一种两辊矫直机的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:40394434 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:23
本技术涉及两辊矫直机抛光技术领域,且公开了一种两辊矫直机的抛光装置,安装在两辊矫直机上的横梁架,所述横梁架的表面安装有花键轴,所述花键轴的表面滑动连接有滑动块,所述横梁架的表面安装有驱动组件,所述驱动组件的一端与滑动块的表面连接,所述滑动块的表面安装有气缸座,所述气缸座的表面安装有气缸,所述气缸的伸缩端安装有抛光块。该两辊矫直机的抛光装置,通过设置花键轴、滑动块、气缸、抛光块、液压缸、螺纹套和连接臂,液压缸通过连接臂带动滑动块在花键轴上轴向移动,滑动块带动气缸在辊轴轴向方向移动,抛光块则可以清除矫直辊上的杂质,并抛光其表面,从而提高矫直质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及两辊矫直机抛光,具体为一种两辊矫直机的抛光装置


技术介绍

1、两辊矫直机主要用于冷拉拔圆棒材生产线,可以矫直多种材质的圆棒材,两辊矫直机位于冷拉拔线的尾部,其主要功能是对圆棒材进行高精度矫直,使圆棒材的直线度和圆度符合使用要求。两辊矫直机包含上凹辊和下凸辊,上凹辊和下凸辊斜角布置,分别由一个马达驱动,生产时圆棒材通过凹、凸两辊之间的曲线辊缝,圆棒材一边前进、一边转动,在凸凹辊旋转轧制的作用下,这样就可以达到持续的、全圆周方向的矫直,两辊矫直机箱体由4个立柱、上盖、下盖组成,上凹辊安装在箱体上盖内端面,下凹辊安装在箱体下盖的内端面,上凹辊和下凸辊成141°斜角布置,上下凸辊的高度可以通过调整机构进行调整,以此改变辊缝大小,满足不同直径的圆棒材的矫直需求。

2、由于圆棒材在进入两辊矫直机之前已经经过诸多设备的加工,其表面会附有少许硬质杂质,如:灰尘、屑末、边角料等,圆棒材在经过凸凹辊形成的辊缝轧制时,杂质会对矫直辊辊和圆棒材本身产生影响,影响圆棒材和矫直辊表面质量,使圆棒材和矫直辊表面产生麻点、印斑、沉色,造成光洁度较差,影响整体表面质量,进而使矫直辊的使用寿命减少,增加更换矫直辊的频率,导致生产成本增加。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种两辊矫直机的抛光装置,解决了上述背景中提到的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种两辊矫直机的抛光装置,包括:安装在两辊矫直机上的横梁架,所述横梁架的表面安装有花键轴,所述花键轴的表面滑动连接有滑动块,所述横梁架的表面安装有驱动组件,所述驱动组件的一端与滑动块的表面连接,所述滑动块的表面安装有气缸座,所述气缸座的表面安装有气缸,所述气缸的伸缩端安装有抛光块。

3、优选的,所述驱动组件包括液压缸、螺纹套和连接臂,所述液压缸安装在横梁架的表面,液压缸活塞杆的端头设置有螺纹段,且螺纹段的表面与螺纹套的内壁螺纹连接,所述螺纹套安装在连接臂的一端,所述连接臂远离螺纹套的一端与滑动块的表面连接。

4、优选的,所述气缸座安装在滑动块的底部,所述气缸安装在气缸座的底部。

5、优选的,所述驱动组件包括液压缸、螺纹套、连接臂和盖板16,所述液压缸安装在盖板16的表面,所述盖板16安装在横梁架的表面,液压缸活塞杆的端头设置有螺纹段,且螺纹段的表面与螺纹套的内壁螺纹连接,所述螺纹套安装在连接臂的一端,所述连接臂远离螺纹套的一端与滑动块的表面连接。

6、优选的,所述气缸座安装在滑动块的顶部,所述气缸安装在气缸座的顶部。

7、优选的,所述横梁架的两端均安装有轴座,所述轴座的内壁与花键轴的表面连接。

8、优选的,所述轴座的表面开设有定位孔,且定位孔的内壁安装紧定螺钉,且紧定螺钉的一端压紧在花键轴的表面。

9、优选的,所述横梁架两端的轴座上均安装有传感器座,两个所述传感器座的表面均安装有位置传感器,所述滑动块位于两个位置传感器之间。

10、优选的,所述花键轴的表面安装有滑动轴承,且滑动轴承的表面与滑动块的内壁连接。

11、优选的,所述气缸的伸缩端设置有连接座,所述抛光块设置在连接座的内壁。

12、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

13、1、该两辊矫直机的抛光装置,通过设置花键轴、滑动块、气缸、抛光块、液压缸、螺纹套和连接臂,液压缸通过连接臂带动滑动块在花键轴上轴向移动,滑动块带动气缸在辊轴轴向方向移动,抛光块则可以清除矫直辊上的杂质,并抛光其表面,从而提高矫直质量。

14、2、该两辊矫直机的抛光装置,通过设置传感器座和位置传感器,位置传感器实时感应滑动块的位置,并驱动液压缸工作,进而使液压缸通过连接臂带动滑动块在花键轴上轴向移动。

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【技术保护点】

1.一种两辊矫直机的抛光装置,其特征在于,包括:安装在两辊矫直机上的横梁架(1),所述横梁架(1)的表面安装有花键轴(2),所述花键轴(2)的表面滑动连接有滑动块(3),所述横梁架(1)的表面安装有驱动组件,所述驱动组件的一端与滑动块(3)的表面连接,所述滑动块(3)的表面安装有气缸座(4),所述气缸座(4)的表面安装有气缸(5),所述气缸(5)的伸缩端安装有抛光块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种两辊矫直机的抛光装置,其特征在于,所述驱动组件包括液压缸(7)、螺纹套(8)和连接臂(9),所述液压缸(7)安装在横梁架(1)的表面,液压缸(7)活塞杆的端头设置有螺纹段,且螺纹段的表面与螺纹套(8)的内壁螺纹连接,所述螺纹套(8)安装在连接臂(9)的一端,所述连接臂(9)远离螺纹套(8)的一端与滑动块(3)的表面连接。

3.根据权利要求2所述的一种两辊矫直机的抛光装置,其特征在于,所述气缸座(4)安装在滑动块(3)的底部,所述气缸(5)安装在气缸座(4)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种两辊矫直机的抛光装置,其特征在于,所述驱动组件包括液压缸(7)、螺纹套(8)、连接臂(9)和盖板(16),所述液压缸(7)安装在盖板(16)的表面,所述盖板(16)安装在横梁架(1)的表面,液压缸(7)活塞杆的端头设置有螺纹段,且螺纹段的表面与螺纹套(8)的内壁螺纹连接,所述螺纹套(8)安装在连接臂(9)的一端,所述连接臂(9)远离螺纹套(8)的一端与滑动块(3)的表面连接。

5.根据权利要求4所述的一种两辊矫直机的抛光装置,其特征在于,所述气缸座(4)安装在滑动块(3)的顶部,所述气缸(5)安装在气缸座(4)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种两辊矫直机的抛光装置,其特征在于,所述横梁架(1)的两端均安装有轴座(11),所述轴座(11)的内壁与花键轴(2)的表面连接。

7.根据权利要求6所述的一种两辊矫直机的抛光装置,其特征在于,所述轴座(11)的表面开设有定位孔,且定位孔的内壁安装紧定螺钉(12),且紧定螺钉(12)的一端压紧在花键轴(2)的表面。

8.根据权利要求6所述的一种两辊矫直机的抛光装置,其特征在于,所述横梁架(1)两端的轴座(11)上均安装有传感器座(13),两个所述传感器座(13)的表面均安装有位置传感器(14),所述滑动块(3)位于两个位置传感器(14)之间。

9.根据权利要求1所述的一种两辊矫直机的抛光装置,其特征在于,所述花键轴(2)的表面安装有滑动轴承(10),且滑动轴承(10)的表面与滑动块(3)的内壁连接。

10.根据权利要求1所述的一种两辊矫直机的抛光装置,其特征在于,所述气缸(5)的伸缩端设置有连接座(15),所述抛光块(6)设置在连接座(15)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种两辊矫直机的抛光装置,其特征在于,包括:安装在两辊矫直机上的横梁架(1),所述横梁架(1)的表面安装有花键轴(2),所述花键轴(2)的表面滑动连接有滑动块(3),所述横梁架(1)的表面安装有驱动组件,所述驱动组件的一端与滑动块(3)的表面连接,所述滑动块(3)的表面安装有气缸座(4),所述气缸座(4)的表面安装有气缸(5),所述气缸(5)的伸缩端安装有抛光块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种两辊矫直机的抛光装置,其特征在于,所述驱动组件包括液压缸(7)、螺纹套(8)和连接臂(9),所述液压缸(7)安装在横梁架(1)的表面,液压缸(7)活塞杆的端头设置有螺纹段,且螺纹段的表面与螺纹套(8)的内壁螺纹连接,所述螺纹套(8)安装在连接臂(9)的一端,所述连接臂(9)远离螺纹套(8)的一端与滑动块(3)的表面连接。

3.根据权利要求2所述的一种两辊矫直机的抛光装置,其特征在于,所述气缸座(4)安装在滑动块(3)的底部,所述气缸(5)安装在气缸座(4)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种两辊矫直机的抛光装置,其特征在于,所述驱动组件包括液压缸(7)、螺纹套(8)、连接臂(9)和盖板(16),所述液压缸(7)安装在盖板(16)的表面,所述盖板(16)安装在横梁架(1)的表面,液压缸(7)活塞杆的端头设置有螺纹段,且螺纹段的表面与螺纹套(8)的内壁螺纹连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈超贤
申请(专利权)人:西马克工程中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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