一种分体式卸料阀制造技术

本实用新型专利技术属于阀技术领域，涉及一种分体式卸料阀，包括壳体及端盖，所述壳体的内腔设有可伸缩的叶轮，叶轮的伸缩轴上套设有套筒，套筒上开设有至少两个叶片槽，叶片槽内分别设有可拆卸的叶片；所述叶片槽周向分布在套筒的外侧，叶片槽的一端贯穿套筒的一端，叶片槽的另一端与套筒的另一端有距离；所述叶片与套筒相接触的一面向下延伸，形成与叶片槽相配合的凸起，凸起的长度小于叶片的长度且形成两个凹位；叶轮的输出端部通过第一螺栓设有叶轮盖，以形成对叶片的固定；通过拉动可伸缩的叶轮，即可将叶片拉出壳体，便于检修；通过取下叶轮盖，即可取下叶片，完成对叶片的更换。完成对叶片的更换。完成对叶片的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式卸料阀


[0001]本技术属于阀
，涉及一种分体式卸料阀。

技术介绍

[0002]卸料阀又称星型卸料，星型卸料阀用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。
[0003]而现在的卸料阀虽然能够打开卸料阀的端盖，但是无法将叶轮及叶片拉出壳体的内部，检修不便，且单个叶片损坏时，无法更换单个叶片，造成材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分体式卸料阀，能解决检修不便，且单个叶片损坏时，无法更换单个叶片的问题。
[0005]按照本技术提供的技术方案：一种分体式卸料阀，包括壳体及端盖，所述壳体的内腔设有可伸缩的叶轮，叶轮的伸缩轴上套设有套筒，套筒上开设有至少两个叶片槽，叶片槽内分别设有可拆卸的叶片。
[0006]优选的，所述叶片槽周向分布在套筒的外侧，叶片槽的一端贯穿套筒的一端，叶片槽的另一端与套筒的另一端有距离。
[0007]优选的，所述叶片与套筒相接触的一面向下延伸，形成与叶片槽相配合的凸起，凸起的长度小于叶片的长度且形成两个凹位；叶轮的输出端部通过第一螺栓设有叶轮盖，以形成对叶片的固定。
[0008]优选的，所述叶轮盖的外环面等距离开设有至少两个凹槽，每个凹槽分别与叶片槽相对应，且凹槽与凹位形成配合，达到相互接触。
[0009]优选的，所述叶轮盖上设有盖环。
[0010]优选的，所述叶轮盖上等距离贯穿设有至少两个连杆，每两个连杆分别对称设置在叶片的外侧，连杆的一端设有叶轮盖上的螺帽，螺帽转动设置在叶轮盖上，形成对连杆的螺接，连杆的另一端设有与叶片相贴合的刮片。
[0011]优选的，所述叶轮为矩形伸缩杆。
[0012]本申请的积极进步效果在于：
[0013]本技术实施例提供的一种分体式卸料阀，优点如下：
[0014]1.通过拉动可伸缩的叶轮，即可将叶片拉出壳体，便于检修。
[0015]2.通过取下叶轮盖，即可取下叶片，完成对叶片的更换。
[0016]3.通过转动螺帽，使连杆与螺帽分离，从而拉动连杆，使刮片在叶片上移动，进而对叶片上占附的物料进行清理。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图。
[0018]图2是本技术的立体剖视图。
[0019]图3是是图2的A部结构放大图。
[0020]图4是本技术的叶轮盖立体图。
[0021]图5是本技术的叶片立体图。
[0022]图中：壳体1；端盖2；叶轮3；套筒4；叶片槽5；叶片6；叶轮盖7；盖环72；凹槽73；刮片8；连杆9。
具体实施方式
[0023]为了使本领域技术人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术是一种分体式卸料阀，包括壳体1及端盖2，所述壳体1的内腔设有可伸缩的叶轮3。
[0025]所述叶轮3为矩形伸缩杆，使得叶轮3即刻伸缩，又可转动。
[0026]叶轮3的伸缩轴上套设有套筒4，套筒4上开设有至少两个叶片槽5，叶片槽5内分别设有可拆卸的叶片6。
[0027]优选的，所述叶片槽5周向分布在套筒4的外侧，叶片槽5的一端贯穿套筒4的一端，叶片槽5的另一端与套筒4的另一端有距离。
[0028]优选的，所述叶片6与套筒4相接触的一面向下延伸，形成与叶片槽5相配合的凸起，凸起的长度小于叶片6的长度且形成两个凹位；叶轮3的输出端部通过第一螺栓设有叶轮盖7，以形成对叶片6的固定。
[0029]所述叶轮盖7的外环面等距离开设有至少两个凹槽73，每个凹槽73分别与叶片槽5相对应，且凹槽73与凹位形成配合，达到相互接触。
[0030]进一步理解的是，如图2
‑
3所示：叶片6在安装的过程中，叶片6上的凸起将滑入叶片槽5，形成与叶片槽5的相互配合，叶片6的右端与套筒4的右端相平齐；叶片6的左端延伸出套筒4的左端，且延伸的距离等于叶轮盖7的厚度，再固定叶轮盖7，叶片6的左端传入凹槽73的内部，并与叶轮盖7的左端保持平齐，同时叶轮盖7卡入叶片6的左侧凹位中，完成对叶片6的固定。
[0031]优选的，所述叶轮盖7上设有盖环72；通过设置盖环72，用于端盖2与盖环72接触，从而对叶轮盖7挤压固定。
[0032]优选的，所述叶轮盖7上等距离贯穿设有至少两个连杆9，每两个连杆9分别对称设置在叶片6的外侧，连杆9的一端设有叶轮盖7上的螺帽，螺帽转动设置在叶轮盖7上，形成对连杆9的螺接，连杆9的另一端设有与叶片6相贴合的刮片8。
[0033]通过将端盖2上的第二螺栓拆除，将取下端盖2，再通过拉动叶片6，将叶片6及刮片8拉出壳体1的内部，即可完成检修；
[0034]长期以往，叶片6上容易占附一下物料，需要对叶片6上物料清理时，转动螺帽，随着螺帽的转动，使带有螺纹的一截连杆9与螺帽分离，即可拉动连杆9，在拉动连杆9的同时，刮片8即可在叶片6上刮动，清理掉叶片6上物料；
[0035]转动第一螺栓，使第一螺栓与叶轮3分离，并取下叶轮盖7，拉动叶片6，使叶片6的凸起在叶片槽5中滑动，即可拉出叶片6，反正，即可安装新的叶片6。
[0036]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式卸料阀，包括壳体(1)及端盖(2)，其特征在于，所述壳体(1)的内腔设有可伸缩的叶轮(3)，叶轮(3)的伸缩轴上套设有套筒(4)，套筒(4)上开设有至少两个叶片槽(5)，叶片槽(5)内分别设有可拆卸的叶片(6)。2.如权利要求1所述的一种分体式卸料阀，其特征在于：所述叶片槽(5)周向分布在套筒(4)的外侧，叶片槽(5)的一端贯穿套筒(4)的一端，叶片槽(5)的另一端与套筒(4)的另一端有距离。3.如权利要求1所述的一种分体式卸料阀，其特征在于：所述叶片(6)与套筒(4)相接触的一面向下延伸，形成与叶片槽(5)相配合的凸起，凸起的长度小于叶片(6)的长度且形成两个凹位；叶轮(3)的输出端部通过第一螺栓设有叶轮盖(7)，以形成对叶片(6)的固定。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟中印，汤超辉，
申请(专利权)人：安纳帕徳无锡粉体工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：