，烘干完成后进行卸料时，卸料电机同时转动，带动卸料螺杆转动，使卸料板带动烘干箱升降，从而可以根据收集砂料的收集箱高度来调节卸料口的高度，避免了较高的收集箱无法放置在卸料口下方的情况，同时也避免了较低的收集箱放置在卸料口下方，与卸料口有一定距离，导致砂料飞溅出收集箱的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的图1的A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术的卸料板结构俯视示意图。
[0019]图中：1、烘干箱本体；2、便于进料机构；3、卸料口；4、U型架；5、便于卸料机构；201、进料管；202、螺旋进料轴；203、进料电机；204、料斗；205、密封盖；206、磁铁；501、卸料电机；502、限位槽；503、卸料螺杆；504、卸料板；505、支撑杆；506、配重块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种便于进料卸料的砂料加热结构，包括：烘干箱本体1，烘干箱本体1的一侧设有便于工作人员将砂料倒入烘干箱本体1内的便于进料机构2，烘干箱本体1的底部设有卸料口3，卸料口3的下方设有U型架4，U型架4上设有对烘干箱本体1的高度进行调节便于卸料口3卸料的便于卸料机构5。
[0022]请参阅图1，在本实施中：便于进料机构2包括进料管201，进料管201的上方与烘干箱本体1的一侧上方相连通且固定连接，进料管201内转动安装有螺旋进料轴202，螺旋进料轴202的底部与进料电机203的输出端相连接，进料管201的顶部远离烘干箱本体1的一侧开设有料斗204，通过倾斜设置的进料管201，料斗204设置在较低处，使工作人员可以相对轻松的进行倒料，降低了难度，倒料后通过进料电机203带动螺旋进料轴202转动，将砂料向上输送至烘干箱本体内1内，完成进料。
[0023]请参阅图2，在本实施中：料斗204的一侧铰接有密封盖205，且密封盖205的底部设有密封圈，料斗204和密封盖205靠近烘干箱本体1的一侧皆设有磁铁206，不进来时可盖上密封盖205，避免灰尘进入进料管201，两个磁铁206相吸，提高密封盖205和料斗204之间的稳定，避免密封盖205出现晃动。
[0024]请参阅图1，在本实施中：便于卸料机构5包括两个卸料电机501，两个卸料电机501分别固定安装在U型架4的顶部两侧，U型架4的两侧侧壁上方皆开设有限位槽502，限位槽502内转动安装有与卸料电机501的输出端相连接的卸料螺杆503，两个卸料螺杆503的外侧壁分别通过螺纹滑动安装在卸料板504的两侧，卸料板504与限位槽502滑动连接，卸料板504的中间处贯穿在烘干箱本体1的外侧壁下方，且卸料板504与烘干箱本体1固定安装，当砂料收集箱较高时，卸料电机501同时转动带动卸料螺杆503转动，使卸料板504上升高度，带动烘干箱本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进料卸料的砂料加热结构，包括：烘干箱本体(1)，其特征在于：所述烘干箱本体(1)的一侧设有便于工作人员将砂料倒入烘干箱本体(1)内的便于进料机构(2)，所述烘干箱本体(1)的底部设有卸料口(3)，所述卸料口(3)的下方设有U型架(4)，所述U型架(4)上设有对烘干箱本体(1)的高度进行调节便于卸料口(3)卸料的便于卸料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于进料卸料的砂料加热结构，其特征在于：所述便于进料机构(2)包括进料管(201)，所述进料管(201)的上方与烘干箱本体(1)的一侧上方相连通且固定连接，所述进料管(201)内转动安装有螺旋进料轴(202)，所述螺旋进料轴(202)的底部与进料电机(203)的输出端相连接，所述进料管(201)的顶部远离烘干箱本体(1)的一侧开设有料斗(204)。3.根据权利要求2所述的一种便于进料卸料的砂料加热结构，其特征在于：所述料斗(204)的一侧铰接有密封盖(205)，且密封盖(205)的底部设有密封圈，所述料斗(204)和密封盖(205)靠近烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元兵，
申请(专利权)人：泰州强特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：