一种覆膜砂焙烧预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及覆膜砂加工技术领域，且公开了一种覆膜砂焙烧预热装置，解决了目前覆膜砂原料加热不均匀的问题，其包括U型架，所述U型架的内部设有预热筒，预热筒的外侧固定安装有支撑轴，支撑轴远离预热筒的一端与U型架的内壁转动连接，预热筒上安装有均匀加热机构，预热筒上固定安装有进料管，进料管上安装有阀门，预热筒上设有出料口；本实用新型专利技术，通过电机二和传动轴以及套筒之间的配合，便于加热管转动，同时搅拌轴和搅拌杆不断转动对预热筒内部的覆膜砂原料进行充分搅拌，并通过外齿轮二和外齿轮一以及转轴和内齿轮之间的配合，便于预热筒旋转，继而使得叶片对覆膜砂原料不断翻动，从而便于对覆膜砂原料进行均匀加热。从而便于对覆膜砂原料进行均匀加热。从而便于对覆膜砂原料进行均匀加热。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂焙烧预热装置


[0001]本技术属于覆膜砂加工
，具体为一种覆膜砂焙烧预热装置。

技术介绍

[0002]覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂；根据授权公告号为：CN209318705U，名称为“一种覆膜砂原砂预热装置”的专利文件，其利用驱动栓通过其内部马达带动联动杆移动，从而通过滑栓带动转杆转动，进而使得转杆通过联动轴带动箱体内部的砂桶不断的翻滚，使砂桶内的原砂受热更均匀，提高预热的效果；但仍存在以下缺陷：
[0003]其利用砂桶不断的翻滚难以使其内部的原砂充分运动，当原砂与砂桶内壁之间的摩擦力较小时，容易导致原砂出现堆积而无法进行运动，从而导致原砂加热不均匀。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种覆膜砂焙烧预热装置，有效的解决了目前覆膜砂原料加热不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜砂焙烧预热装置，包括U型架，所述U型架的内部设有预热筒，预热筒的外侧固定安装有支撑轴，支撑轴远离预热筒的一端与U型架的内壁转动连接，预热筒上安装有均匀加热机构，预热筒上固定安装有进料管，进料管上安装有阀门，预热筒上设有出料口，出料口与进料管位于同一侧，预热筒上安装有推料机构；
[0006]均匀加热机构包括固定于U型架内壁的电机二，电机二上固定安装有传动轴，传动轴远离电机二的一端延伸至预热筒的内部，且传动轴与预热筒转动连接，传动轴的外侧固定套接有位于预热筒内部的套筒，套筒的外侧对称固定安装有两个搅拌轴，两个搅拌轴的外侧均等距离固定安装有搅拌杆，套筒的外侧对称固定安装有两个加热管，预热筒靠近电机二的一侧固定安装有侧环，侧环的内部固定安装有内齿轮，U型架的内壁转动连接有转轴，转轴的外侧固定安装有外齿轮一，外齿轮一与内齿轮啮合连接，传动轴的外侧固定安装有外齿轮二，外齿轮二与外齿轮一啮合连接。
[0007]优选的，所述U型架的内壁固定安装有U型板，传动轴和转轴均与U型板转动连接。
[0008]优选的，所述预热筒的内部等角度固定安装有叶片，预热筒的外侧固定安装有固定套，固定套的外侧开设有外槽，U型架的内部底壁固定安装有安装板，固定套通过外槽与安装板转动连接。
[0009]优选的，所述推料机构包括位于出料口内部的封堵板，封堵板上固定安装有侧板，侧板与预热筒的外侧贴合，封堵板远离侧板的一侧固定安装有横杆，横杆远离封堵板的一端固定安装有推料板。
[0010]优选的，所述固定套上固定安装有L型板，L型板的内部固定安装有电机一，电机一上固定安装有螺杆，螺杆远离电机一的一端与预热筒转动连接，螺杆的外侧螺纹套接有滑板，滑板靠近预热筒的一侧对称固定安装有两个连接杆，两个连接杆远离滑板的一端均延伸至预热筒的内部并与推料板固定连接，且两个连接杆均与预热筒活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过电机二和传动轴以及套筒之间的配合，便于加热管转动，同时搅拌轴和搅拌杆不断转动对预热筒内部的覆膜砂原料进行充分搅拌，并通过外齿轮二和外齿轮一以及转轴和内齿轮之间的配合，便于预热筒旋转，继而使得叶片对覆膜砂原料不断翻动，从而便于对覆膜砂原料进行均匀加热；
[0013](2)、该新型通过电机一和螺杆以及滑板和滑板之间的配合，便于推料板移动，并通过推料板和横杆以及封堵板之间的配合，便于封堵板从出料口的内部移出，同时推料板对预热筒内部加热完成的覆膜砂原料进行推动，从而便于覆膜砂原料从出料口排出。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术覆膜砂焙烧预热装置结构示意图；
[0017]图2为本技术预热筒剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术预热筒结构示意图；
[0019]图4为本技术固定套与安装板分解结构示意图；
[0020]图5为本技术均匀加热机构结构示意图；
[0021]图6为本技术推料机构结构示意图。
[0022]图中：1、U型架；2、预热筒；3、推料机构；301、封堵板；302、侧板；303、横杆；304、推料板；305、螺杆；306、L型板；307、电机一；308、滑板；309、连接杆；4、均匀加热机构；401、电机二；402、传动轴；403、U型板；404、内齿轮；405、搅拌轴；406、套筒；407、加热管；408、搅拌杆；409、侧环；4010、外齿轮一；4011、转轴；4012、外齿轮二；5、固定套；6、阀门；7、进料管；8、支撑轴；9、安装板；10、出料口；11、叶片；12、外槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术包括U型架1，U型架1的内部设有预热筒2，预热筒2的外侧固定安装有支撑轴8，支撑轴8远离预热筒2的一端与U型架1的内壁转动连接，预热筒2上安装有均匀加热机构4，预热筒2上固定安装有进料管7，进料管7上安装有阀门6，预热筒2上设有出料口10，出料口10与进料管7位于同一侧，预热筒2上安装有推料机构3。
[0025]具体的，由图3
‑
5给出，均匀加热机构4包括固定于U型架1内壁的电机二401，电机
二401上固定安装有传动轴402，传动轴402远离电机二401的一端延伸至预热筒2的内部，且传动轴402与预热筒2转动连接，传动轴402的外侧固定套接有位于预热筒2内部的套筒406，套筒406的外侧对称固定安装有两个搅拌轴405，两个搅拌轴405的外侧均等距离固定安装有搅拌杆408，套筒406的外侧对称固定安装有两个加热管407，预热筒2靠近电机二401的一侧固定安装有侧环409，侧环409的内部固定安装有内齿轮404，U型架1的内壁转动连接有转轴4011，转轴4011的外侧固定安装有外齿轮一4010，外齿轮一4010与内齿轮404啮合连接，传动轴402的外侧固定安装有外齿轮二4012，外齿轮二4012与外齿轮一4010啮合连接，U型架1的内壁固定安装有U型板403，传动轴402和转轴4011均与U型板403转动连接，预热筒2的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂焙烧预热装置，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)的内部设有预热筒(2)，预热筒(2)的外侧固定安装有支撑轴(8)，支撑轴(8)远离预热筒(2)的一端与U型架(1)的内壁转动连接，预热筒(2)上安装有均匀加热机构(4)，预热筒(2)上固定安装有进料管(7)，进料管(7)上安装有阀门(6)，预热筒(2)上设有出料口(10)，出料口(10)与进料管(7)位于同一侧，预热筒(2)上安装有推料机构(3)；均匀加热机构(4)包括固定于U型架(1)内壁的电机二(401)，电机二(401)上固定安装有传动轴(402)，传动轴(402)远离电机二(401)的一端延伸至预热筒(2)的内部，且传动轴(402)与预热筒(2)转动连接，传动轴(402)的外侧固定套接有位于预热筒(2)内部的套筒(406)，套筒(406)的外侧对称固定安装有两个搅拌轴(405)，两个搅拌轴(405)的外侧均等距离固定安装有搅拌杆(408)，套筒(406)的外侧对称固定安装有两个加热管(407)，预热筒(2)靠近电机二(401)的一侧固定安装有侧环(409)，侧环(409)的内部固定安装有内齿轮(404)，U型架(1)的内壁转动连接有转轴(4011)，转轴(4011)的外侧固定安装有外齿轮一(4010)，外齿轮一(4010)与内齿轮(404)啮合连接，传动轴(402)的外侧固定安装有外齿轮二(4012)，外齿轮二(4012)与外齿轮一(4010)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂焙烧预热装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈睿，
申请(专利权)人：肇庆美莱达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：