砂热法再生系统技术方案

一种砂热法再生系统，砂处理技术领域，用以解决砂热法再生系统采用天然气作为燃料成本高的问题，包括砂输送机构、燃烧机构、冷却机构、煤气机构，所述砂输送机构通过第一输砂管路与所述燃烧机构相连，实现将需要再生的旧砂输送到所述燃烧机构中；所述冷却机构通过第二输砂管路与所述燃烧机构相连，实现将焙烧后的高温砂从所述燃烧机构中输出到所述冷却机构中，对高温砂降温；所述煤气机构与所述燃烧机构相连，将煤气作为燃料输送到所述燃烧机构中。本发明专利技术通过在现有天然气为燃料的砂热法再生系统中增加煤气机构，扩大了砂热法再生系统的可使用范围，解决了使用砂热法再生系统燃料需要另行购置的问题，降低了砂热法再生的成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
砂热法再生系统


[0001]本专利技术涉及砂处理
，特别涉及一种砂热法再生系统。

技术介绍

[0002]随着工业的不断发展，传统的铸造行业转型升级，3D打印在铸造行业的应用越来越普及，3D打印砂型工艺具有效率高、成本低等优点；铸造用砂是再生及回收再利用成为资源节省、环境保护的行业焦点。目前市面上普遍砂热法再生系统以天然气为燃烧原料，这很大程度上局限了砂热法再生系统的使用范围。然而大部分铸造企业具有自制煤气的现有条件，如何将煤气作为砂热法再生系统的燃烧原料则成为行业亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于以上现有砂热法再生设备无法采用煤气作为燃烧原料造成的铸件生产企业需要专门购买天然气的问题，有必要提出一种砂热法再生系统，所述砂热法再生系统可以直接采用煤气作为燃烧原材料，实现了铸件生产企业生产成本的降低。
[0004]一种砂热法再生系统，包括砂输送机构、燃烧机构、冷却机构、煤气机构，所述砂输送机构通过第一输砂管路与所述燃烧机构相连，实现将需要再生的旧砂输送到所述燃烧机构中；所述冷却机构通过第二输砂管路与所述燃烧机构相连，实现将焙烧后的高温砂从所述燃烧机构中输出到所述冷却机构中，对高温砂降温；所述煤气机构与所述燃烧机构相连，将煤气作为燃料输送到所述燃烧机构中；所述砂输送机构用以在所述砂热法再生系统中输送砂，实现旧砂再生与再生砂存储；所述燃烧机构用以焙烧旧砂，除去旧砂中的不可用成分；所述冷却机构用以给焙烧后的高温砂降温，使焙烧后的高温砂的温度降低到设定范围内；所述煤气机构用以将煤气处理为适合所述砂热法再生系统使用的合格的煤气，且将煤气输送至所述燃烧机构中，作为燃烧机构的燃料。
[0005]所述煤气机构包括煤气增压装置、煤气过滤装置和煤气输送管路，所述煤气增压装置和所述煤气过滤装置均设置在所述煤气输送管路上；所述煤气增压装置用以给被输送的煤气增加动力，使煤气能够在所述煤气机构内顺畅流动；所述煤气过滤装置串联设置在所述煤气输送管路上，用以滤除煤气中的杂质，降低所述煤气输送管路被堵塞的风险。
[0006]进一步地，所述煤气增压装置包括单向阀、增压电机和旋转翅片，所述单向阀设置在所述煤气输送管路靠近入口的前端管路上，所述增压电机设置在所述煤气输送管路前端的外部表面，所述旋转翅片连接在所述增压电机上。
[0007]进一步地，所述煤气过滤装置用以滤除煤气中的焦油、水，以降低所述煤气输送管路被堵塞的风险，提升所述砂热法再生系统的正常运行率；所述煤气过滤装置包括串联在所述煤气输送管路上的电捕焦油器，所述电捕焦油器可以滤除煤气中的焦油和水分。
[0008]更进一步地，所述电捕焦油器的过滤方式为，
[0009]进入所述煤气输送管路的煤气，从所述电捕焦油器底端通过，再从所述电捕焦油器的顶端流出；
[0010]设置在所述电捕焦油器内部的绝缘冷凝片将通过的煤气中的水分凝结并留置在所述绝缘冷凝片中；
[0011]同时，通过所述电捕焦油器的煤气中的焦油被电离分离后下沉到所述电捕焦油器的储油器中，实现对煤气中水分和焦油的滤除。
[0012]进一步地，所述煤气监控装置用以检测所述煤气输送管路中氧气的含量，降低氧气含量过高造成的煤气爆炸的风险。所述煤气监控装置用以检测所述煤气输送管路中煤气的含氧量，当所述煤气输送管路中的氧气含量超过设定值时，发出报警警示，并切断所述砂热法再生系统的动力供应机构，使所述砂热法再生系统停止作业，避免发生安全隐患。
[0013]进一步地，所述砂热法再生系统还包括报警机构，所述报警机构用以检测所述砂热法再生系统的煤气泄漏情况，若发现煤气泄漏超出设定的范围，则发出报警警示，并切断所述砂热法再生系统的动力供应机构，使所述砂热法再生系统停止作业，避免发生安全隐患。
[0014]本专利技术技术方案的有益效果：通过在现有天然气为燃料的砂热法再生系统中增加煤气机构，扩大了砂热法再生系统的可使用范围，解决了使用砂热法再生系统燃料需要另行购置的问题，降低了砂热法再生的成本。
附图说明
[0015]图1是煤气增压装置示意图；
[0016]图2是煤气过滤装置示意图；
[0017]其中，1
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单向阀；2
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增压电机；3
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旋转翅片；4
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煤气入口；5
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煤气出口；6
‑
绝缘冷凝片。
具体实施方式
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，结合附图对
技术实现思路
的技术方案进行详细说明，显而易见地，以下描述是本专利技术的一些典型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的解决方案。
[0019]天然气的主要成分是甲烷，且甲烷的含量不少于94％；而煤气的主要成分是氮气，含量占比高达50％左右，占比次之的是可燃成分一氧化碳，其占比不高于30％，占比再次之的是占比不超过15％的氢气，还有少量的甲烷和焦油等可燃成分；两者相比，煤气的燃烧率远低于天然气，且燃烧杂质很多，容易出现管道堵塞等问题，现有的以天然气为燃料的砂热法再生系统无法直接以煤气为燃料。
[0020]一种砂热法再生系统，包括砂输送机构、燃烧机构、冷却机构、煤气机构，所述砂输送机构通过第一输砂管路与所述燃烧机构相连，实现将需要再生的旧砂输送到所述燃烧机构中；所述冷却机构通过第二输砂管路与所述燃烧机构相连，实现将焙烧后的高温砂从所述燃烧机构中输出到所述冷却机构中，对高温砂降温；所述煤气机构与所述燃烧机构相连，将煤气作为燃料输送到所述燃烧机构中；所述砂输送机构用以在所述砂热法再生系统中输送砂，实现旧砂再生与再生砂存储；所述燃烧机构用以焙烧旧砂，除去旧砂中的不可用成分；所述冷却机构用以给焙烧后的高温砂降温，使焙烧后的高温砂的温度降低到设定范围内；所述煤气机构用以将煤气处理为适合所述砂热法再生系统使用的合格的煤气，且将煤
气输送至所述燃烧机构中，作为燃烧机构的燃料。
[0021]在本实施方式中，所述砂输送机构包括发送罐和砂发送管路，发送罐内的可用砂，在正压作用下，将可用砂通过所述砂发送管路输送到需要砂的终端设备中。
[0022]在本实施方式中，所述燃烧机构设有流化床，待再生的旧砂在所述燃烧机构的流化床内沸腾灼烧，以将旧砂中的树脂、固化剂等铸造液料去除。
[0023]在本实施方式中，所述冷却机构包括水冷却机构和空气冷却机构，所述水冷却机构为所述砂热法再生系统的第一级再生砂冷却机构，所述空气冷却机构时所述砂热法再生系统的第二级再生砂冷却机构；当所述再生砂经过第一级所述水冷却机构后，砂温仍然无法满足直接使用要求时，使所述再生砂流经第二级所述空气冷却机构。
[0024]在本实施方式中，所述砂热法再生系统还包括除尘系统，所述除尘系统设置在所述燃烧机构上，用以抽出燃烧室内旧砂经过焙烧和沸腾产生的不能被再次使用的微笑浮尘，具体地，浮尘中砂的颗粒不小200目。
[0025]在本实施方式中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂热法再生系统，其特征在于，包括砂输送机构、燃烧机构、冷却机构、煤气机构；所述砂输送机构通过第一输砂管路与所述燃烧机构相连，所述冷却机构通过第二输砂管路与所述燃烧机构相连，所述煤气机构与所述燃烧机构相连，将煤气作为燃料输送到所述燃烧机构中。2.如权利要求1所述的砂热法再生系统，其特征在于，所述煤气机构包括煤气增压装置、煤气过滤装置和煤气输送管路；所述煤气增压装置和所述煤气过滤装置均设置在所述煤气输送管路上；所述煤气增压装置用以给被输送的煤气增加动力，使煤气能够在所述煤气机构内顺畅流动；所述煤气过滤装置串联设置在所述煤气输送管路上，用以滤除煤气中的杂质。3.如权利要求2所述的砂热法再生系统，其特征在于，所述煤气增压装置包括设置在煤气输送管路煤气流通方向上的单向阀、机体设置在所述煤气输送管路外部且输出轴伸入所述煤气输送管路内部的增压电机、设置在所述增压电机输出轴上的旋转翅片。4.如权利要求3所述的砂热法再生系统，其特征在于，所述单向阀设置在煤气储存器和所述煤气输送管路的连接处，以保证煤气单向地从所述煤气储存器流向所述煤气输送管路。5.如权利要求2所述的砂热法再生系统，其特征在于，所述煤气过滤装置包括顺着煤气流动方向安装的电捕焦油器，包括设置在所述电捕焦油器底部侧壁上的煤气入口、设置在所述电捕焦油器上部相对设有所述煤气入口的侧壁的另一面侧壁上的煤气出口，所述煤气入口和所述煤气出口分别与所述煤气输送管路相连，靠近所述煤气出口的位置设有用以滤除水分的绝缘冷凝片，靠近煤气进口的位置设有储油器，进入所述电捕焦油器的煤气中的焦油被电离分离后下沉到所述储油器中。6.如权利要求5所述的砂热法再...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，太红伟，赵媛丽，高荟卓，王永恩，杨小平，张明星，
申请(专利权)人：共享智能装备安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：