一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，该用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，包括搅拌箱，还包括：密封箱，所述搅拌箱内部设置有支撑筒，所述支撑筒内部设置有转盘，所述密封箱固定设置在转盘上，所述搅拌箱内部滑动设置有盖板，所述盖板下方设置有压板，所述密封盖内侧壁设置有密封圈，所述压板中心位置设置有气管，所述密封盖转动设置在气管上，所述盖板侧壁开设有固定孔，所述搅拌箱侧壁设置有与固定孔相配合的固定销；活动杆通过两端设置的搅拌球和翻转板对环氧树脂进行搅拌，刮板刮去密封箱内侧壁上附着的环氧树脂，方便后续的清理，提高了环氧树脂的加工和搅拌效率

【技术实现步骤摘要】
一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置


[0001]本技术涉及真空搅拌设备领域，具体是一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置
。

技术介绍

[0002]环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚
A
或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，是一种热固性树脂，高性能的环氧树脂在生产的过程中需要进行搅拌，需要使用配套的真空搅拌装置
。
[0003]现有的真空搅拌装置通常使用搅拌轴和桨叶进行搅拌，搅拌效果不好，降低了搅拌装置的使用效率，无法保证环氧树脂的搅拌均匀，而且环氧树脂容易附着在搅拌桶的内壁上，不利于后续的清洗
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，包括搅拌箱，还包括：
[0007]密封箱，所述搅拌箱内部设置有支撑筒，所述支撑筒内部设置有转盘，所述密封箱固定设置在转盘上，所述搅拌箱内部滑动设置有盖板，所述盖板下方设置有压板，所述压板底部设置有密封盖，所述密封盖内侧壁设置有密封圈，所述压板中心位置设置有气管，所述密封盖转动设置在气管上，所述盖板侧壁开设有固定孔，所述搅拌箱侧壁设置有与固定孔相配合的固定销；
[0008]搅拌杆，所述密封箱中心位置设置有转动杆，所述转动杆外部设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆一端设置有连接块，两个所述连接块之间设置有刮板，所述刮板与密封箱内壁相接触，两个所述搅拌杆之间设置有活动杆，所述活动杆顶端设置有搅拌球；
[0009]驱动机构，与所述转动杆相连接，能够带动转动杆和搅拌杆转动
。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0011]在一种可选方案中：所述驱动机构包括电机
、
齿轮盘和传动杆，所述搅拌箱内腔底端设置有电机，所述电机转动端与转动杆相连接，所述传动杆转动设置在搅拌箱内部，所述传动杆上设置有传动齿轮，所述转动杆外部设置有与传动齿轮相啮合的齿轮，所述密封箱底部设置有与传动齿轮相啮合的齿轮盘
。
[0012]在一种可选方案中：所述盖板内部设置有固定杆，所述固定杆上滑动设置有滑块，所述滑块与压板之间设置有铰接杆，两个所述滑块之间设置有弹簧
。
[0013]在一种可选方案中：所述活动杆底端设置有翻转板，所述活动杆与搅拌杆之间设置有伸缩弹簧
。
[0014]在一种可选方案中：所述搅拌箱内部设置有垫块，所述密封箱滑动设置在垫块上
。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0016]用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置通过密封箱对环氧树脂进行放置，密封盖对密封箱顶部进行密封，实现了环氧树脂的真空搅拌，转动杆通过齿轮带动传动齿轮和传动杆转动，传动齿轮带动齿轮盘和密封箱转动，转动杆带动搅拌杆和活动杆转动，活动杆通过两端设置的搅拌球和翻转板对环氧树脂进行搅拌，刮板刮去密封箱内侧壁上附着的环氧树脂，方便后续的清理，提高了环氧树脂的加工和搅拌效率
。
附图说明
[0017]图1为用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置的结构示意图
。
[0018]图2为用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置的剖视图
。
[0019]图3为用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置中密封箱的剖视图
。
[0020]附图标记注释：1‑
搅拌箱
、2
‑
密封箱
、3
‑
压板
、4
‑
密封盖
、5
‑
密封圈
、6
‑
气管
、7
‑
铰接杆
、8
‑
盖板
、801
‑
固定孔
、9
‑
固定杆
、10
‑
滑块
、11
‑
弹簧
、12
‑
导向杆
、13
‑
固定块
、14
‑
固定销
、15
‑
支撑筒
、16
‑
连接弹簧
、17
‑
转盘
、18
‑
刮板
、19
‑
转动杆
、20
‑
搅拌杆
、21
‑
活动杆
、22
‑
搅拌球
、23
‑
连接块
、24
‑
弹性件
、25
‑
伸缩弹簧
、26
‑
翻转板
、27
‑
电机
、28
‑
传动杆
、29
‑
垫块
、30
‑
传动齿轮
、31
‑
齿轮
、32
‑
齿轮盘
。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状
、
厚度或高度可扩大或缩小
。
本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围
。
对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围
。
[0022]在一个实施例中，如图1‑3所示，一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，包括搅拌箱1，还包括：
[0023]密封箱2，所述搅拌箱1内部固定设置有支撑筒
15
，所述支撑筒
15
内部滑动设置有转盘
17
，所述密封箱2固定设置在转盘
17
上，所述搅拌箱1内部设置有固定块
13
，两个所述固定块
13
之间设置有导向杆
12
，两个所述导向杆
12
之间滑动设置有盖板8，所述盖板8下方设置有压板3，所述压板3底部设置有密封盖4，所述密封盖4内侧壁设置有密封圈5，所述压板3中心位置设置有气管6，所述密封盖4转动设置在气管6上，所述盖板8侧壁开设有固定孔
801
，所述搅拌箱1侧壁设置有与固定孔
801
相配合的固定销...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，包括搅拌箱，其特征在于，还包括：密封箱，所述搅拌箱内部设置有支撑筒，所述支撑筒内部设置有转盘，所述密封箱固定设置在转盘上，所述搅拌箱内部滑动设置有盖板，所述盖板下方设置有压板，所述压板底部设置有密封盖，所述密封盖内侧壁设置有密封圈，所述压板中心位置设置有气管，所述密封盖转动设置在气管上，所述盖板侧壁开设有固定孔，所述搅拌箱侧壁设置有与固定孔相配合的固定销；搅拌杆，所述密封箱中心位置设置有转动杆，所述转动杆外部设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆一端设置有连接块，两个所述连接块之间设置有刮板，所述刮板与密封箱内壁相接触，两个所述搅拌杆之间设置有活动杆，所述活动杆顶端设置有搅拌球；驱动机构，与所述转动杆相连接，能够带动转动杆和搅拌杆转动
。2.
根据权利要求1所述的用于高性能环氧树脂生产的真空搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机

【专利技术属性】
技术研发人员：张金林，龙虹宇，陶恩葵，龙鹏妃，
申请(专利权)人：武汉漆捌玖新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：