本实用新型专利技术涉及中频电炉冷却装置领域，公开了一种中频电炉用节能型冷却装置，包括中频电炉和安装架，所述安装架的内侧左右端上部均固定连接在固定板的一侧，所述固定板的另一侧中部均固定连接在连接板的一端，所述连接板的另一端均固定连接在散热板的一侧上端，所述散热板的另一侧均固定连接有若干个导热板，所护连接管的左右端均固定连接有若干个支管，所述支管的一端均固定连接有喷头。本实用新型专利技术中，导热板将中频电炉内的热量导出至散热板上，水泵将水通过连接管输送至支管，通过喷头向散热板喷洒，对散热板进行冷却，便于中频电炉快速冷却，同时滑块和安装板带动安装架进行前后移动，避免影响中频电炉的正常使用。避免影响中频电炉的正常使用。避免影响中频电炉的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种中频电炉用节能型冷却装置
[0001]本技术涉及中频电炉冷却装置领域，尤其涉及一种中频电炉用节能型冷却装置。
技术介绍
[0002]中频电炉是一种将工频50Hz交流电转变为中频的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部分组成，是一种适用于冶炼的特种冶炼设备，具有融化速度快、生产效率高等优点，中频电炉使用后，需要将炉体的温度降低，因此需要使用冷却装置对其进行降温。
[0003]传统的中频电炉冷却装置冷却效果不佳，大多采用风冷循环，在中频电炉高强度的工作下，不易对于电炉进行很好的冷却降温并不能及时将炉体内部的热量散出，使用后需要较长的时间才能完成降温过程，影响中频电炉的正常使用，而且冷却装置通常是固定设置在炉体外部，无法和中频电炉分离，安装拆卸不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中频电炉用节能型冷却装置，便于对中频电炉进行冷却，同时结构简单易操作，不影响中频电炉的正常工作。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种中频电炉用节能型冷却装置，包括中频电炉和安装架，所述中频电炉的外侧中部固定连接有铝制壳，所述铝制壳的左右侧均等距设置有若干个侧边滑槽，所述安装架的后侧中部固定连接有后部固定板，所述安装架的内侧左右端上部均固定连接在固定板的一侧，所述固定板的另一侧中部均固定连接在连接板的一端，所述连接板的另一端均固定连接在散热板的一侧上端，所述散热板的另一侧均固定连接有若干个导热板，所述安装架的内侧左右端中部分别固定连接有连接管，所述连接管的底端贯穿后部固定板的前侧底端中部并固定连接有连接头，所护连接管的左右端均固定连接有若干个支管，所述支管的一端均固定连接有喷头；
[0007]通过上述技术方案，导热板和铝制壳将中频电炉内的热量导出至散热板上，然后将水管连接在连接头上，打开水泵，水泵将水通过连接管输送至支管，通过喷头向散热板喷洒，对散热板进行散热冷却，使中频电炉进行冷却。
[0008]进一步地，所述连接管的底端固定连接有水泵，所述导热板的一端均与侧边滑槽滑动连接，所述后部固定板的后端左右侧均固定连接有散热扇；
[0009]通过上述技术方案，便于进行控制。
[0010]进一步地，所述后部固定板的前侧底端左右侧均设置有开口，所述安装架的内侧左右端底部均固定连接有引水槽，所述引水槽的后端均穿过开口并向后延伸；
[0011]通过上述技术方案，散热后的冷却水通过引水槽收集回收利用。
[0012]进一步地，所述安装架的底端右侧设置有第一滑槽座，所述安装架的底端左侧设
置有第二滑槽座；
[0013]通过上述技术方案，便于带动安装架进行前后移动。
[0014]进一步地，所述第一滑槽座的前端固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿第一滑槽座的前端中部并固定连接在第一螺纹杆的前端，所述第一螺纹杆的另一端贯穿第一滑槽座的后端中部并固定连接在第一齿轮的一端；
[0015]通过上述技术方案，电机的转轴带动第一螺纹杆在第一滑槽座内转动。
[0016]进一步地，所述第二滑槽座的内部前侧转动连接在第二螺纹杆的一端，所述第二螺纹杆的另一端贯穿第二滑槽座的后端中部并固定连接在第二齿轮的一端，所述第二齿轮通过链条与第一齿轮连接；
[0017]通过上述技术方案，通过第一齿轮和链条带动第二齿轮转动，使第二螺纹杆在第二滑槽座内转动。
[0018]进一步地，所述第一滑槽座和第二滑槽座的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的上部均固定连接在安装板的底端中部，所述安装板的上端中部分别固定连接在安装架的底端左右侧；
[0019]通过上述技术方案，通过滑块和安装板对安装架进行前后移动。
[0020]进一步地，所述安装板的底端四角处均设置有滑轮；
[0021]通过上述技术方案，便于滑块和安装板移动时进行辅助移动，同时防止安装板上部重量过重，进行撑的作用。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，首先导热板和铝制壳将中频电炉内的热量导出至散热板上，然后将水管连接在连接头上，打开水泵，水泵将水通过连接管输送至支管，通过喷头向散热板喷洒，对散热板进行散热冷却，然后散热后的冷却水通过引水槽收集回收利用，同时通过后部固定板后端固定连接的散热扇对铝制壳的后端进行散热，便于中频电炉的快速冷却。
[0024]2、本技术中，首先打开电机，电机的转轴带动第一螺纹杆在第一滑槽座内转动，使第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二螺纹杆在第二滑槽座内转动，使滑块和安装板带动安装架进行前后移动，在需要对中频电炉进行降温冷却时进行降温冷却，避免了传统方式将降温冷却设备安装在中频电炉外侧，容易影响中频电炉的正常使用的弊端，同时便于安装和拆卸。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种中频电炉用节能型冷却装置的前侧结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种中频电炉用节能型冷却装置的中频电炉右前侧结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种中频电炉用节能型冷却装置的后侧结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种中频电炉用节能型冷却装置的安装架后侧结构示意图；
[0029]图5为本技术提出的一种中频电炉用节能型冷却装置的安装架前侧结构示意图；
[0030]图6为本技术提出的一种中频电炉用节能型冷却装置的连接管后侧结构示意
图。
[0031]图例说明：
[0032]1、中频电炉；2、铝制壳；3、侧边滑槽；4、安装架；5、后部固定板；6、固定板；7、连接板；8、散热板；9、导热板；10、连接管；11、支管；12、喷头；13、水泵；14、连接头；15、开口；16、引水槽；17、第一滑槽座；18、第一螺纹杆；19、电机；20、第二滑槽座；21、第二螺纹杆；22、滑块；23、安装板；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、链条；27、滑轮；28、散热扇。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种中频电炉用节能型冷却装置，包括中频电炉1和安装架4，中频电炉1的外侧中部固定连接有铝制壳2，铝制壳2的左右侧均等距设置有若干个侧边滑槽3，安装架4的后侧中部固定连接有后部固定板5，安装架4的内侧左右端上部均固定连接在固定板6的一侧，固定板6的另一侧中部均固定连接在连接板7的一端，连接板7的另一端均固定连接在散热板8的一侧上端，散热板8的另一侧均固定连接有若干个导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中频电炉用节能型冷却装置，包括中频电炉(1)和安装架(4)，其特征在于：所述中频电炉(1)的外侧中部固定连接有铝制壳(2)，所述铝制壳(2)的左右侧均等距设置有若干个侧边滑槽(3)，所述安装架(4)的后侧中部固定连接有后部固定板(5)，所述安装架(4)的内侧左右端上部均固定连接在固定板(6)的一侧，所述固定板(6)的另一侧中部均固定连接在连接板(7)的一端，所述连接板(7)的另一端均固定连接在散热板(8)的一侧上端，所述散热板(8)的另一侧均固定连接有若干个导热板(9)，所述安装架(4)的内侧左右端中部分别固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的底端贯穿后部固定板(5)的前侧底端中部并固定连接有连接头(14)，所护连接管(10)的左右端均固定连接有若干个支管(11)，所述支管(11)的一端均固定连接有喷头(12)。2.根据权利要求1所述的一种中频电炉用节能型冷却装置，其特征在于：所述连接管(10)的底端固定连接有水泵(13)，所述导热板(9)的一端均与侧边滑槽(3)滑动连接，所述后部固定板(5)的后端左右侧均固定连接有散热扇(28)。3.根据权利要求1所述的一种中频电炉用节能型冷却装置，其特征在于：所述后部固定板(5)的前侧底端左右侧均设置有开口(15)，所述安装架(4)的内侧左右端底部均固定连接有引水槽(16)，所述引水槽(16)的后端均穿过开口(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦胜峰，黄军民，薛晓东，解团结，
申请(专利权)人：陕西铸宇设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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