一种提高吐丝机空心轴旋转稳定性的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种提高吐丝机空心轴旋转稳定性的装置，包括两组滑瓦调节组件，两组滑瓦调节组件分别安装于靠近空心轴大端侧箱体上，两组所述滑瓦调节组件位于所述空心轴的左右两侧偏上位置，与水平位置成30

【技术实现步骤摘要】
一种提高吐丝机空心轴旋转稳定性的装置


[0001]本技术涉及一种提高吐丝机空心轴旋转稳定性的装置。

技术介绍

[0002]吐丝机为线材生产中将轧制的线材吐丝成卷以利收集的关键设备，也是制约高速轧机进一步提速的一个重要瓶颈，吐丝的好坏直接影响高速线材的实物质量。
[0003]现有吐丝机由传动齿轮、空心轴、吐丝锥、吐丝管、吐丝盘和轴承座箱体组成，依靠螺旋锥齿轮进行垂直传动，一般为单级增速或等速齿轮。电机通过齿轮传动空心轴旋转，旋转的速度取决于轧制速度。输入轴的轴向与轧制线垂直，输出轴的轴向与轧制线方向相同。吐丝机空心轴由两盘角接触球轴承对轴向定位，浮动端用一个短圆柱辊子轴承支撑径向受力，而传动齿轮位于空心轴上靠近轴向定位轴承一端。这样设计的目的是尽量减少空心轴工作时因为受热发生膨胀而引起齿轮间隙的变化，进而影响传动效果。
[0004]吐丝机空心轴前端连接有质量较大的吐丝锥及偏导盘，悬臂支撑于吐丝机箱体外。这种结构形式及其较高的工作转速，导致主轴承工作状况很差。当吐丝机高速旋转式，吐丝机振动情况加剧，振动不仅影响吐丝机成型质量，出现吐丝甩尾、吐大小圈、平铺不均匀、圈形椭圆等问题；还对轴承、齿轮、轴等有很大的危害，导致设备磨损加剧，使用寿命下降。
[0005]虽然提高吐丝机设备零件的制造和装配精度，以及动平衡调整精度可以一定程度降低振动。但降低吐丝机振动，提高其高速旋转时的稳定性仍很有很大空间。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种提高吐丝机空心轴旋转稳定性的装置，提高吐丝机空心轴高速旋转时的稳定性。
[0007]实现上述目的的技术方案是：一种提高吐丝机空心轴旋转稳定性的装置，包括两组滑瓦调节组件，两组滑瓦调节组件分别安装于靠近空心轴大端侧箱体上，两组所述滑瓦调节组件位于所述空心轴的左右两侧偏上位置，与水平位置成30
°
夹角；
[0008]所述滑瓦调节组件包括滑瓦，所述滑瓦与所述空心轴外表面之间具有间隙，所述滑瓦的背面连接有滑瓦保持块，所述滑瓦背面通过销轴和插头连接有吊环，所述吊环的上端螺纹连接内外双螺纹套的内壁；所述内外双螺纹套的外壁螺纹连接内螺纹套；
[0009]固定件通过第二螺栓连接在所述箱体上，偏心销将推动轴与所述固定件连接，所述推动轴的另一端连接到所述滑瓦保持块的侧边；
[0010]所述滑瓦靠近所述空心轴的一侧为圆弧面，所述滑瓦的侧边开设进油口，所述滑瓦的所述圆弧面侧壁开设出油口。
[0011]优选的，所述内螺纹套通过第一螺栓与所述箱体连接。
[0012]优选的，所述偏心销与所述推动轴活动连接。
[0013]优选的，所述进油口与所述出油口连通。
[0014]本技术的有益效果是：通过设置推动轴、圆弧面、进油口、出油口、滑瓦、滑瓦保持块、吊环、内外双螺纹套、固定件、偏心销和内螺纹套；可实现滑瓦的两个自由度的运动，用于调整滑瓦的安装位置。通过调节滑瓦的位置，使滑瓦圆弧面与空心轴外圆保持一定的间隙。滑瓦圆弧面加工有出油口，工作时，间隙可使滑瓦与空心轴之间形成油膜，减少摩擦；滑瓦的位置，可限制空心轴旋转时上浮，使得空心轴工作时，大短圆柱轴承的各处径向间隙相同。滑瓦与空心轴之间形成油膜可以使得摩擦力小，滑瓦耐磨损，运行稳定，承载能力强。
附图说明
[0015]图1是本技术提高吐丝机空心轴旋转稳定性的装置的安装位置细节图；
[0016]图2是本技术提高吐丝机空心轴旋转稳定性的装置的安装位置截面图；
[0017]图3是本技术的滑瓦径向调节结构细节图；
[0018]图4是本技术的滑瓦圆周调节结构细节图；
[0019]图5是本技术的滑瓦细节图。
[0020]图中：1、空心轴；2、箱体；3、推动轴；4、圆弧面；5、进油口；6、出油口；10、滑瓦；12、滑瓦保持块；15、吊环；16、内外双螺纹套；17、固定件；18、偏心销；19、内螺纹套。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0022]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]如图1
‑
2所示，一种提高吐丝机空心轴旋转稳定性的装置，包括两组滑瓦调节组件，两组滑瓦调节组件分别安装于靠近空心轴1大端侧箱体2上，两组滑瓦调节组件位于空心轴1的左右两侧偏上位置，与水平位置成30
°
夹角；
[0024]如图3所示，滑瓦调节组件包括滑瓦10，滑瓦10与空心轴1外表面之间具有一定的间隙，滑瓦10的背面连接有滑瓦保持块12，滑瓦10背面通过销轴和插头连接有吊环15，吊环15的上端螺纹连接内外双螺纹套16的内壁；内外双螺纹套16的外壁螺纹连接内螺纹套19，内螺纹套19通过第一螺栓与箱体2连接；
[0025]具体的，通过旋转内外双螺纹套16，通过吊环15和滑瓦保持块12带动滑瓦10在空心轴1的径向方向移动；
[0026]如图4所示，固定件17通过第二螺栓连接在箱体2上，偏心销18将推动轴3与固定件17连接，推动轴3的另一端连接到滑瓦保持块12的侧边。偏心销18与推动轴3活动连接。
[0027]具体的，通过旋转偏心销18，通过推动轴3和滑瓦保持块12带动滑瓦10在空心轴1的圆周方向移动；
[0028]如图5所示，滑瓦10靠近空心轴1的一侧为圆弧面4，滑瓦10的侧边开设进油口5，滑
瓦10的圆弧面4侧壁开设出油口6。进油口5与出油口6连通。
[0029]具体的，在空心轴1高速旋转时，油液被带入到滑瓦10和空心轴1之间，形成油膜。
[0030]本提高吐丝机空心轴旋转稳定性的装置可实现滑瓦10的2个自由度的运动，用于调整滑瓦10的安装位置。通过调节滑瓦10的位置，使滑瓦10圆弧面与空心轴1外圆保持一定的间隙。滑瓦10圆弧面加工有出油口6，工作时，间隙可使滑瓦10与空心轴1之间形成油膜，减少摩擦；滑瓦10的位置，可限制空心轴1旋转时上浮，使得空心轴1工作时，大短圆柱轴承的各处径向间隙相同。滑瓦10与空心轴1之间形成油膜可以使得摩擦力小，滑瓦耐磨损，运行稳定，承载能力强。
[0031]以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高吐丝机空心轴旋转稳定性的装置，其特征在于，包括两组滑瓦调节组件，两组滑瓦调节组件分别安装于靠近空心轴(1)大端侧箱体(2)上，两组所述滑瓦调节组件位于所述空心轴(1)的左右两侧偏上位置，与水平位置成30
°
夹角；所述滑瓦调节组件包括滑瓦(10)，所述滑瓦(10)与所述空心轴(1)外表面之间具有间隙，所述滑瓦(10)的背面连接有滑瓦保持块(12)，所述滑瓦(10)背面通过销轴和插头连接有吊环(15)，所述吊环(15)的上端螺纹连接内外双螺纹套(16)的内壁；所述内外双螺纹套(16)的外壁螺纹连接内螺纹套(19)；固定件(17)通过第二螺栓连接在所述箱体(2)上，偏心销(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海涛，
申请(专利权)人：西马克工程中国有限公司，
类型：新型
国别省市：