一种废砂再生系统及工艺技术方案

本申请提出了一种废砂再生系统及工艺，涉及铸造技术领域。一种废砂再生系统包括进料机构，与所述进料机构对接的预热机构，与所述预热机构对接的加热再生机构，与所述加热再生机构对接的收集分料机构，以及与所述预热机构对接的尾气回收处理机构。本申请通过利用加热再生机构的余热对废砂进行预加热，再通过加热再生机构对废砂进行高温焙烧，可以使得废砂表面的杂质被高温烧灼掉，从而提高砂的裸露面积，提高砂的表面活性。提高砂的表面活性。提高砂的表面活性。

【技术实现步骤摘要】
一种废砂再生系统及工艺


[0001]本申请涉及铸造
，具体而言，涉及一种废砂再生系统及工艺。

技术介绍

[0002][0003]目前，应用于铸造旧砂的种类的化学自硬砂有：呋喃树脂自硬砂、醛树脂砂和酯硬化水玻璃砂等。畎喃树脂自硬砂主是一种历史悠久的造型工艺方法，在各种化学粘结砂要用于铸铁件。而酯硬化碱性酚醛树脂砂和酯硬化水玻璃砂蓬勃发展的今天，它在铸造业中仍占有非常重要的地位，水玻璃砂主要用于铸钢件，造型制芯都是采用单一型砂，至今一直是砂型铸造使用中的主要造型方法，据统计，浇注和落砂后得到的也是单一旧砂。落砂后使之成为含有树脂芯砂的水玻璃混合旧砂，虽剔是近年来高压造型、射压造型、气冲造型、静压造型、树脂芯砂的数量更多，但经过反复回用，势必会触及无震击真空加压造型等湿型砂新工艺的出现，使致型砂质量的下降。尤其是市场需求的増加而进一步促进了铸件市场的扩大，国内水玻璃砂的强碱性和树脂砂中含有的异氰、酚类等成来越多的铸造厂家选择化学自硬砂工艺取代粘土砂的份额，造成的公害更为严重。
[0004]因此，为了充分利用废砂资源，急需一种对废砂回收再利用的系统及工艺。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种废砂再生系统，此废砂再生系统具有对废砂进行回收再生的优点，可以使得废砂再生，且再生后的砂可以反复多次利用。
[0006]本申请的另一目的在于提供一种废砂再生工艺，以配合废砂再生系统对废砂进行再生。
[0007]本申请解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
[0008]一方面，本申请实施例提供一种废砂再生系统包括进料机构，与所述进料机构对接的预热机构，与所述预热机构对接的加热再生机构，与所述加热再生机构对接的收集分料机构，以及与所述预热机构对接的尾气回收处理机构。
[0009]另一方面，本申请实施例提供一种废砂再生工艺，包括如下步骤：
[0010]将废砂原料输入进料机构中，经过进料机构输送到预热机构对废砂进行预热处理；
[0011]预热机构使用后的尾气输入尾气回收处理机构内回收处理；
[0012]将预热后的废砂输入加热再生机构中，加热处理后，再输入收集分料机构内，得到再生砂。
[0013]相对于现有技术，本申请的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0014]本申请通过利用加热再生机构的余热对废砂进行预加热，再通过加热再生机构对废砂进行高温焙烧，可以使得废砂表面的杂质被高温烧灼掉，从而提高砂的裸露面积，提高砂的表面活性。由于废砂表面的杂质多是以氧化物或氢氧化物的形式存在，且杂质颗粒大
多为纳米尺寸，在用机械摩擦法进行去除时，表面的杂质很难去除，而本申请专利技术人选择在高温处理时，砂内会发生相变，由于石英砂表面结构重组，砂表面对杂质相颗粒的吸附能力降低，再加上砂的热膨冷缩作用，吸附在砂表面的杂质相颗粒脱落，净化了砂表面。并且经过高温焙烧后的砂无论是二氧化硅含量还是耐火度，抑或是砂表面硬度均得到了明显提高。再生后的型砂可以反复多次重复利用，质量很好，真正做到了减少了矿产资源的浪费。而且，本申请还可以将预热处理的烟尘尾气进行回收再利用，从而能够将烟尘尾气中的物质在烧灼后变成残留的颗粒物，再将颗粒物进行回收利用(可以作为废砂原料或者用于制作建筑材料)，做到了及环保有利民众。再生后的砂不仅仅改变铸造环境污染问题，还可以把铸造环保砂直接投放在农田里面，对农田没有不利影响，而且还能改善土壤的板结现象和给农作物提供更多的所需元素，提高农作物产量和品质，铸造废砂再生后的粉尘都是最好的化肥原料，都可以直接投放在农田里面，包括养殖业(鸡、鸭、牛、羊等大型养殖场)水田、鱼塘等等。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本申请实施例的废砂再生系统的连接结构示意图。
[0017]图标：1
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进料仓；2
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原料输送机；3
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原料破碎机；4
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回转窑；5
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预热尾气通道；6
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出料通道；7
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燃烧器；8
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风冷装置；9
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送料机；10
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筛分器；11
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料仓；12
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回风管；13
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尾气燃烧收集器；14
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布袋除尘器；15
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排气风机；16
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立式窑；17
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阀门。
具体实施方式
[0018]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本申请。
[0020]以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，图1为本申请实施例的废砂再生系统的连接结构示意图。
[0023]本实施例提供一种废砂再生系统，包括进料机构，与进料机构对接的预热机构，与预热机构对接的加热再生机构，与加热再生机构对接的收集分料机构，以及与预热机构对接的尾气回收处理机构。
[0024]在本实施例中，上述进料机构用于接入废砂，其与预热机构对接，可以将废砂输送到预热机构中进行处理；预热机构与加热再生机构对接，其可以利用加热再生机构的预热对废砂进行预热处理，从而高效利用能源；加热再生机构对预热后的废砂进行再加热，废砂
从顶部投入加热再生机构，而热源在底部，可以对废砂进行梯度加热，提高废砂的加热再生效果；收集分料机构可以接收再生后的废砂，对其风冷冷却后再收集；尾气回收处理机构能够将预热后的尾气收集，由于尾气中存在很多可再利用资源，将其进行燃烧后，可以充分收集资源，且能够避免尾气直接排放到空气中造成污染。
[0025]实施例2
[0026]如图1所示，图1为本申请实施例的废砂再生系统的连接结构示意图。
[0027]本实施例提供一种废砂再生系统，与实施例1基本相同，区别在于：进料机构包括进料仓1，以及分别与进料仓1底部和预热机构对接的原料输送机2。
[0028]在本实施例中，上述进料仓1用于装入废砂，其与原料输送机2对接，用于输送原料；原料输送机2与预热机构对接，可以将废砂原料输送到预热机构进行处理。
[0029]优选的，上述进料仓1还连接有原料破碎机3，原料破碎机3可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废砂再生系统，其特征在于，包括进料机构，与所述进料机构对接的预热机构，与所述预热机构对接的加热再生机构，与所述加热再生机构对接的收集分料机构，以及与所述预热机构对接的尾气回收处理机构。2.根据权利要求1所述的一种废砂再生系统，其特征在于，所述进料机构包括进料仓，以及分别与所述进料仓底部和预热机构对接的原料输送机。3.根据权利要求1所述的一种废砂再生系统，其特征在于，所述进料机构还包括与所述进料仓对接的原料破碎机。4.根据权利要求1所述的一种废砂再生系统，其特征在于，所述预热机构包括与所述进料机构对接的回转窑，与所述回转窑进气端连接的预热尾气通道，以及与所述回转窑出料端连接的出料通道，其中，所述预热尾气通道与加热再生机构顶部连接，所述出料通道与加热再生机构进料端连接。5.根据权利要求1所述的一种废砂再生系统，其特征在于，所述加热再生机构包括顶部与预热尾气通道连接且进料端与出料通道连接的立式窑，以及安装于所述立式窑底部的燃烧器，其中，所述立式窑出料端与收集分料机构对接。6.根据权利要求1所述的一种废砂再生系统，其特征在于，所述收集分料机构包括与所述加热再生机构出料端对接的风冷装...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆召辉，王德良，
申请(专利权)人：杭州富阳正北炉窑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：