棒材上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棒材上料装置，用于将两个转毂上的棒材分别间隔的移送至运输线上，该棒材上料装置包括运输线、接料板和推料组件。所述运输线设于其中一个转毂的下方并承接该转毂释放的棒材。所述接料板设于另一个转毂的下方并承接该转毂释放的棒材。所述推料组件包括推料板，该推料板设于所述运输线和所述接料板之间且用于将接料板上的棒材推送至所述运输线，以使所述两个转毂上的棒材能够间隔地被移送至所述运输线上。该棒材上料装置，大大提高了棒材的上料效率。大提高了棒材的上料效率。大提高了棒材的上料效率。

【技术实现步骤摘要】
棒材上料装置


[0001]本技术是涉及上料装置，特别是关于一种棒材上料装置。

技术介绍

[0002]近年来，由于房地产、汽车、机械等加工制造业的发展促进了棒材市场规模的增长，同时国家加大了对基础设施的投资，且提高了产品标准，这些原因都加快了生产厂家向高端制造的方向转型。因此对高性能、高质量的棒材需求不断增加，也推动我国棒材生产成本的持续增加，这就要求我们的生产设备能以更高的速度来生产产品，并让成本得到有效的控制。这时由于轧制速度高，考虑到棒材上料间隙及上料操作循环时间的原因，不可能采用传统的上料辊道移送机构，这会严格的限制生产线的生产速度。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种棒材上料装置，其有效缓解棒材上料效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种棒材上料装置，用于将两个转毂上的棒材分别间隔的移送至运输线上，该棒材上料装置包括运输线、接料板和推料组件。所述运输线设于其中一个转毂的下方并承接该转毂释放的棒材。所述接料板设于另一个转毂的下方并承接该转毂释放的棒材。所述推料组件包括推料板，该推料板设于所述运输线和所述接料板之间且用于将接料板上的棒材推送至所述运输线，以使所述两个转毂上的棒材能够间隔地被移送至所述运输线上。
[0006]在一个或多个实施方式中，所述接料板的工作面与所述推料板的工作面平行设置。
[0007]在一个或多个实施方式中，所述运输线上设有下料板，所述下料板的工作面与所述推料板的工作面平行设置。
[0008]在一个或多个实施方式中，所述推料组件还包括推杆、转动板及驱动油缸，所述推杆的一端与所述推料板连接，所述推杆的另一端与所述转动板的一端连接，所述转动板的另一端与所述驱动油缸的伸缩端连接。
[0009]在一个或多个实施方式中，还包括安装座，所述安装座上设有转轴，所述转动板与所述转轴连接且能够以所述转轴为旋转中心转动，所述驱动油缸的尾端与所述安装座连接。
[0010]在一个或多个实施方式中，当所述推料板的工作面移动至与所述接料板的工作面平齐时，所述棒材能够从所述接料板的工作面转移至推料板的工作面。
[0011]在一个或多个实施方式中，当所述推料板的工作面移动至与所述下料板的工作面
平齐时，所述棒材能够从接料板的工作面转移至所述下料板的工作面。
[0012]在一个或多个实施方式中，所述推料组件设有多组。
[0013]与现有技术相比，根据本技术的棒材上料装置，具有以下优点：
[0014]当驱动油缸的伸缩端伸出时，推动转动板以转轴为旋转中心逆时针转动拉动推杆向下运行，直至推料板的工作面与接料板的工作面平齐，此时，棒材能够从接料板的工作面滚落至推料板的工作面；当驱动油缸的伸缩端收缩时，推动转动板以转轴为旋转中心顺时针转动推动推杆向上运行，直至推料板的工作面与下料板的工作面平齐，此时，棒材能够从推料板的工作面滚落至下料板的工作面，并直至滚落至运输线上，从而完成了接料板上棒材的稳定移送。
[0015]将两个转毂上的棒材的其中一个直接落在运输线上运输，另一个落到接料板上，并通过推料板推到运输线上，这样使得两个转毂上释放的棒材能够间隔的在运输线运输，既满足了生产效率的要求，又有条不紊的完成了棒材的不间断的在运输线上的运输。
附图说明
[0016]图1是根据本技术一实施方式的棒材上料装置的整体结构示意图；
[0017]图2是根据本技术一实施方式的棒材上料装置的推料组件的结构示意图。
[0018]主要附图标记说明：
[0019]1、运输线；11、下料板；2、接料板；3、推料组件；31、推料板；32、推杆；33、转动板；34、驱动油缸；4A、4B、转毂；5、安装座；51、转轴；6、棒材。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0021]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0022]如图1至图2所示，根据本技术一实施方式的一种棒材上料装置，用于将两个转毂(4A和4B)4上的棒材6分别间隔的移送至运输线1上，该棒材6上料装置包括运输线1、接料板2和推料组件3。运输线1设于其中一个转毂4A的下方并承接该转毂4A释放的棒材6。接料板2设于另一个转毂4B的下方并承接该转毂4B释放的棒材6。推料组件3包括推料板31，该推料板31设于运输线1和接料板2之间且用于将接料板2上的棒材6推送至运输线1，以使两个转毂(4A和4B)上的棒材6能够间隔地被移送至运输线1上。
[0023]在上结构中，通过推料组件3与运送线的配合，可将两个转毂(4A和4B)上释放的棒材6间隔的移送至运输线1上，大大提高了棒材6的生产运输效率。
[0024]在本技术的棒材上料装置中，转毂4A的棒材6直接落到运输线1上运行，转毂4B上的棒材6则会落在接料板2上并经推料组件3推送到运输线2上。
[0025]具体而言，为了将转毂4B上释放的棒材6由接料板2的工作面转移到推料板31的工作面上，在一实施方式中，接料板2的工作面与推料板31的工作面平行设置且在初始状态下，推料板31的工作面的高度高于接料板2的底部的工作面的高度。当转毂4上的棒材6被释
放后，首先落到推料板31的工作面上，且此时棒材6与推料板31的侧壁接触，当推料板31向下运动至其工作面与接料板2的工作面平齐时，棒材6会滚落至推料板31的工作面。
[0026]进一步的，如图1和图2所示，为了将棒材6由推料板31的工作面转移运输线2上，在一实施方式中，运输线1上设设置了下料板11，下料板11的工作面与推料板31的工作面平行设置且，在初始工作状态下，下料板11上部的工作面的高度高于推料板31的工作面的高度。当位于推料板31的工作面上的棒材6在推料板31的推动下向上移动至推料板31的工作面与下料板11的工作面平齐时，棒材6能够沿着小料板的工作面滚落至运输线1上。
[0027]如图1和图2所示，为了实现推料板31自动的来回推送棒材6，本技术的棒材上料装置还包括安装座5。安装座5上设有转轴51。推料组件3还包括推杆32、转动板33及驱动油缸34。推杆32的一端与推料板31连接，推杆32的另一端与转动板33的一端连接，转动板33的另一端与驱动油缸34的伸缩端连接，驱动油缸34的尾端与安装座5连接。转动板33与转轴51连接且能够以转轴51为旋转中心转动。
[0028]具体而言，当驱动油缸34的伸缩端伸出时，推动转动板33以转轴51为旋转中心逆时针转动拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材上料装置，用于将两个转毂上的棒材分别间隔的移送至运输线上，其特征在于，该棒材上料装置包括：运输线，设于其中一个转毂的下方并承接该转毂释放的棒材；接料板，设于另一个转毂的下方并承接该转毂释放的棒材；以及，推料组件，包括推料板，该推料板设于所述运输线和所述接料板之间且用于将接料板上的棒材推送至所述运输线，以使所述两个转毂上的棒材能够间隔地被移送至所述运输线上。2.如权利要求1所述的棒材上料装置，其特征在于，所述接料板的工作面与所述推料板的工作面平行设置。3.如权利要求2所述的棒材上料装置，其特征在于，所述运输线上设有下料板，所述下料板的工作面与所述推料板的工作面平行设置。4.如权利要求1所述的棒材上料装置，其特征在于，所述推料组件还包括推杆、转动板及驱动油缸，所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘火荣，
申请(专利权)人：西马克工程中国有限公司，
类型：新型
国别省市：