本实用新型专利技术涉及过滤装置领域，具体为一种用于环氧树脂生产的过滤装置，包括底板、收纳箱以及过滤罐，所述过滤罐的外壁上固定设置把手，所述收纳箱放置在底板的上端，所述收纳箱上设有排料管，所述过滤罐位于收纳箱的上方，当需要对过滤罐内的大颗粒杂质等废弃物进行清理时，推动传动组件在底板上移动一段距离，此时定位块会脱离定位孔，然后拿取把手给过滤罐提供一个推力，就能将导料管与导管拆分，此时便能实现对过滤罐的拆卸，然后再松开挡盖上的螺丝，将挡盖在过滤罐的前端拆卸即可，结构简单，操作方便，便于对过滤后的杂质和原料进行取出。行取出。行取出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环氧树脂生产的过滤装置
[0001]本技术涉及过滤装置领域，具体为一种用于环氧树脂生产的过滤装置。
技术介绍
[0002]众所周知，环氧树脂又称人造树脂，是一类分子结构中含有两个以上环氧基团的有机高分子聚合物，一种热固性塑料，它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物，其具有优良的绝缘性能、力学性能及化学稳定性等，被广泛用于黏合剂、涂料等领域，环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构，由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
[0003]目前环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业，复合材料成型用环氧占四分之一，环氧树脂系统产品用途广泛，在环氧树脂的生产工程中，随着聚合反应的进行反应的进行，会向反应体系中添加一定量的其他原料，反应完成后体系中会残留大量的杂质，包括液体杂质和固体杂质，需要使用到过滤装置来帮助生产工作，现有的过滤装置其自身结构简单，过滤后的杂质和原料不方便进行取出，会影响过滤装置的工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于环氧树脂生产的过滤装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于环氧树脂生产的过滤装置，包括底板、收纳箱以及过滤罐，所述过滤罐的外壁上固定设置把手，所述收纳箱放置在底板的上端，所述收纳箱上设有排料管，所述过滤罐位于收纳箱的上方，所述过滤罐的前端通过螺丝固定设置有挡盖，所述过滤罐的后端固定设置多个定位块，所述底板的上方分别设有进料组件以及传动组件，所述进料组件以及传动组件分别位于过滤罐的前端以及过滤罐的后端，所述传动组件能带动过滤罐转动，所述传动组件的输出端设有转动板，所述转动板上设有被定位块贯穿的定位孔，所述挡盖的中间部分固定设置导管，所述进料组件包括进料管以及导料管，所述进料管通过第一支杆固定在过滤罐的前端，所述进料管的内壁上固定设置密封轴承，所述导料管的前端贯穿密封轴承，所述导料管的后端贯穿导管，且所述导料管的后端固定设置密封环。
[0008]为了使过滤罐转动的更加稳定，本技术的改进有，所述传动组件包括推进器以及电机，所述推进器通过第二支杆固定在底板的上方，所述推进器的输出端连接电机的后端，所述电机的输出端设有连接转动板的传动轴。
[0009]为了提高本结构的实用性，本技术的改进有，所述导料管与密封轴承为过盈配合。
[0010]为了使密封环便于安装，本技术的改进有，所述密封环粘接在导料管的外壁上。
[0011]进一步的，本技术的改进有，所述密封环的材质为硅胶。
[0012]进一步的，本技术的改进有，所述推进器采用推进气缸，所述电机采用伺服电机。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于环氧树脂生产的过滤装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于环氧树脂生产的过滤装置，当需要对过滤罐内的大颗粒杂质等废弃物进行清理时，推动传动组件在底板上移动一段距离，此时定位块会脱离定位孔，然后拿取把手给过滤罐提供一个推力，就能将导料管与导管拆分，此时便能实现对过滤罐的拆卸，然后再松开挡盖上的螺丝，将挡盖在过滤罐的前端拆卸即可，结构简单，操作方便，便于对过滤后的杂质和原料进行取出，能提高本结构对环氧树脂生产用物料的过滤效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图1；
[0017]图2为本技术结构示意图2；
[0018]图3为本技术结构示意图3；
[0019]图4为本技术结构示意图4；
[0020]图中：1、底板；2、收纳箱；3、过滤罐；4、定位块；5、把手；6、推进器；7、电机；8、转动板；9、定位孔；10、进料管；11、密封轴承；12、导料管；13、导管；14、密封环；15、挡盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种用于环氧树脂生产的过滤装置，包括底板1、收纳箱2以及过滤罐3，所述过滤罐3的外壁上固定设置把手5，所述收纳箱2放置在底板1的上端，所述收纳箱2上设有排料管，所述过滤罐3位于收纳箱2的上方，所述过滤罐3的前端通过螺丝固定设置有挡盖15，所述过滤罐3的后端固定设置多个定位块4，所述底板1的上方分别设有进料组件以及传动组件，所述进料组件以及传动组件分别位于过滤罐3的前端以及过滤罐3的后端，所述传动组件能带动过滤罐3转动，所述传动组件的输出端设有转动板8，所述转动板8上设有被定位块4贯穿的定位孔9，所述挡盖15的中间部分固定设置导管13，所述进料组件包括进料管10以及导料管12，所述进料管10通过第一支杆固定在过滤罐3的前端，所述进料管10的内壁上固定设置密封轴承11，所述导料管12的前端贯穿密封轴承11，所述导料管12的后端贯穿导管13，且所述导料管12的后端固定设置密封环14，本结构在使用时，将排料管与指定的导料泵对接，导料泵能将收纳箱2内的液体物料导向指定的位置，将环氧树脂生产过程中的物料通过进料管10由导料管12以及导管13进入到过滤罐3内，此过程中，传动组件能带动
过滤罐3慢速转动，液体中的大颗粒杂质等废弃物会在过滤罐3内储存，过滤后的液体会落到收纳箱2内，当需要对过滤罐3内的大颗粒杂质等废弃物进行清理时，推动传动组件在底板1上移动一段距离，此时定位块4会脱离定位孔9，然后拿取把手5给过滤罐3提供一个推力，当推力大于密封环14与导管13之间的摩擦力时，就能将导料管12与导管13拆分，此时便能实现对过滤罐3的拆卸，然后再松开挡盖15上的螺丝，将挡盖15在过滤罐3的前端拆卸即可，结构简单，操作方便，便于对过滤后的杂质和原料进行取出，能提高本结构对环氧树脂生产用物料的过滤效率；
[0023]本结构在具体应用时，将过滤罐3拆卸完毕后，可以将另一个过滤罐3快速安装，不会影响到本结构的正常运行，而且根据过滤罐3的体积来说，短时间内不需要对过滤罐3进行清理。
[0024]在本结构中，所述传动组件包括推进器6以及电机7，所述推进器6通过第二支杆固定在底板1的上方，所述推进器6的输出端连接电机7的后端，所述电机7的输出端设有连接转动板8的传动轴，电机7启动后，传动轴会带动转动板8转动，从而使转动板8带动过滤罐3转动，当需要对过滤罐3进行拆卸时，启动推进器6，此时推进器6会带动电机7移动，使定位块4抽出定位孔9，此时便能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环氧树脂生产的过滤装置，包括底板(1)、收纳箱(2)以及过滤罐(3)，所述过滤罐(3)的外壁上固定设置把手(5)，所述收纳箱(2)放置在底板(1)的上端，所述收纳箱(2)上设有排料管，所述过滤罐(3)位于收纳箱(2)的上方，其特征在于：所述过滤罐(3)的前端通过螺丝固定设置有挡盖(15)，所述过滤罐(3)的后端固定设置多个定位块(4)，所述底板(1)的上方分别设有进料组件以及传动组件，所述进料组件以及传动组件分别位于过滤罐(3)的前端以及过滤罐(3)的后端，所述传动组件能带动过滤罐(3)转动，所述传动组件的输出端设有转动板(8)，所述转动板(8)上设有被定位块(4)贯穿的定位孔(9)，所述挡盖(15)的中间部分固定设置导管(13)，所述进料组件包括进料管(10)以及导料管(12)，所述进料管(10)通过第一支杆固定在过滤罐(3)的前端，所述进料管(10)的内壁上固定设置密封轴承(11)，所述导料管(12)的前端贯穿密...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙虹宇，陶恩葵，
申请(专利权)人：武汉漆捌玖新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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