全硅化ABC干粉灭火剂的制备方法技术

本发明专利技术公开一种全硅化ＡＢＣ干粉灭火剂的制备方法：将磷酸二氢铵和硫酸铵粉碎；按重量百分比称取活性白土２％～４％，云母粉１％～３％，滑石粉０．５～１０％，莹石粉０．５～１０％，疏水白炭黑２％～４％，有机硅油０．２％～０．６％及粉碎的磷酸二氢铵４０％～９１％，硫酸铵１．５％～５０％，将疏水白炭黑和有机硅油之外的上述物料混合均匀；按有机硅油∶有机溶剂∶水＝１∶０．４∶１配料搅拌成乳化状硅油溶液；将溶液加压至０．４～０．６ＭＰａ，喷雾到混合物料上硅化３０～６０ｍｉｎ；将上述硅化后的物料干燥，搅拌下加入疏水白炭黑，混合均匀，筛分、包装。本发明专利技术制备的灭火剂含水率稳定、防潮防结块性能高，因此灭火效能更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干粉灭火剂领域，具体涉及全硅化ABC干粉灭火剂的制备方法。
技术介绍
随着卤代垸灭火剂的淘汰和泡沫灭火剂用PFOS类氟表面活性剂的被逐步限制使用 (斯德哥尔摩公约)，ABC干粉灭火剂成为上述灭火剂替代品而越来越受到人们的关注， 在国际上己广泛应用。目前，我国生产ABC干粉灭火剂的技术和质量，与国际上发达 国家相比有一定的差距，主要存在着含水率不稳定、贮存期间受潮结块的缺陷，从而影 响其灭火效能，产品市场竞争力低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述的不足，提出一种含水率稳定且具有高的防潮防结块性能 的全硅化ABC干粉灭火剂的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为 一种全硅化ABC干粉灭火剂的制 备方法，其特征在于，其制备步骤如下a. 粉碎物料先将磷酸二氢铵和硫酸铵分别粉碎，使粉碎后的物料其粒度满足90% 以上可以通过0.075mm筛网(即90%以上的粉碎料粒径小于200目)；b. 投料混合按重量百分比称取上述粉碎的磷酸二氢铵40%~91%，硫酸铵 1.5% 50%,以及活性白土 2%~4%，云母粉1%~3%，滑石粉0.5 10%，莹石粉0.5~10%， 疏水白炭黑2%~4%，有机硅油0.2%~0.6%，将疏水白炭黑和有机硅油之外的所有物料 投入到混合干燥机中，常温下搅拌混合物料，使物料混合均匀；c. 全硅化处理首先制备硅油溶液，即常温常压下将步骤b中称取的有机硅油与有 机溶剂和水按照如下比例有机硅油有机溶剂水=1: 0.4:1搅拌成乳化状液体即硅 油溶液；然后将硅油溶液加压至0.4~0.6MPa,用喷嘴(一般使用喷流角度范围为,50 65 度的标准喷嘴)均匀地将硅油溶液喷雾到步骤b得到的混合物料表面上，边搅拌物料边 喷硅油溶液，硅油溶液喷完后(硅油溶液喷完约需3 5min)，再搅拌30~60 min完成物 料的全硅化处理过程；d. 加温干燥将上述步骤c中全硅化处理得到的混合干燥机中的物料抽湿干燥，物 料温度90 110'C，干燥时间100-200 min，抽湿干燥抽出的少量细粉再回入到混合干 燥机中；e. 加疏水白炭黑在步骤d干燥结束得到的物料中，搅拌下加入步骤b中称取好的 疏水白炭黑，并将物料和疏水白炭黑混合均匀，由于疏水白炭黑粒径极细(1000目以 上)，进一步补充了硅油未能覆盖的地方，使物料表面再包裹一层斥水层，疏水白炭黑 和硅油在斥水性上相互弥补，共同形成叠加斥水场，使灭火剂更具防潮抗结块性能；3f.筛分包装用0.180 0.250rnrn筛子筛分步骤e得到的物料，去除较大颗粒后包装。 上述步骤(c)中的有机溶剂为丙酮或车用汽油。上述步骤(d)中抽湿干燥抽出的少量细粉再回入到混合干燥机中是指采用脉冲布 袋除尘，并用螺旋输送机将收集到的细粉循环回入到混合干燥机中。 本专利技术的优点和有益效果-1. 本专利技术经过全硅化处理后的ABC干粉灭火剂，其表面形成一层斥水性能的蜡状 保护膜，再加入粒径可以在1000目以上作为抗结块添加剂的疏水白炭黑，使物料表面再 包裹一层斥水层；由于疏水白炭黑粒径极细，进一步补充了硅油未能覆盖的地方，疏水 白炭黑和硅油在斥水性上相互弥补，共同形成叠加斥水场，协同保持干粉的斥水防潮性， 使灭火剂含水率稳定，具有更高的防潮防结块性能，因此灭火效能更好。2. 本专利技术经全硅化处理的ABC干粉灭火剂，其吸湿率<1.5%，能满足发达国家标 准要求，有利于产品进入国际市场，提升产品竞争力。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术做进一步描述，但本专利技术不仅仅局限于以下实施例。 实施例1制备100kg 40%全硅化ABC干粉灭火剂制备的工艺过程a. 粉碎物料将磷酸二氢铵和硫酸铵分别粉碎，粉碎料粒度满足达到200目；b. 投料混合称取上述粉碎的磷酸二氢铵41kg，硫酸铵40.5kg以及活性白土3kg、 云母粉3kg、滑石粉7kg、莹石粉2kg，有机硅油0.5kg，疏水白炭黑3kg，将有机硅 油和疏水白炭黑之外的上述称取的物料投入到混合干燥机中，常温下搅拌混合料，使物 料混合均匀；c. 全硅化处理首先制备硅油溶液，即常温常压下将步骤b中称取有机硅油0.5 kg 与丙酮0.2 kg和水0.5kg按照如下比例有机硅油丙酮水=1 : 0.4 : 1混合搅拌成乳化 状液体即硅油溶液；然后将硅油溶液加压至0.5MPa,用喷流角度为60度的标准喷嘴边 搅拌物料边喷硅油溶液，使其均匀的喷雾到物料表面上，硅油溶液喷完后，再搅拌物料 50min，使物料颗粒表面形成一层斥水性能的蜡状保护膜,完成物料的全硅化处理过程， 上述的丙酮和水在后续的干燥过程中被蒸发掉，实施例2和3亦同；d. 加温干燥将上述步骤c全硅化处理得到的物料采用风机抽湿干燥，物料温度 IO(TC，干燥时间180tnin，抽出的少量细粉采用脉冲布袋除尘，并用螺旋输送机将收集 到的细粉循环回入到混合干燥机中；e. 加疏水白炭黑将上述步骤d干燥好的物料，搅拌下加入作为抗结块添加剂的疏 水白炭黑3kg，并将物料和疏水白炭黑混合均匀，使物料表面再包裹一层斥水层；由于 疏水白炭黑粒径极细(1000目以上)，进一步补充了硅油未能覆盖的地方，疏水白炭黑4和硅油在斥水性上相互弥补，共同形成叠加斥水场，使灭火剂更具防潮抗结块性能；上述疏水白炭黑一般可以采用下述制备过程所得的疏水白炭黑取松密度S0.12g/ml 的工业级白炭黑10kg加入到混合机中，搅拌下加入采用步骤C中方法制备的另外的硅 油溶液3.6L，常温下进行硅化处理，时间15min;出料装盘放入恒温干燥箱中，，温度 200°C，保温2小时，出料备用；当然也可以采用市售的疏水白炭黑，实施例2和3亦 同。f.用0.180~0.250 mm筛子筛分上述步骤e得到的混合均匀的物料，去除较大颗粒后 包装，筛出的较大颗粒可以回收再利用。 实施例2制备100kg70。/。全硅化ABC干粉灭火剂，各个组分配比如下磷酸二氢铵71kg，硫酸铵12.5kg，活性白土 3kg，云母粉3 kg，滑石粉5 kg，莹石粉2 kg，有机 硅油0.5 kg，疏水白炭黑3kg。将配置硅油溶液使用的溶剂改为车用汽油，其它同实施例l。实施例3制备100kg90。/。全硅化ABC干粉灭火剂，各个组分配比如下磷酸二氢铵'91kg，硫酸铵1.5kg，活性白土 2kg，云母粉1 kg，滑石粉0.5 kg，莹石粉0.5kg，有 机硅油0.5 kg，疏水白炭黑3kg。 制备的工艺过程同实施例l。上述实施例1~3的产品抗结块性能如下表所示-实施例1~3的产品抗结块性能与GB4066.2国标抗结块性能比较<table>table see original document page 5</column></row><table>斥水性试验项目的检测仪器设备和试验方法按GB4066.1-2004国标第5.6条款。吸湿率试验项目的检测仪器设备和试验方法按GB4066.1-2004国标第5.4条款。 抗结块性(针入度)试验项目的检测仪器设备和试验方法按GB4066.1-2004国标 第5.5条款。由上述表格所示，可以得出，由本专利技术的方法制备的全硅化ABC干粉灭火剂，其 斥水性、吸湿率和抗结块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全硅化ＡＢＣ干粉灭火剂的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：　ａ．粉碎物料：先将磷酸二氢铵和硫酸铵分别粉碎，使粉碎后的物料其粒度满足９０％以上可以通过０．０７５ｍｍ筛网；　ｂ．投料混合：按重量百分比称取上述粉碎的磷酸二氢铵４ ０％～９１％，硫酸铵１．５％～５０％，以及活性白土２％～４％，云母粉１％～３％，滑石粉０．５～１０％，莹石粉０．５～１０％，疏水白炭黑２％～４％，有机硅油０．２％～０．６％，将疏水白炭黑和有机硅油之外的所有物料投入到混合干燥机中，常温下搅拌混合物料，使物料混合均匀；　ｃ．全硅化处理：首先制备硅油溶液，即常温常压下将步骤ｂ中称取的有机硅油与有机溶剂和水按照如下比例：有机硅油∶有机溶剂∶水＝１∶０．４∶１搅拌成乳化状液体即硅油溶液；然后将硅油溶液加压至０．４～０．６ＭＰａ， 用喷嘴均匀地将硅油溶液喷雾到步骤ｂ得到的混合物料表面上，边搅拌物料边喷硅油溶液，硅油溶液喷完后，再搅拌３０～６０ｍｉｎ完成物料的全硅化处理过程；　ｄ．加温干燥：将上述步骤ｃ中全硅化处理得到的在混合干燥机中的物料抽湿干燥，物料温度９０～ １１０℃，干燥时间１００～２００ｍｉｎ，抽湿干燥抽出的少量细粉再回入到混合干燥机中；　ｅ．加疏水白炭黑：在步骤ｄ干燥结束得到的物料中，搅拌下加入步骤ｂ中称取好的疏水白炭黑，并将物料和疏水白炭黑混合均匀；　ｆ．筛分包装：用０．１８ ０～０．２５０ｍｍ筛子筛分步骤ｅ得到的物料，去除较大颗粒后包装。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁国，王善明，张琦，
申请(专利权)人：宁波能林消防器材有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]